máy cắt chân linh kiện

[dinhthuong80]

Nếu có máy mài nữa thì dĩa cắt đó có thể dùng tới đường kính 120mm. Nói` chung, của bền tại người, nếu dĩa tốt và cắt nhẹ nhàng từ từ, không đẩy bo mạnh tay thì cắt vài ngàn bo 100*200mm cũng chưa cùn.

[thanhonap]

MÌnh cũng đang cần kìm cắt chân linh kiện điện tử bàng hơi loại tốt mà chưa tìm được chỗ mua.

[mrgiang99]

Cảm ơn bác đã quan tâm giúp đỡ.

OK tôi sẽ tìm giúp bác!
Cơ khí là nghề của ... bạn tôi!

Bác có thể vẽ sơ lược mặt cắt của cái đĩa để thấy được góc độ của lưỡi cắt.
Tôi thử nghiên cứu, nếu được thì sẽ tư vấn cho bác tự chế một cái máy mài đĩa này!

[thwcs]

Cảm ơn bác đã quan tâm giúp đỡ.

[thwcs]

Cảm ơn bác đã quan tâm. Tôi xin gửi ảnh của lưỡi cắt lên để bác giúp đỡ.

[mrgiang99]

Công ty tôi có một cái máy cắt chân linh kiện của TQ nhưng tôi thấy nó nhanh mòn lưỡi dao quá. Chân linh kiện không được cắt hết. Giờ tôi muốn mang lưỡi dao đi mài nhưng chưa biết chỗ. Bạn nào biết xin mách giúp.
Tôi cũng muốn mua thêm kìm hơi để thử xem dùng cái nào hiệu quả. Nếu ai biết chỗ nào bán thì xin chỉ dùm.
Xin cảm ơn!

Nếu mà bác ở TPHCM thì tôi đã có thể giúp bác!
Đằng này....

Thôi thì bác chụp cái hình dĩa cắt, ghi chú kích thước rồi up lên, tôi sẽ giới thiệu cho bác vài cái bằng hợp kim, lâu mòn.
(chắc của bác là thép gió nên mau hỏng)

[thwcs]

Công ty tôi có một cái máy cắt chân linh kiện của TQ nhưng tôi thấy nó nhanh mòn lưỡi dao quá. Chân linh kiện không được cắt hết. Giờ tôi muốn mang lưỡi dao đi mài nhưng chưa biết chỗ. Bạn nào biết xin mách giúp.
Tôi cũng muốn mua thêm kìm hơi để thử xem dùng cái nào hiệu quả. Nếu ai biết chỗ nào bán thì xin chỉ dùm.
Xin cảm ơn!

[MinhHa]

Moto của máy photo thì không làm ăn gì đâu .
Cái moto đó ít nhất là 1Kw trở lên . Tốc độ 6000v/ph
Đĩa cắt chân LK được gắt trực tiếp vào trục Moto .
Đĩa cắt chân LK khác với đĩa cắt nhôm kính . Đĩa cắt nhôm , sắt thì rất mỏng . Đĩa cắt chân linh kiện thì rất dày
Có hệ thống rãnh trượt điều chỉnh được chiều cao và chiều rộng để cho PCB chạy trên rãnh đó .
Có hệ thống tay đẩy PCB
Có hệ thống ***g bảo hiểm .

Tùy theo độ rộng PCB cần gia công người ta sẽ phải lắp đĩa cắt có đường kính cho phù hợp . Nếu không người ta phải cắt làm hai lần

Cái máy đó tuy đơn giản nhưng đòi hỏi độ chính xác rất cao . Đĩa cắt không được sai số ( vênh , đảo )
Vận hành máy đó phải có chuyên môn . Nếu không nó cắt luôn cả tay người vận hành
Sợ nhất là đĩa cắt bị vênh , Nó sẽ văng ra và có khả năng cắt đôi cơ thể người

Nếu cần tôi có thể lên bản vẽ cơ khí cho .

1. Tốc độ 4500 v/p đến 5000v/p là tiêu chuẩn cho lưỡi cắt
2.Đĩa k được gắn vào trục motor vì không căn chỉnh độ dơ được.
3.Đĩa mỏng chỉ 3mm
4. Với 1 đĩa cắt cho tất cả các loại ( thường PCB rộng từ 30mm đến 300mm, lớn hơn thì máy có đĩa kép 2 lưỡi cắt)
5. Vận hành chỉ cần theo qui trình không cần chuyên môn vì lưỡi cắt nằm khuất bên trong. Vói máy bán tự động thì đẩy tay, còn tự động thì chạy trên băng chuyền vào.
6.Nếu bạn tháo hết vỏ máy ra thì mới sợ còn không thì có tháo hết chốt hãm đĩa cũng k văng ra ngoài được.

tôi có đi đến 1 số nhà máy sản xuất điện-điện tử,thì thấy phần lớn sử dụng kìm cắt bằng hơi,tuỳ theo thực tế công việc mà các bạn chọn thiết bị phù hợp,tôi xin nêu vài ưu điểm của loại này:
-giá thành rẽ
-dễ dàng thay thế
-tính linh hoạt
-dễ sử dụng...
do 1 số board mạch có chân linh kiện lớn nhỏ ko đều,khi qua lò hàn 1 số chân có thể bị bẻ cong sát mạch,1 số nằm ở vị trí thao tác khó...thì với kềm hơi mình sẽ dễ dàng cắt theo ý muốn.còn với đĩa cắt chân ưu điểm duy nhất là nhanh rất nhiều so với kềm hơi(nhưng bây giờ toàn máy ghim tự động thì các chân đã được cắt)1 số còn lại ko nhiều nên tôi thấy kềm hơi vẫn là tối ưu.vậy thì các bạn nên cân nhắc chọn cái nào cho hợp lý với công việc của mình

Bạn tham quan nhưng chưa để ý kỹ nên đoán vậy.
Với kìm hơi bắt buộc phải dùng cho mạch lai giữa 2 công nghệ . Còn chỉ linh kiện cắm thì máy cắt là tồi ưu nhất ( cắt đến 0.5mm)

[longtcl]

tôi có đi đến 1 số nhà máy sản xuất điện-điện tử,thì thấy phần lớn sử dụng kìm cắt bằng hơi,tuỳ theo thực tế công việc mà các bạn chọn thiết bị phù hợp,tôi xin nêu vài ưu điểm của loại này:
-giá thành rẽ
-dễ dàng thay thế
-tính linh hoạt
-dễ sử dụng...
do 1 số board mạch có chân linh kiện lớn nhỏ ko đều,khi qua lò hàn 1 số chân có thể bị bẻ cong sát mạch,1 số nằm ở vị trí thao tác khó...thì với kềm hơi mình sẽ dễ dàng cắt theo ý muốn.còn với đĩa cắt chân ưu điểm duy nhất là nhanh rất nhiều so với kềm hơi(nhưng bây giờ toàn máy ghim tự động thì các chân đã được cắt)1 số còn lại ko nhiều nên tôi thấy kềm hơi vẫn là tối ưu.vậy thì các bạn nên cân nhắc chọn cái nào cho hợp lý với công việc của mình

[quangnhat]

Có địa chỉ bán hông các bác?

[parabol]

anh Vân dọa nghe chết khiếp!

[azeshop]

Bác đình văn nói chuẩn đó, cái khó là ở chỗ đó. Tốt nhất nên mua luôn máy mới chứ không nên tự chế vừa mất an toàn mà lại không được như ý. Thấy bên làm mạch in Thành long ở Bắc Ninh cũng đang rao bán mấy cái này bác nào có quen biết qua đó mà khuân về.

[nguyendinhvan]

Moto của máy photo thì không làm ăn gì đâu .
Cái moto đó ít nhất là 1Kw trở lên . Tốc độ 6000v/ph
Đĩa cắt chân LK được gắt trực tiếp vào trục Moto .
Đĩa cắt chân LK khác với đĩa cắt nhôm kính . Đĩa cắt nhôm , sắt thì rất mỏng . Đĩa cắt chân linh kiện thì rất dày
Có hệ thống rãnh trượt điều chỉnh được chiều cao và chiều rộng để cho PCB chạy trên rãnh đó .
Có hệ thống tay đẩy PCB
Có hệ thống lồng bảo hiểm .

Tùy theo độ rộng PCB cần gia công người ta sẽ phải lắp đĩa cắt có đường kính cho phù hợp . Nếu không người ta phải cắt làm hai lần

Cái máy đó tuy đơn giản nhưng đòi hỏi độ chính xác rất cao . Đĩa cắt không được sai số ( vênh , đảo )
Vận hành máy đó phải có chuyên môn . Nếu không nó cắt luôn cả tay người vận hành
Sợ nhất là đĩa cắt bị vênh , Nó sẽ văng ra và có khả năng cắt đôi cơ thể người

Nếu cần tôi có thể lên bản vẽ cơ khí cho .

[tmc]

hôm nay ra chợ mua thử cái motor của máy photo tốc độ 7000vongf/phút không biết có thể tự chế đc cái máy cắt chân linh kiện không. khi nào thành công mình sẽ kể tiếp cho các bạn.

[tmc]

Cám ơn bác MH nhé.
mai ra chợ mua thử cái motor về làm xem sao.
à mà đĩa cắt đó mua ở đâu vậy bác, bác cho địa chỉ nhé.
cám ơn bác 1 lần nữa.