Tweet
Mỏ hàn mình mua ở hàng trống là loại Goot của Nhật 40W giá 90k. Từ lúc mua đến giờ chưa vứt đi cái IC nào, mạch sensor + điều khiển động cơ đã chạy tốt. Và kinh nghiệm mày mò trong 1 tháng qua em xin được góp ý vài lời về phương pháp hàn, làm mạch :
- Quy trình chuẩn nhất vẫn là : vẽ mạch trên máy vi tính, in bằng máy in laser ra mặt sau ( màu vàng, nhẵn nhất ) của giấy đềcan, là, sửa mạch bằng compa và bút vẽ mạch ( ít tiền thì tận dụng luôn mặt trắng của giấy đềcan vừa bóc ra để dán vào chỗ nào bị đứt ấy ), ăn mòn ( FeCl3 tốt chán cần gì đến HCl ), phủ nhựa thông pha axeton hoặc xăng ( càng loãng càng mau khô và dùng bàn chải đánh răng là tiện nhất chẳng phải mua cọ làm gì), hàn, phủ sơn bóng A10 hoặc RP7 hoặc ....
- Khi hàn nên dùng mỏ hàn nhiệt có bọc gốm thường là 40W , trong trường hợp đặc biệt như hàn GND mới cần đến 60W, 80W
- Nguyên lý hàn : thiếc sẽ chảy theo chỗ có đồng bị nung nóng, ở gần chân linh kiện sẽ tập trung nhiều thiếc nhất. Vì vậy khi hàn cần đặt dây thiếc về phía càng có nhiều đồng càng tốt.
- Cách hàn : Cắt chân linh kiện sao cho cao hơn mặt cần hàn khoảng từ 1-2mm và vuông góc với mặt phẳng cần hàn. Đặt dây thiếc nghiêng một góc khoảng 20-30 độ so với chân linh kiện. Đặt mỏ hàn nghiêng một góc từ 30-45 độ so với chân linh kiện nhưng ở mặt phẳng bên cạnh so với thiếc, ấn cho mỏ hàn vào gần chân linh kiện lúc này thiếc sẽ tự chảy theo hình giống núi lửa bao quanh mà chân linh kiện là miệng núi lửa. Đếm 1, 2, 3 rút mỏ hàn, không nên mỏ hàn quá lâu.
- Trong khi hàn thì nếu chân linh kiện còn dài thì nên dùng một cái mỏ kẹp cá sấu kẹp vào chân linh kiện ở mặt ko có đồng để tản nhiệt
- Quy trình chuẩn nhất vẫn là : vẽ mạch trên máy vi tính, in bằng máy in laser ra mặt sau ( màu vàng, nhẵn nhất ) của giấy đềcan, là, sửa mạch bằng compa và bút vẽ mạch ( ít tiền thì tận dụng luôn mặt trắng của giấy đềcan vừa bóc ra để dán vào chỗ nào bị đứt ấy ), ăn mòn ( FeCl3 tốt chán cần gì đến HCl ), phủ nhựa thông pha axeton hoặc xăng ( càng loãng càng mau khô và dùng bàn chải đánh răng là tiện nhất chẳng phải mua cọ làm gì), hàn, phủ sơn bóng A10 hoặc RP7 hoặc ....
- Khi hàn nên dùng mỏ hàn nhiệt có bọc gốm thường là 40W , trong trường hợp đặc biệt như hàn GND mới cần đến 60W, 80W
- Nguyên lý hàn : thiếc sẽ chảy theo chỗ có đồng bị nung nóng, ở gần chân linh kiện sẽ tập trung nhiều thiếc nhất. Vì vậy khi hàn cần đặt dây thiếc về phía càng có nhiều đồng càng tốt.
- Cách hàn : Cắt chân linh kiện sao cho cao hơn mặt cần hàn khoảng từ 1-2mm và vuông góc với mặt phẳng cần hàn. Đặt dây thiếc nghiêng một góc khoảng 20-30 độ so với chân linh kiện. Đặt mỏ hàn nghiêng một góc từ 30-45 độ so với chân linh kiện nhưng ở mặt phẳng bên cạnh so với thiếc, ấn cho mỏ hàn vào gần chân linh kiện lúc này thiếc sẽ tự chảy theo hình giống núi lửa bao quanh mà chân linh kiện là miệng núi lửa. Đếm 1, 2, 3 rút mỏ hàn, không nên mỏ hàn quá lâu.
- Trong khi hàn thì nếu chân linh kiện còn dài thì nên dùng một cái mỏ kẹp cá sấu kẹp vào chân linh kiện ở mặt ko có đồng để tản nhiệt
Comment