SMT Engineer [Lưu Trữ] - Điện tử Việt Nam

YBird

04-10-07, 10:14

Chào các bạn, Mình đang chập chững bước vào mảng SMT và rất muốn làm quen và hợp tác với các bạn đang hoạt động trong lãnh vực này. Bên cạnh đó mình cũng đang tìm kiếm vài kỹ sư có kinh nghiệm trong lãnh vực này. Mong nhận được thông tin từ các bạn.

hanqro

08-10-07, 11:52

Bạn làm ở công ty nào vậy?

thang_ngu

09-10-07, 11:36

Chào Bạn YBird
Mình đang làm việc ở lãnh vực sản xuất xử dụng SMT, vậy bạn cần trao đổi về vấn đề gì xin cho biết rõ. Hy vọng giúp được bạn

hanqro

09-10-07, 15:45

chào hai bạn YBird và thang_ngu cho mình hỏi với.
Công ty các bạn có sử dụng máy kiểm tra quang (AOI) ko?
Mình đang muốn tìm hiểu về loại máy này.

thang_ngu

15-10-07, 05:56

Ban Hanqro thân

Công ty của mình có xử dụng 01 máy AOI của Samsung để kiểm tra QA sản phẩm từ dây chuyền sản xuất. Như bạn đã biết, AOI là viết tắt của automatic optical inspection ( kiểm tra bằng quang cụ tự động ). Board mạch sau khi qua máy SMT, heat oven, washing sẽ được đưa qua hệ thống AOI để kiểm tra lại quá trình dán linh kiện . Nhiều công ty người ta vẫn dùng con người trong khâu này, tuy nhiên với kích thước quá bé của linh kiện SMT như loại 602, 402, 201... người kiểm tra bằng mắt không thể nào phát hiện chính xác tất cả những sai sót; đôi khi với những " anh chàng PGA " thì mắt con người chịu chết. Máy AOI tổng quát gồm 4 khối chức năng :
1. Khối điều khiển chuyển động chính xác theo 2 trục X-Y ( cho hệ thống 2D AOI ) và 3 trục X-Y-Z ( cho hệ thống 3D AOI )
2. Hệ thống quang học - cơ
3. Hệ thống ghi nhận và xử lý hình ảnh
4. Hệ thống phân tích và nhận dạng lỗi
Ngoài ra, nó còn có thể kết hợp với các hệ thống chức năng khác như : AXI ( automatic X-ray Inspection ), OCT ( optical coherence tormograhy ), spectrum microsopy...
Dĩ nhiên nó càng hiện đại thì càng...hại điện và giá thành đắt không thua gì máy SMT ( máy gắn linh kiện dán ), cái máy mà chỗ mình đang xài khoảng hơn 100.000 đô Mỹ .
Theo mình thì nó chỉ thích hợp với sản xuất quy mô high tech thôi, chứ bọn mình thì vẫn xài robot kiểm tra chạy bằng năng lượng cơm hay bánh mì .

hanqro

17-10-07, 13:00

Ban Hanqro thân

Công ty của mình có xử dụng 01 máy AOI của Samsung để kiểm tra QA sản phẩm từ dây chuyền sản xuất. Như bạn đã biết, AOI là viết tắt của automatic optical inspection ( kiểm tra bằng quang cụ tự động ). Board mạch sau khi qua máy SMT, heat oven, washing sẽ được đưa qua hệ thống AOI để kiểm tra lại quá trình dán linh kiện . Nhiều công ty người ta vẫn dùng con người trong khâu này, tuy nhiên với kích thước quá bé của linh kiện SMT như loại 602, 402, 201... người kiểm tra bằng mắt không thể nào phát hiện chính xác tất cả những sai sót; đôi khi với những " anh chàng PGA " thì mắt con người chịu chết. Máy AOI tổng quát gồm 4 khối chức năng :
1. Khối điều khiển chuyển động chính xác theo 2 trục X-Y ( cho hệ thống 2D AOI ) và 3 trục X-Y-Z ( cho hệ thống 3D AOI )
2. Hệ thống quang học - cơ
3. Hệ thống ghi nhận và xử lý hình ảnh
4. Hệ thống phân tích và nhận dạng lỗi
Ngoài ra, nó còn có thể kết hợp với các hệ thống chức năng khác như : AXI ( automatic X-ray Inspection ), OCT ( optical coherence tormograhy ), spectrum microsopy...
Dĩ nhiên nó càng hiện đại thì càng...hại điện và giá thành đắt không thua gì máy SMT ( máy gắn linh kiện dán ), cái máy mà chỗ mình đang xài khoảng hơn 100.000 đô Mỹ .
Theo mình thì nó chỉ thích hợp với sản xuất quy mô high tech thôi, chứ bọn mình thì vẫn xài robot kiểm tra chạy bằng năng lượng cơm hay bánh mì .

Cám ơn bạn rất nhiều.
Cho mình hỏi thêm là máy kiểm tra của công ty bạn là kiểm tra hình ảnh màu à? 2D hay 3D?
Có phải máy kiểm tra còn có loại kiểm tra sau khi cắm (mounting inspection) và sau khi quét kem hàn( solder paste inspection)?

thang_ngu

19-10-07, 12:37

-Máy AOI của công ty tụi này dĩ nhiên là máy 3D và màn hình LCD màu.
-Đúng như bạn đã biết, công đoạn dầu tiên của SMT là quét chì lên PCB. Có 2 kiểu quét chì : bằng tay và bằng máy tự động. Bằng con người thì, PCB được đặt dưới tấm stencil ( công dụng như tấm stencil ở máy in roneo , chỗ nào có lỗ thì cho mực thấm qua ), sau đó công nhân dùng thanh gạt bằng rubber để kéo chì lỏng ( solder paste ) trên tấm stencil đó. Chì sẽ phủ lên PCB ở những chỗ trống trên stencil ( y hệt quá trình in lụa ). Sau đó PCB sẽ được đưa vào máy SMT để các linh kiện sẽ được đặt ở những pad ( chỗ có chì ), và sau cùng là được đưa vào lò hấp cho chảy chì ở những pad dính vào linh kiện. Bằng con người ở khâu này người ta không kiểm tra PCB sau khi đã quét chì nữa. Đối với các board phức tạp hay có các linh kiện PGA hoặc mật độ linh kiện dầy đặc với kích thước cỡ 602, 402, 202... thì các hãng hầu như dùng máy quét chì tự đông và các loại máy này thường có phần kiểm tra bằng quang học. Thật ra board mạch được điều chỉnh vị trí so với stencil nhờ hệ thống servo và định chuẩn bằng camera . Và có những máy ,nó sẽ kiểm tra bề dầy của lớp chì đã quét ( thông số quan trọng ). Sau khi quét chì PCB sẽ qua bộ phận scan và máy sẽ báo hiệu bằng đèn khi phát hiện lỗi trong quá trình quét chì lên PCB. Còn với linh kiện cắm ( through hole ) thì người ta ít khi phải kiểm tra ngay sau khi cắm, mà lại kiểm tra sau ở khâu QA, ( sau khi PCB qua máy hàn sóng, rửa , cắt chân linh kiện. Thậm chí người ta kiểm tra ICT bằng Test Jig kết hợp với computer để cho biết chính xác linh kiện bị thiếu ( mising ) , wrong ( lầm gia trị ) hay chập mạch...để đưa ngược về khâu touch up hay rework.

hanqro

19-10-07, 14:57

-Máy AOI của công ty tụi này dĩ nhiên là máy 3D và màn hình LCD màu.
-Đúng như bạn đã biết, công đoạn dầu tiên của SMT là quét chì lên PCB. Có 2 kiểu quét chì : bằng tay và bằng máy tự động. Bằng con người thì, PCB được đặt dưới tấm stencil ( công dụng như tấm stencil ở máy in roneo , chỗ nào có lỗ thì cho mực thấm qua ), sau đó công nhân dùng thanh gạt bằng rubber để kéo chì lỏng ( solder paste ) trên tấm stencil đó. Chì sẽ phủ lên PCB ở những chỗ trống trên stencil ( y hệt quá trình in lụa ). Sau đó PCB sẽ được đưa vào máy SMT để các linh kiện sẽ được đặt ở những pad ( chỗ có chì ), và sau cùng là được đưa vào lò hấp cho chảy chì ở những pad dính vào linh kiện. Bằng con người ở khâu này người ta không kiểm tra PCB sau khi đã quét chì nữa. Đối với các board phức tạp hay có các linh kiện PGA hoặc mật độ linh kiện dầy đặc với kích thước cỡ 602, 402, 202... thì các hãng hầu như dùng máy quét chì tự đông và các loại máy này thường có phần kiểm tra bằng quang học. Thật ra board mạch được điều chỉnh vị trí so với stencil nhờ hệ thống servo và định chuẩn bằng camera . Và có những máy ,nó sẽ kiểm tra bề dầy của lớp chì đã quét ( thông số quan trọng ). Sau khi quét chì PCB sẽ qua bộ phận scan và máy sẽ báo hiệu bằng đèn khi phát hiện lỗi trong quá trình quét chì lên PCB. Còn với linh kiện cắm ( through hole ) thì người ta ít khi phải kiểm tra ngay sau khi cắm, mà lại kiểm tra sau ở khâu QA, ( sau khi PCB qua máy hàn sóng, rửa , cắt chân linh kiện. Thậm chí người ta kiểm tra ICT bằng Test Jig kết hợp với computer để cho biết chính xác linh kiện bị thiếu ( mising ) , wrong ( lầm gia trị ) hay chập mạch...để đưa ngược về khâu touch up hay rework.

Cám ơn bạn!
Cho mình lại hỏi thêm nữa với:
- Máy AOI chỗ bạn có kiểm tra được mối hàn bị nứt ko?
thuật toán kiểm tra là gì thế?
- Linh kiện loại 602,402,202 có nghĩa là gì (mình chỉ biết loại 0603,0402,10005 thôi chứ ko biết loại này)?
- Máy AOI chỗ bạn là online hay offline?
- Máy Printer chỗ bạn tự kiểm tra được độ dầy của chất hàn à? có thể báo lỗi luôn à?

phongred

22-10-07, 13:27

alo nghe các bạn bình luận về SMT thấy hấp dẩn lắm nên cũng mạo muội tham gia, vì minh cũng từng làm SMT

thứ 1.

Giống Hanqro nói minh cũng chưa nghe linh kiện giong ban Ybird nói, minh cung chi gọi là 0603, 1005. .... đó là gọi theo kích thước của nó.

thứ 2

Còn vấn đề kiểm tra nứt chì thì có lẽ khó vì AOI Chỉ test ngoại quan, thương thì mình thấy chỉ test thiếu chì, thiếu linh kiện, hướng linh kiện, con test nứt chì thì theo người bán máy thì có thể nhưng thực tế rất khó bắt dc lỗi này

thứ 3

Ban Ybird cần tuyển nhân viên hả, nếu cần thì bạn gọi cho mình giới thiệu 1 số bạn cũ đã có kinh nghiệm SMT cho ban, trung cấp nha.

Bạn có thể cho biết công ty ban o đâu và tên gì không? Vì hiện nay cũng co nhiều công ty sử dụng công nghệ SMT, theo minh biet thì Fujitsu (Panasonic + Phillip + Yamaha), Sanyo, Jabil (Fuji), Phonax(Siemens), Sonion, Intel, Spartronics(Siemens), Telet(Siemens), Unigen(Juki),Canon(Yamaha), LG, Annam, ECS(Juki), SplitFire (Phillip) .... con nhieu nua ma` minh kg biết hết

Dây chuyền mà mình thường thấy là:

Máy In => Máy kiểm tra chì =>máy gắn chip (trước đây máy gắn chip nhỏ và máy gắn IC riêng) => kiểm ngoại quan bằng mắt => máy hàn => linh kiện gắn tay =>WaveSolder =>Washer =>AOI =>....
vài vị trí dùng máy hàn điểm do linh kiện 2 mặt.

AOI: VT Win, Marant, Omron, Obotech 9300
Nhiều máy wa' mình kg thể nêu hết hehe
Máy X-Ray: Dage
Vài dòng cùng bạn.

Nếu có nhu cầu ban có thể gọi cho Phong ( minh giới thiệu bạn có kinh nghiệm đi làm từng làm với 20 line SMT tại Fujitsu ): 0 909 262 747 ( Y/M phongred@yahoo.com)

Một số hình ảnh về công ty minh dang lam cũng SMT: http://my.opera.com/phongred/albums/show.dml?perscreen=60&id=177435
Film về congty minh đang làm: http://my.opera.com/phongred/blog/2007/06/14/clip-spartronics-cl

Film nay minh chua co time update lai nen hinh ảnh kg rõ ràng

SMT_Beginer

29-10-07, 15:18

Xin chào các bạn! Mình là thành viên mới, thực ra mình không phải là dân chuyên ngành nhưng mình đang có nhu cầu tìm hiểu về SMT, công ty mình đang xây dựng một nhà máy lắp ráp bo mạch. Mình đã tìm tài liệu nhưng chưa tìm được những gì mình cần. Nên mình xin các bạn tư vấn cho mình một số thứ như:

1. SMT là gì?
2. Hiện nay có bao nhiêu nhà cung cấp các thiết bị SMT?
3. Có thể liên hệ với những nhà cung cấp đó như thế nào? Tại Việt nam thì có những nhà cung cấp nào? (Bọn mình đang quan tâm tới PANASONIC, FUJI, SAMSUNG và MATSUSHITA.)

Mình post lên đây mong có bạn nào biết xin giúp đỡ hoặc bạn nào có thể cung cấp các thiết bị SMT thì liên hệ với mình. Chúng ta sẽ hợp tác.

Các bạn có thể liên hệ với mình qua Y!M : mr.8xlonely hoặc qua số điện thoại 0983587788 (Thiện).

Mong các bạn giúp đỡ. Cảm ơn các bạn!

VIETNAM_SMT

04-11-07, 13:07

Thân chào các bạn.
Cám ơn các bạn đã chia sẽ những kiến thức của mình trong lãnh vực SMT.
Để đóng góp một phần vào công nghệ điện tử tại Việt Nam và nhất là trong
lãnh vực SMT ngày càng phát triển mạnh mẽ. Công ty chúng tôi với 100% vốn tại Hoa Kỳ, hiện đang cần các bạn có trình độ về SMT, với lương cao, cơ hội thăng tiến, tiền thưởng (bonus), và có cơ hội được đầu tư tại nước ngoài. Nếu các bạn quan tâm hay quen biết ai, xin vui lòng gửi CV về semiconvn@yahoo.com
Xin cám ơn và mong được sự hổ trợ nồng nhiệt của các bạn.

thwcs

05-11-07, 16:16

Tham khảo cái này nhé!

hanqro

06-11-07, 12:10

Bạn Phong_red có nhiều tài liệu về AOI VT-WIN 2 ko?
cho mình hỏi với!

phongred

10-11-07, 12:19

a` sorry ban nha, mình biết về nó thôi chứ kg chuyên

vunhathuy

01-12-07, 19:34

Mình cũng vừa vào làm việc cho một công ty sản xuất SMT. Mình rất mong muốn tìm được một số tài liệu về lĩnh vực này. Bạn nào có có mình xin theo địa chỉ email Nhathuybk_85@yahoo.com. Cảm ơn các bạn nhiều!

VIETNAM_SMT

03-12-07, 11:55

Xin mời bạn vào đay xem:
http://www.acrosemi.com/eng_samsung_fulllineSMT.htm

nhphong

04-12-07, 09:36

Chào bạn,

Hiện tại mình đang làm đại diện cho một nhà cung cấp các máy móc thiết bị SMT của Singapore, nếu bạn cần thông tin gì thì cứ liên hệ trực tiếp với mình qua email: nhlamphong@gmail.com hoặc điện thoại 0908823624, mình có thể tư vấn hoặc gởi bạn một số tài liệu nguyên cứu...

Thân chào,

Phong
For JT Universal Pte Ltd

Xin chào các bạn! Mình là thành viên mới, thực ra mình không phải là dân chuyên ngành nhưng mình đang có nhu cầu tìm hiểu về SMT, công ty mình đang xây dựng một nhà máy lắp ráp bo mạch. Mình đã tìm tài liệu nhưng chưa tìm được những gì mình cần. Nên mình xin các bạn tư vấn cho mình một số thứ như:

1. SMT là gì?
2. Hiện nay có bao nhiêu nhà cung cấp các thiết bị SMT?
3. Có thể liên hệ với những nhà cung cấp đó như thế nào? Tại Việt nam thì có những nhà cung cấp nào? (Bọn mình đang quan tâm tới PANASONIC, FUJI, SAMSUNG và MATSUSHITA.)

Mình post lên đây mong có bạn nào biết xin giúp đỡ hoặc bạn nào có thể cung cấp các thiết bị SMT thì liên hệ với mình. Chúng ta sẽ hợp tác.

Các bạn có thể liên hệ với mình qua Y!M : mr.8xlonely hoặc qua số điện thoại 0983587788 (Thiện).

Mong các bạn giúp đỡ. Cảm ơn các bạn!

phuongloriot

22-01-08, 13:34

Hi tất cả các bạn
Mình mới biết có diễn đàn này nên hôm nay mới post bài được
Rất vui được làm quen với tất cả các bạn
Mình cũng mong được tham gia diễn đàn và chia sẻ một số kiến thức mình biết về SMT với tất cả các bạn
Mính chỉ biềt về máy SMT của hãng Panasonic,còn máy của hãng khác mình không rành. Nếu có cơ hội rất mong được học hỏi từ các bạn về SMT và các lĩnh vực có liên quan đến PCB assembly

Thân ái

Nd Phuong
mình để lại email để tiện liên lạc với các bạn
duyphuong@loriot.com.vn
DD: 0908075019

phuongloriot

22-01-08, 13:36

Chào bạn nhphong,

Mình thấy bạn là người rất hiểu biết về SMT,chắc bạn đã làm về lĩnh vực này lâu rồi. Rất vui được biết bạn và trao đổi thông tin với bạn

nhphong

22-01-08, 13:46

Chào bác Phương,

Rất vui được làm quen với bác, mình không có rất hiểu biết về smt đâu, hi hi...chỉ chút chút...chắc bác Phương làm bên Loriot? Cty mình là JTU www.jt-universal.biz văn phòng đại diện ở TPHCM, bác đang ở HN hay HCM? Chắc anh em mình mở luôn 1 luồng mới chuyên về smt để bạn nào quan tâm thì vào đó mà thảo luận...

phuongloriot

22-01-08, 13:57

Hi Phong,

mình đang làm bên Loriot
Hiện tại mình đang phụ trách mảng SMT của hãng Pana
Mình đang có mong mườnlm thêm mảng sales trong lĩnh vực PCB assembly,đang tìm hướng đi mới
Mình cũng biết chút xíu về JTU,rất vui được làm quen với Phong

Mình đang làm việc tại HN

Okie,nếu có thể mình sẽ thường xuyên tham gia Box để chí sẻ thông tin với các thành viên khác về lĩnh vực SMT
Vậy bạn lập topic ,mình và bạn sẽ cùng những thành viên khác cùng nhau xây dựng

andong

03-02-08, 22:05

Hi Phương,
Rất vui được biết thêm một người hiểu biết về SMT line. Địa chỉ Loriot của Phương (loiriot.com.vn) không vào được nên không biết hoạt động của công ty Phương. Mình cũng đang ở HN, có gì liên lạc nhé.
Chúc ăn têt vui vẻ,

andong

03-02-08, 22:08

Hi lá phong đỏ,
Topic này đang có nhiều người quan tâm đấy chứ. Chúc mừng nhé. Mình đã được tới thăm Spartronics, quả là ấn tượng đấy.
Best,

phongred

19-02-08, 16:14

Hi lá phong đỏ,
Topic này đang có nhiều người quan tâm đấy chứ. Chúc mừng nhé. Mình đã được tới thăm Spartronics, quả là ấn tượng đấy.
Best,

HEheh bạn wa' lời rồi mình thấy cũng như một số cty khác thôi mà hhihi

ghieu

21-02-08, 21:52

tôi chưa biết gì về SMT cả, mấy hôm nữa bắt đầu đi phỏng vấn. không biết thể nào,khi cần biết thông tin về SMT em nhờ các bác giúp đỡ nhé.

Magrabbit

25-02-08, 10:12

Hiện nay công ty mình đang tìm các công ty có gia công SMT để làm hàng cho khách hàng US. Bạn nào có giới thiệu giúp mình. Cám ơn nhiều
Xin vui lòng email: 0913808028@yahoo.com hay call 0913808028 (Hiếu)

Kaku_Bui

29-02-08, 19:43

Chào các sư huynh, em là sinh viên, em đang thực tập tại xưởng của một công ty tại Trung Quốc, công ty này dùng một loạt các máy Mounter của Panasonic là CM602, CM401 và DT401. Em phải nghiên cứu giải pháp để loại bỏ tấm phim âm bản Mylar dán trên những con linh kiện có hình dạng phức tạp. Hôm nay tìm thấy diễn đàn, em muốn nhờ các sư huynh tư vấn hộ em một số vấn đề như sau:
1. Áp suất mà máy sử dụng cho mỗi đầu Nozzle là bao nhiêu không ?
2. Vật liệu chế tạo Nozzle là gì ?
Mong các huynh bớt chút thời gian xem hộ đệ nhé, cảm ơn các huynh nhiều>:D<

thang_ngu

01-03-08, 13:03

Bạn Magrabbit thân,
Yêu cầu của bạn chung chung quá và mình vẫn có cảm giác là bạn chưa hiểu nhiều về SMT. Vì hiện nay theo mình biết thì cũng có nhiều nhà máy trong nước có được trang bị máy móc làm SMT,thế nhưng cũng còn nằm trùm mền hơi nhiều đó.Thoạt nghe có người đặt hàng thì tưởng là ngon rồi,thật sự thì không phải vậy đâu. Bạn muốn tìm đối tác gia công SMT, bạn phải cho biết rõ la mạch của bạn có những yêu cầu gì : dạng loại linh kiện nào ( thế hệ máy SMT cũ sẽ chào thua với những linh kiện bé, vì nozzle gắp không đuợc ), mạch của bạn có thêm linh kiện through hole không ?, mạch có chừng bao nhiêu linh kiện, có xài PGA không ?, và nhất là có yêu cầu " lead free " không ?, stencil sẽ do bên nào cung cấp ...Đại loại ít nhất với những thông tin tối thiểu như thế thì hãy bắt đầu đặt vấn đề tìm nơi gia công. Vì kinh nghiêm của mình ,mấy hãng ở bên Mỹ nó sang Á Châu mà không ngó đến anh Tàu Khịa và chú Ấn Chà và là cũng khó xơi đấy. Khi bạn có đủ thông tin như mình đã đề cập ở trên, thì mình nghĩ các công ty có khả năng ở Việt Nam sẽ đánh hơi và tìm đến bạn ngay, hoặc lúc đó mình sẽ chỉ cho bạn, OK ?
Thân

nhphong

01-03-08, 19:03

Đúng rồi, ngoài các thông tin mà bác thang_ngu đưa ra, mình cần thêm 1 thông tin nữa là sản lượng hằng năm là bao nhiêu PCBA? bởi để set up 1 qui trình cho 1 sp thì cũng cực lắm, mất thời gian mà chạy với sản lượng ít thì cũng k khả thi...

thang_ngu

02-03-08, 01:36

Bạn nhphong thân
Công ty của bạn nhiều việc lắm hay sao mà kén thế, thời buổi này đơn đặt hàng có nhiêu làm nhiêu chứ. Chờ những đơn đặt hàng số lượng lớn coi bộ khó đấy. Vả lại nếu chỉ có sản xuất board thì máy mounter nó chạy chút là xong chứ gì. Còn nếu như sản xuất hoàn chỉnh thì mới phải lo set up dây chuyền thôi, đồng ý không bạn ?. Thân

zomzom

03-03-08, 13:55

Chào các sư huynh, em là sinh viên, em đang thực tập tại xưởng của một công ty tại Trung Quốc, công ty này dùng một loạt các máy Mounter của Panasonic là CM602, CM401 và DT401. Em phải nghiên cứu giải pháp để loại bỏ tấm phim âm bản Mylar dán trên những con linh kiện có hình dạng phức tạp. Hôm nay tìm thấy diễn đàn, em muốn nhờ các sư huynh tư vấn hộ em một số vấn đề như sau:
1. Áp suất mà máy sử dụng cho mỗi đầu Nozzle là bao nhiêu không ?
2. Vật liệu chế tạo Nozzle là gì ?
Mong các huynh bớt chút thời gian xem hộ đệ nhé, cảm ơn các huynh nhiều>:D<
Theo như tôi biết, đối với CM602 và CM401, máy dùng lực hút để gắp linh kiện và dùng hơi thổi để gắn linh kiện chứ ko trực tiếp nhấn xuống. Riêng đối với DT401, để tăng lực nhấn với nhưng loại linh kiện lớn, ngoài lực thổi bằng hơi còn có thêm lực nhấn - standard khoảng 2.5 Newton tùy loại - được set trước trong part library.
Về vật liệu làm nozzle - sorry mình ko có thông tin chính thức

hanguyenvu

03-03-08, 14:29

Vật liệu làm nozzle ban đầu là thép cứng thông thường, nhưng sau 1 thời gian chạy thì tất nhiên có mòn đi chút ít , mà có mòn tức là thông số đo linh kiện trước khi cắm có thể sai , vì thế các nhà chế tạo đưa ra 1 phương pháp giảm mòn là gắn trên đầu nozzle vật liệu cứng ít mòn là carbit , nozzle này xài rất lâu nhưng phải cẩn thận vì có khi miếng carbit này bị bung khi bảo trì thì coi như bỏ nozzle

phongred

03-03-08, 23:08

Bạn nhphong thân
Công ty của bạn nhiều việc lắm hay sao mà kén thế, thời buổi này đơn đặt hàng có nhiêu làm nhiêu chứ. Chờ những đơn đặt hàng số lượng lớn coi bộ khó đấy. Vả lại nếu chỉ có sản xuất board thì máy mounter nó chạy chút là xong chứ gì. Còn nếu như sản xuất hoàn chỉnh thì mới phải lo set up dây chuyền thôi, đồng ý không bạn ?. Thân

hehehe k fải kén đâu bạn, tùy vào số lựơng sản phẩm + tiền lời
chứ nhiều loậi board mất nhiều nhân công (linh kiện gắn tay...) + tỉme + lời ít thì làm sao dám làm heeh, trừ cty làm cầm cự nuôi nhân viên hehehehe

phuongacro

04-03-08, 16:30

hehehe k fải kén đâu bạn, tùy vào số lựơng sản phẩm + tiền lời
chứ nhiều loậi board mất nhiều nhân công (linh kiện gắn tay...) + tỉme + lời ít thì làm sao dám làm heeh, trừ cty làm cầm cự nuôi nhân viên hehehehe

Thời này mà còn dùng nhân công để làm SMT hả bạn?! Tại sao không dùng những máy SMT để làm cho chính xác! Bên mình đang sử dụng một số máy SMT nhỏ để sản xuất bo mạch thí nghiệm và sửa chữa đó.

phongred

06-03-08, 00:02

hehehe k fải kén đâu bạn, tùy vào số lựơng sản phẩm + tiền lời
chứ nhiều loậi board mất nhiều nhân công (linh kiện gắn tay...) + tỉme + lời ít thì làm sao dám làm heeh, trừ cty làm cầm cự nuôi nhân viên hehehehe

Thời này mà còn dùng nhân công để làm SMT hả bạn?! Tại sao không dùng những máy SMT để làm cho chính xác! Bên mình đang sử dụng một số máy SMT nhỏ để sản xuất bo mạch thí nghiệm và sửa chữa đó.

mời bạn xem cái này http://my.opera.com/phongred/blog/2007/06/14/clip-spartronics-cl#comments <== sx board máy bay nè

bạn hiểu sai ý mình rồi, công nghệ máy móc SMT là 1 chuyện đâu fải board nào cũng chỉ co linh kiện 1005 hay 0603 ... mà còn có nhưng linh kiện khác to lơn hơn nhiều, ngoài ra còn fải dán keo nó ... nói chung nhiều thứ lắm heheh

pikchu

09-03-08, 08:46

Chào các bạn.
Mình là thành viên mới. Rất mong sự giúp đỡ của các bạn
Mình muốn biết thông tin về toàn bộ quy trình của SMT. Từ thiết kế PCB đến công đoạn hàn linh kiện một cách chi tiết.

nhphong

09-03-08, 09:23

Hi thang_ngu,

Bạn nói như thế là không đúng rồi. Thứ nhất qui trình làm ra PCBA không phải chỉ qua 1 máy mounter cắm chip hay IC là xong mà phải qua các công đoạn như sau (ví dụ 1 qui trình đơn giản nhất): in kem chì (phải sử dụng đến máy solder paste printer), sau khi in kem chì lên board mạch rồi mới qua máy cắm chíp mounter, cắm chip xong phải qua máy hàn để hàn linh kiện nữa...Máy mounter thì chỉ có chức năng mount chip or ic thôi thì làm sau mà cho ra sp được, mỗi board khác nhau có kích thước khác nhau, linh kiện khác nhau, phải làm dữ liệu cho tất cả các máy trên và .....chính vì vậy mà mình nói phải mất thời gian set up...

Thứ 2 là xưởng sản xuất thì phải thuê nhân công làm và tháng nào cũng phải trả lương cho công nhân mặc dù không có sx. nếu đơn đặt hàng ít quá mà thuê công nhân để họ ở không thì lổ là cái chắc...

bạn thang_ngu chắc phải học hỏi thêm nhiều về smt rồi...

phongred

10-03-08, 00:41

Bổ sung thêm ý kiên anh NHPhong

có nhiều dạng cty SMT đầu tư đã lâu có nhiều máy nhiều nhân viên thì đã có rất nhiều đơn dặt hàng rồi và cũng kg sx những board mạch lôm côm.
Cty mới đầu tư máy xịn thì chỉ sx những board mạch có tầm quan trọng cao.

tóm lại cũng tùy cty đầu tư theo mục đích gì, không fải cty nào cũng gia công hàng ngoài mà chỉ sx cho tập đoàn....

hanguyenvu

10-03-08, 08:49

Chào các bạn.
Mình là thành viên mới. Rất mong sự giúp đỡ của các bạn
Mình muốn biết thông tin về toàn bộ quy trình của SMT. Từ thiết kế PCB đến công đoạn hàn linh kiện một cách chi tiết.

Tôi có vài slide giới thiệu tổng quát nhưng khá là dễ hiểu nhưng hơi bị lớn khoảng 130M, làm sao gửi cho bạn đây, tôi ở Sài gòn

phongred

11-03-08, 10:43

http://my.opera.com/phongred/blog/2007/06/14/clip-spartronics-cl#comments <== xem thử coi có giúp dc gi cho ban kg

nhphong

13-03-08, 18:17

Chào các bạn.
Mình là thành viên mới. Rất mong sự giúp đỡ của các bạn
Mình muốn biết thông tin về toàn bộ quy trình của SMT. Từ thiết kế PCB đến công đoạn hàn linh kiện một cách chi tiết.

Qui trình SMT và sản xuất PCB là hoàn toàn khác nhau, thường thì nói đến SMT thì người ta hiểu là lắp ráp các linh kiện lên board PCB và cho qua máy hàn để tạo ra sản phẩm gọi là PCBA. Để biết thông tin về toàn bộ qui trình SMT bạn có thể vào website http://www.tkb-4u.com/articles/printing/indexprinting.php để tham khảo, trong này sẽ trình bày rất nhiều các thông tin cơ bản về công nghệ SMT.

lisankha

30-03-08, 16:49

chào bạn hanguyenvu, mình đang ở thâm quyến,trung quốc. Mình đang cần gấp tài liệu về dây chuyền SMT, bạn có thể gửi qua mail cho mình một ít được kô, mail của minh là:tamkha052002@yahoo.com, cám ơn bạn nhiều và mong một ngày có thể gặp bạn ở việt nam

Kaku_Bui

31-03-08, 07:26

chào các bác, em có mấy trang web nói về SMT, các bác có thể vào đây tham khảo.
http://www.arrl.org/tis/info/surface.html
http://poeth.com/smtmfg.htm

hanguyenvu

31-03-08, 09:23

chào bạn hanguyenvu, mình đang ở thâm quyến,trung quốc. Mình đang cần gấp tài liệu về dây chuyền SMT, bạn có thể gửi qua mail cho mình một ít được kô, mail của minh là:tamkha052002@yahoo.com, cám ơn bạn nhiều và mong một ngày có thể gặp bạn ở việt nam

Gửi các bạn nội dung về SMT bằng tiếng Việt của JUKI Copr. mà tôi có được ,
Tuy nhiên do dạng file là PDF nên không có sống động như dưới dạng ppt (có video clip minh hoạ)
Nếu bạn nào có nhu cầu tôi sẽ gửi cho các bạn CD (bản coppy) qua bưu điện,
to lisankha : bạn download nha,mình xin lỗi không gửi email cho bạn được

lisankha

04-04-08, 16:19

Bác hanguyenvu,công ty của bác đang gia công sản phẩm gì thế?cty em đang gia công ebook,photo digital frame và ifone cho apple,em đang thực tập nên chỉ biết về tổng quan dây chuyền SMT,còn nguyên lý hoạt động và một số lỗi thường gặp và cách khắc phục thì em chưa hiểu rõ lắm,các bác có nhiều kinh nghiệm chỉ giúp em với.Thanks!

hanguyenvu

05-04-08, 09:09

Bác hanguyenvu,công ty của bác đang gia công sản phẩm gì thế?cty em đang gia công ebook,photo digital frame và ifone cho apple,em đang thực tập nên chỉ biết về tổng quan dây chuyền SMT,còn nguyên lý hoạt động và một số lỗi thường gặp và cách khắc phục thì em chưa hiểu rõ lắm,các bác có nhiều kinh nghiệm chỉ giúp em với.Thanks!

Bạn có thắc mắc về lỗi STM thì cứ nêu lên , nếu có cách khắc phục thì tôi giúp còn nếu là lỗi mới , lỗi lạ thì cùng nhau nghiên cứu, tôi có kinh nghiệm sản xuất trong lĩnh vực này hơn 10 năm, cũng có tư vấn nhiều cho các bạn làm trong các công ty khác,SP của chúng tôi đang làm là LCD tivi

Lam_H

26-04-08, 20:43

Bạn có thắc mắc về lỗi STM thì cứ nêu lên , nếu có cách khắc phục thì tôi giúp còn nếu là lỗi mới , lỗi lạ thì cùng nhau nghiên cứu, tôi có kinh nghiệm sản xuất trong lĩnh vực này hơn 10 năm, cũng có tư vấn nhiều cho các bạn làm trong các công ty khác,SP của chúng tôi đang làm là LCD tivi
---------------
Hi Anh HanNguyenVu, ko ngờ lại gặp người quen cũ ở đây. Em đang gặp một vấn đề về lỗi SMT: BGA & Slug IC cứ bị "unwetting". (For Slug IC: stencil da mo du kieu roi, Reflow Nitơ free). trial đủ cách mà vẫn pó tay. Anh có cao kiến gì chỉ giúp em với.
Thanks

nhphong

27-04-08, 12:26

theo mình biết thì lỗi uwetting có nghĩa là chì chưa tan chảy hoàn toàn và cũng thường hay gặp ở các linh kiện BGA và Slug IC. Chì và linh kiện qua máy hàn reflow phải được giữ ở một nhiệt độ nóng chảy đủ lâu để đảm bảo mối hàn được nóng chảy tốt. Đối với chì không chì (Pb free), nhiệt độ nóng chảy trong khoảng từ 235 ~ 255 độ C, thời gian nóng chảy (thời gian chì nằm trong dãi nhiệt độ này) từ 60~85s. Trong trường hợp của bạn phải dùng thiết bị đo để xác định lại nhiệt độ chân linh kiện BGA và Slug IC có thõa mãn các điều kiện này hay không. Nếu sau khi đo vẫn đạt được điều kiện trên thì bạn phải xem lại máy hàn reflow của bạn có ổn định hay k vì thỉnh thoảng khi cho vào máy hàn reflow nhiều board sẽ làm nhiệt độ trong lò giảm xuống dẫn đến thiếu nhiệt độ...nếu thõa mãn tất cả các điều kiện trên mà vẫn bị lỗi thì bạn liên hệ với nhà sản xuất linh kiện để confirm có chính xác nhiệt độ nóng chảy mà họ đưa ra hay k hi hi....Mình vẫn chưa hiểu sao bạn lại mở stencil, nếu bạn mở rộng cửa sổ stencil quá nhiều rất dể dẫn đến lỗi ngắn mạch liên kiện vì khoảng cách giữa các chân linh kiện khi đó quá gần nhau.

hanguyenvu

29-04-08, 14:29

---------------
Hi Anh HanNguyenVu, ko ngờ lại gặp người quen cũ ở đây. Em đang gặp một vấn đề về lỗi SMT: BGA & Slug IC cứ bị "unwetting". (For Slug IC: stencil da mo du kieu roi, Reflow Nitơ free). trial đủ cách mà vẫn pó tay. Anh có cao kiến gì chỉ giúp em với.
Thanks

Bạn Phong nói khá đầu đủ rồi đó,
Để giải quyết unwetting thì cần thêm thông tin, ban có thể cho biết:
_ Loại solder paste(SP):Pb or leadfee,
_ Lưu trữ SP như thế nào,
_ Reflow oven loại nào: Tamura, Heller,...
_ Loại mấy heat jone (3,5,7 heating zone)
_ Tempurature profile tương ứng với solder paste,(có file gửi là tốt nhất)
_ Thiết bị đo temp. profile là (Malcom hay DATAPAQ...)sai số bao nhiêu, đo mấy chanel (3,4,5,6 điểm đo)
_ Cách lấy điểm đo như thế nào,(lấy ở linh kiện lại gì trên board...)
_ Cách đo là cho cả bộ thiết bị đo nhiệt qua lò hay chỉ dòng dây đo còn thiết bị ở lại,
_ Bao nhiêu lần đo mỗi tháng, bao lâu rồi chưa đo,
...
Còn nhiều nhiều nữa , chúng ta cứ giải quyết từng phần, tôi sẽ bổ sung câu hỏi thêm sau khi bạn cung cấp 1 vài tham số cần thiết như trên,
Có đủ tham số mới giải quyết được
File gửii kèm là 1 mẫu cắm cho biết BGA unwetting ở điểm nào trong hình,( chân số mấy của BGA)

Lam_H

30-04-08, 22:14

Cám ơn hai Anh Vu & Phong rất nhiều, em sẽ kiểm tra lại các vấn đề trên và reply lại ngay sau khi nghĩ lễ để nhờ các Anh chỉ giáo thêm.
_ Loại solder paste(SP):là leadfee,
_ Lưu trữ SP trong tủ lạnh theo đúng nhiệt độ & thời gian yêu cầu của SP (Có nhiệt kế kiểm soát nhiệt độ & có check sheet kiểm soát thời gian lưu trữ, mở hộp SP . . rất nghiêm ngặt).
_ Reflow oven loại: Tamura,
_ Reflow oven 7 heating zone. (Nitơ Free)
_ Cách đo là chỉ dòng dây đo còn thiết bị ở lại bên ngoài.
- Các chân ở đầu & cuối mỗi cạnh BGA là thường hay bị unwetting nhất, em sẽ gởi hình sau. (cả 4 cạnh BGA đều bị).
- Riêng Slug IC thì đế Slug thường bị không thấm chì (unwetting) hoặc diện tích chì wetting giữ đế PCB & đế Slug IC là rất thấp (<30%).

hanguyenvu

02-05-08, 11:22

Bạn xem phần chữ đỏ
_ Loại solder paste(SP):là leadfee,
Tỷ lệ cấu thành: bao nhiêu % Ag,Ni, Cu...?
Điểm nóng chảy theo nhà cung cấp qui định?_ Lưu trữ SP trong tủ lạnh theo đúng nhiệt độ & thời gian yêu cầu của SP (Có nhiệt kế kiểm soát nhiệt độ & có check sheet kiểm soát thời gian lưu trữ, mở hộp SP . . rất nghiêm ngặt).
Nếu bạn lấy hộp SP ra khỏi tủ lạnh thì để bao lâu sau thì đưa vào máy in?
Nhiệt độ trong phòng (đặt máy in) là bao nhiêu độ C, trong buồng in SP bao nhiêu ?
Trộn SP bằng máy quay li tâm ?
_ Reflow oven loại: Tamura, OK
_ Reflow oven 7 heating zone. (Nitơ Free)
Vui lòng cho biết các zone đang đặt bao nhiêu độ (cả upper và lower)
Tốc độ gió thổi đang là mức nào( low, mid hay high) cho từng zone ( cả upper và lower)_ Cách đo là chỉ dòng dây đo còn thiết bị ở lại bên ngoài.
Thiết bị đo là gì ?,mấy chanel ?, đầu dây đo xoắn lại hay hàn ?
- Các chân ở đầu & cuối mỗi cạnh BGA là thường hay bị unwetting nhất, em sẽ gởi hình sau. (cả 4 cạnh BGA đều bị).
Xem hình sẽ có ý kiến sau
- Riêng Slug IC thì đế Slug thường bị không thấm chì (unwetting) hoặc diện tích chì wetting giữ đế PCB & đế Slug IC là rất thấp (<30%).
Xem hình sẽ có ý kiến sau

nhphong

03-05-08, 10:38

Bạn Lam_H,

Thông thương lỗi unwetting xảy ra nhiều ở công đoạn rework vì nozzle của máy rework thường > một chút so với BGA hay Slug IC nên nhiệt độ vùng rìa lân cận không đủ dẫn đến chì không nóng chảy đều. Trường hợp của bạn board được đưa qua máy hàn reflow và máy reflow của bạn là Tamura độ ổn định nhiệt độ rất cao và có thể xem là máy reflow ổn định nhất. Vấn đề của bạn là phải đo lại profile tại các điểm bị lỗi unwetting đảm bảo đủ nhiệt độ và thời gian nóng chảy thì vấn đề của bạn sẽ được giải quyết. Tuy nhiên làm sao để đo được profile như mong muốn thì phải tùy thuộc vào kinh nghiệm của bạn. Việc đấu nối các điểm đo cũng rất quan trọng, ảnh hưởg rất nhiều đên kết quả đo do đó bạn phải cẩn thận đấu nối các điểm đo như trong hướng dẫn của nhà sản xuất máy profiler.

Việc đo profile là rất quan trọng, tuy nhiên cách đo của bạn là cho board qua còn máy đo ở lại rất dễ dẫn đến sai số trong phép đo, tại sao không cải tiến cho thiết bị đo đi qua lò cùng với board mạch như vậy sẽ chính xác và an toàn hơn và đều này cũng rất dễ thực hiện và ít tốn kém...

Bạn kiểm tra lại profile và up lên diễn đàn để anh em góp ý nhé.

Chúc bạn thành công...

phuongacro

20-06-08, 08:13

Mình thấy có trang web nói về smt bằng tiếng việt nè:
http://www.acrosemi.com/tech_files/SMT/SMT.htm

thanks

nhphong

24-06-08, 17:48

Chào tất cả mọi người,

Như các bạn biết thì trong máy hàn sóng chì (wave soldering), mỗi lần bảo trì thì phải lấy vòi fun chì (nozzle) ra để làm vệ sinh và sau đó lắp đặt trở lại vào bể chì. CÔng việc này hoàn toàn làm bằng tay và hiện nay không có máy nào làm tự động cả. Khi lắp vòi fun chì vào thì cần phải cân chỉnh lại cho bề mặt sóng chì dâng lên phải song song với băng tải và đồng thời mỗi lần làm như vậy các thông số nhiệt độ và thời gian mối hàn đi qua bể chì sẽ thay đổi và thường các kỹ thuật viên đo lại profile nhiệt độ của máy. Có cách nào để mỗi lần bảo trì như vậy sau khi lắp vào các thông số nhiệt độ vẫn như cũ hay chỉ thay đổi rất ít mà không cần phải đo lại profile hay không?

TranVinhLoc

08-07-08, 16:13

Mình la Service của hãng Siemens, bên mình cung cấp máy gắn chíp cho dây chuyền SMT. Máy gắn chíp của Siemens hiện rất được ưa chuộng ở Châu Âu, Bắc Mỹ cũng như khu vực châu Á Thái Bình Dương.Dựa vào nền tảng thiết bị tự động và công nghệ tiên tiến Siplace( tên máy gắn chíp của Siemens) hiện là nhà cung cấp máy gắn chíp hàng đầu trên thế giới. Nếu bạn nào yêu thích công nghệ và có mong mỏi tìm hiểu về SMT xin liên hệ với mình qua Email: Tran-vinh.loc@siemens.com hoặc qua website:http://ea.automation.siemens.com/
or
http://ea.automation.siemens.com/doc/standard.asp?id=5678&sp=E&m1=5678&m2=&domid=10

nhphong

09-07-08, 09:26

Chào các bạn,

Đã từ khá lâu người ta đã sử dụng khí Nitơ vào trong qui trình hàn linh kiện dán giúp cải thiện được chất lượng mối hàn cũng như chất lượng của board thành phẩm. Khi cho khí Nitơ vào trong lò trong qá trình hàn sẽ tạo môi trường khí trơ, khí Nitơ sẽ đẩy Oxi ra ngoài (khí O2 là tác nhân gây Oxi hoá trong qá trình hàn) giúp mối hàn được rắn chắc hơn. Ngoài ra còn có các lợi ích khác.

Tuy nhiên thời gian gần đây người ta đã áp dụng khá nhiều Nitơ vào qui trình hàn sóng chì (wave soldering). Qui trình hàn sóng chì sẽ bơm chì dâng lên để tiếp xúc với bề mặt board cần hàn đồng thời do nhiệt độ của chì nóng chảy khá cao nên khi bề mặt chì tiếp xúc với không khí trong đó có oxi sẽ gây ra oxi hoá tạo thành xỉ chì và fải bỏ đi, không sử dụng được nữa Theo thống kê nếu 1 ngày 1 công ty sx 3 ca, chạy 24/24 thì lượng xỉ chì tạo ra khoảng 20kg. Hiện nay giá chì không chì trên thị trên khoảng 45USD/1kg. Như vậy nếu tính 1 tháng thì số tiền công ty bỏ ra là khá lớn. Tuy nhiên nếu cho khí Nitơ vào trong quá trình hàn sẽ giảm được 60% lượng xỉ chì tạo ra do khí nitơ sẽ tạo môi trường khí trơ, không oxi hoá. Hiện nay chúng ta có thể tự tạo khí nitơ từ môi trường xung quanh để đưa vào máy hàn mà không fải đầu tư hệ thống và mua khí nitơ của nhà cung cấp nữa...

Nếu bạn nào quan tâm hoặc muốn tìm hiểu thêm thì liên hệ với mình nhé...

email: nhphong@jt-universal.biz

TranVinhLoc

09-07-08, 12:03

Hiện tại ở thị trường Việt Nam chưa có nhiều máy gắn chíp của Siemens. Nên anh em vẫn chưa biết nhiều về loại máy này. Hôm nay mình xin giới thiệu qua về máy gắn chíp của Siemens.
Hiện nay trên thị trương thế giới, dòng máy mới nhất của Siemens (X4i version) có tốc cao nhất và có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của khách hàng. Siemens có các sieries như:
S,F, F5HM, HS50, HS60,HF,HF3,X,D,X4_i...
Một trong những điểm nổi bật so với các hãng cung cấp khác là cấu tạo đầu gắn chíp( placement head). CP6, Cp12, Cp20( đầu 20 nozzle) với nguyên tắc hoạt động Collect and Place. Ngoài ra Siplace còn được cấu hình rất mạnh về hệ thống điều khiển(Controller, Cards) và phần mền, các hệ thống này là sự phối hợp phát triển giữa bộ phận EA và A&D của Siemens.
Các Camera với hệ thống digital vision( đối với X, D, X4_i) đảm bảo nhận dạng linh kiện nhanh với độ chính xác cao.

Các bạn muốn có các thông số chi tiết về máy Siplace xin vui lòng liên hệ với mình qua Email: Tran-vinh.loc@siemens.com hoặc qua websitehttp://ea.automation.siemens.com/

Thanks

Giới thiệu mọi người về 2 triển lãm máy ở Hàn Quốc và Thượng Hải

In Korea:

Siemens launched its fastest placement machine, the Siplace X4i, in Asia at Nepcon Korea in February after the successful launch in Productronica, Germany last November.

Customers were eager to see the latest placement machine from Siplace. The Korea team was very proud to unveil the new SIPLACE X4i which sets a new benchmark in real performance placing 102,000 components per hour according to the IPC 9850 standard and a corresponding 135,000 theoretical speed.

At the Nepcon Korea, Siemens demonstrated live 01005 placement on the Siplace X4i. In addition, Siemens showed how easy it was to have Quick Changeover and Fastest "New Product Introduction" (NPI) integrated with ‘Vision Teach Station’.

Collaborating with Join Enterprise, customers were able to witness a true turnkey solution, showing one full line from printer to oven together with SIPLACE D4, D2, D1 and Siplace OS machine. This line focused on fast NPI and quick changeover.

The various show demonstrations were very well received by attendees as they were able to ‘touch & feel the machine’ and ‘compare for the real performance’.

Nothing came close in comparison to the SIPLACE X4i at Nepcon Shanghai 2008

The SIPLACE Team encouraged attendees at Nepcon Shanghai to compare the newly introduced SIPLACE X4i to comparable placement products on the show floor. Time and time again attendees came back to the Siplace booth to report their positive findings – the SIPLACE X4i proved its record setting performance.

In Shanghai:

Compare SIPLACE for Real Performance was the message brought by the SIPLACE China team. Visitors gathered at the booth to see live demonstrations of the Siplace X4i.. This new SIPLACE placement solution features a new 20-nozzle high performance-optimized head combined with a real speed performance of more than 100,000 cph in a machine footprint of just 8 feet². In addition to its record breaking speed, the SIPLACE X4i also features greater productivity and flexibility with its new innovative features. Very positive feedback has been coming in from around the world as a result of the introduction of the SIPLACE X4i earlier this year in Germany, America, and Korea.

To underline the success of SIPLACE X4i, Siemens was honored with two technology awards for innovative excellence at the show. Siemens received the Innovation Award 2008 from EM Asia for the second time. The panel of judges evaluated the machine based on innovativeness, cost effectiveness, speed and throughput improvements and maintainability.

In addition, the SIPLACE China team was honored to receive the SMT China Vision Award 2008 from SMT China. The panel of industry experts were impressed by the benchmark performance of the SIPLACE X4i. The selection of the Vision Award was based on innovation, performance consistency, ease of use and compatibility.

Các bạn muốn biết thêm thông tin xin truy cập website

http://ea.automation.siemens.com/

Namy

10-07-08, 21:36

[I][B]-Máy AOI của công ty tụi này dĩ nhiên là máy 3D và màn hình LCD màu.
-Đúng như bạn đã biết, công đoạn dầu tiên của SMT là quét chì lên PCB. Có 2 kiểu quét chì : bằng tay và bằng máy tự động. Bằng con người thì, PCB được đặt dưới tấm stencil ( công dụng như tấm stencil ở máy in roneo , chỗ nào có lỗ thì cho mực thấm qua ), sau đó công nhân dùng thanh gạt bằng rubber để kéo chì lỏng ( solder paste ) trên tấm stencil đó. Chì sẽ phủ lên PCB ở những chỗ trống trên stencil ( y hệt quá trình in lụa ). Sau đó PCB sẽ được đưa vào máy SMT để các linh kiện sẽ được đặt ở những pad ( chỗ có chì ), và sau cùng là được đưa vào lò hấp cho chảy chì ở những pad dính vào linh kiện. Bằng con người ở khâu này người ta không kiểm tra PCB sau khi đã quét chì nữa. Đối với các board phức tạp hay có các linh kiện PGA hoặc mật độ linh kiện dầy đặc với kích thước cỡ 602, 402, 202... thì các hãng hầu như dùng máy quét chì tự đông và các loại máy này thường có phần kiểm tra bằng quang học. Thật ra board mạch được điều chỉnh vị trí so với stencil nhờ hệ thống servo và định chuẩn bằng camera . Và có những máy ,nó sẽ kiểm tra bề dầy của lớp chì đã quét ( thông số quan trọng ). Sau khi quét chì PCB sẽ qua bộ phận scan và máy sẽ báo hiệu bằng đèn khi phát hiện lỗi trong quá trình quét chì lên PCB. Còn với linh kiện cắm ( through hole ) thì người ta ít khi phải kiểm tra ngay sau khi cắm, mà lại kiểm tra sau ở khâu QA, ( sau khi PCB qua máy hàn sóng, rửa , cắt chân linh kiện. Thậm chí người ta kiểm tra ICT bằng Test Jig kết hợp với computer để cho biết chính xác linh kiện bị thiếu ( mising ) , wrong ( lầm gia trị ) hay chập mạch...để đưa ngược về khâu touch up hay rework.
Chào anh ạ!Em trước kia là sinh viên của trường Đh Ngoại Ngữ,không hiểu gì về SMT cả. Bây giờ em mới bắt đầu làm ở công ty Đài Loan chuyên sản xuất các sản phẩm như SMT,NXT,XPF,AIM,GPX,X-RAY,VI. Vì là con gái nên từ trước đến giờ em không hứng thú lắm với các loại máy móc nên bây giờ không hiểu gì về công dụng và tên Tiếng Việt của các loại máy đó là gì cả,mà chỉ biết tên tiếng Trung những sản phẩm đấy thôi,hi. Thế nên mong các anh xem trang web của công ty em(www.ascentex.com.tw) và có thể gửi cho e tên Tiếng Việt và công dụng của các máy trên( SMT,NXT,XPF,AIM,GPX,X-RAY,VI) .Em cảm ơn! Anh gửi cho em vào hòm thư nhé: yushui.thuy@gmail.com

nhphong

11-07-08, 08:22

[I][B]
Chào anh ạ!Em trước kia là sinh viên của trường Đh Ngoại Ngữ,không hiểu gì về SMT cả. Bây giờ em mới bắt đầu làm ở công ty Đài Loan chuyên sản xuất các sản phẩm như SMT,NXT,XPF,AIM,GPX,X-RAY,VI. Vì là con gái nên từ trước đến giờ em không hứng thú lắm với các loại máy móc nên bây giờ không hiểu gì về công dụng và tên Tiếng Việt của các loại máy đó là gì cả,mà chỉ biết tên tiếng Trung những sản phẩm đấy thôi,hi. Thế nên mong các anh xem trang web của công ty em(www.ascentex.com.tw) và có thể gửi cho e tên Tiếng Việt và công dụng của các máy trên( SMT,NXT,XPF,AIM,GPX,X-RAY,VI) .Em cảm ơn! Anh gửi cho em vào hòm thư nhé: yushui.thuy@gmail.com

Công ty của bạn cung cấp các sản phẩm SMT, thuật ngữ SMT là công nghệ lắp ráp các linh kiện dán lên bảng mạch in. Các sản phẩm NXT, XPF, AIM là các dòng máy cắm chíp của hãng Fuji (tại thấy chữ Fuji in trên máy hiii..). GXP là dòng máy in kem chì (solder paste screen printer) của Fuji dùng để in kem chì lên bề mặt PCB rồi cho qua máy cắm linh kiện và máy hàn. X-RAY là máy kiểm tra dùng tia X để chiếu xuyên qua linh kiện và PCB của hãng daye), tuy nhiên tia X không thể xuyên qua chì được nên ứng dụng thường dùng trong kiểm tra chân các linh kiện BGA,...có bị ngắn mạch hay lỗi gì đó hay không...Xem ra công ty của bạn cung cấp toàn là các dòng máy cao cấp...

FYI...

TranVinhLoc

11-07-08, 17:15

Hiện F5HM được sử dụng ở một số nhà máy tại Việt Nam.

Namy

11-07-08, 17:22

cảm ơn anh nhphong ^^,sau này còn có vấn đề gì không hiểu thì anh giải đáp giúp em với nhé.

nguyen.thang

11-07-08, 17:28

Hi Loc,

Mình cũng đang quan tâm tới mấy máy này. Nhưng mình không biết máy này thế nào ( dùng kiểu chip shooter hay Pick & place?, máy có khả năng gắn linh kiện 0402, 01005 hay không?, tốc độ gắn thế nào?..... v.v ).

cảm ơn nhiều!

nhphong

17-07-08, 10:37

Hiện F5HM được sử dụng ở một số nhà máy tại Việt Nam.

Cho mình hỏi nếu máy Siemens cắm linh kiện 01005 (hệ mm là 0402) thì trong quá trình cắm nếu nozzle 'pick' linh kiện từ feeder vì lý do gì đó không đựơc ngay tâm cho lắm, tức là linh kiện hơi lệch về bất kỳ hướng nào so với tâm của nozzle thì máy sẽ phát hiện như thế nào, nguyên lý làm việc và máy sẽ xử lý như thế naò trong trường hợp này vì nếu máy k fát hiện được khi cắm linh kiện này lên board sẽ bị lệch sau khi qua máy hàn (linh kiên 01005 rất nhỏ, kích thước 0,4 x 0,2 mm, nặg 0,04mg).

TranVinhLoc

18-07-08, 21:36

01005(0.4x0.2mm) hay bất kỳ linh kiện nào đều có thể bị pick up tại feeder ko chính xác tâm của nozzle, điều này là hiển nhiên vì linh kiện đặt trong pocket của tape nên bao giờ cũng có độ lệch nhất định(Tolerance) độ lệch của linh kiện này được cung cấp bởi nhà cấp linh kiện. Sau khi nozzle pick up linh kiện sẽ đưa linh kiện qua 1 camera( gọi là component camera), camera này sẽ nhận dạng linh kiện để biết được độ lệch offset của tâm component so với tâm nozzle. các giá trị offset la X offset, Yoffset, Angle offset.Sau đó giá trị này sẽ được truyền về Machine Controller. Máy sẽ hiểu được là để gắn chính xác linh kiện lên PCB thì ta phải offset các giá trị là X offset, Yoffset, Angle Offset.

Namy

23-07-08, 10:21

Có bạn nào có thể cung cấp cho mình những thông tin và hình ảnh về cao thiếc dùng trong smt không?Cảm ơn mọi người rất nhiều ^^!

maxubilami

23-07-08, 22:25

Hello everybody!
Hiện tại mình đang làm việc tại công ty chuyên sản xuất mạch điện tử, có sử dụng máy quét quang học (AOI). Nhiệm vụ của mình là phải đảm đương vận hành, bảo trì và sửa chữa các vấn đề liên quan đến máy AOI. Trước mắt thì mình đang được huấn luyện và biết cách sử dụng, cài chương trình quét của máy. Các tinh chỉnh về đường board, nick, hole, minimum line, minimum space,v.v... tài liệu thì có nhưng toàn catologue tiếng anh và chỉ dẫn rất sơ sài, k sâu lắm, đọc tí xíu hiểu liền. Mình mong muốn hiểu được và biết thêm nhiều về phần cứng, các hư hỏng thường gặp và cách khắc phục.
Chắc chắn rằng có nhiều các sư huynh đã từng làm về SMT, AOI trong các công ty nhà máy lớn. Nhân tiện đây mình muốn mọi người cùng chia sẻ kinh nghiệm về tất cả các mặt của công nghệ sản xuất bo mạch được k?Mong các sư huynh giúp đỡ. Xin nói thêm, công ty mình đang sử dụng 2 loại máy Scan AOI: Dai Nippon (Nhật) và Discovery PC1490, Discovery 6800

ntp_smt

23-07-08, 23:09

Để trả lời câu hỏi số 3 của bạn SMT_Beginer, xin mời bạn ghé thăm trang nhà http://www.acrosemi.com, công ty này có bán các thiết bị SMT cùa công ty SAMSUNG
độc quyền cho Việt Nam,
full-line từ
Loader -> Dispenser -> Screen Printer -> Chip Mounter -> Reflower -> AOI (X-Ray)
Loại máy SAMSUNG Chip Mounter đã được triển làm tại Nhà thi đấu Phú Thọ nhân hội chợ ECIT (Oct 12-15, 2007) vừa qua. Xin xem http://www.acrosemi.com/tradeshow/ecit2007/index.html để biết thêm chi tiết.

he! vui qua! tôi mới vô chợ SMT, rất mong anh em cùng hợp tác chia sẻ kiến thức về SMT. Hiện giờ không bit dòng chip mounter nào đỉnh nhất hả các bác?
Nghe nói fuji phải không? em chẳng biết mặt mũi cũng như tốc độ của nó thế nào?

SMT-Tech

30-07-08, 08:15

Chào mọi người,
Mình là thành viên mới của diễn đàn, mình cũng rất thích tìm hiểu về công nghệ SMT nên rất mong được sự giúp đỡ của các bạn.

linh_elec

30-07-08, 09:17

Có bạn nào có thể cung cấp cho mình những thông tin và hình ảnh về cao thiếc dùng trong smt không?Cảm ơn mọi người rất nhiều ^^!

Namy, nếu bạn muốn biết cao thiếc dùng trong smt, có 2 loại chính :

- Solder bar ( loại dùng cho các wave solder ) : 6337( Sn : 63%, Pb : 37%), hợp chất Sn, Ag, Cu, Pb => % khác nhau tùy các hãng
- Solder Paste ( loại dùng cho các máy printer ) : Lead free or non_lead free.

SMT-Tech

30-07-08, 14:32

Chào bạn Phong,
Mình thấy bạn khá am hiểu về công nghệ sản xuất board mạch, mà mình thì rất thích công nghệ này, mình hy vọng bạn post nhiều bài hơn nữa để mình được học hỏi nha. Còn bạn Phongred sao mình không thấy bạn tham gia diễn đàn nữa vậy, mình thấy bạn cũng khá về lĩnh vực này lắm mà, cty của bạn cũng thuộc hàng hight tech bạn chắc là rành lắm nhỉ......!

nhphong

31-07-08, 11:06

he! vui qua! tôi mới vô chợ SMT, rất mong anh em cùng hợp tác chia sẻ kiến thức về SMT. Hiện giờ không bit dòng chip mounter nào đỉnh nhất hả các bác?
Nghe nói fuji phải không? em chẳng biết mặt mũi cũng như tốc độ của nó thế nào?

bạn vào trang web http://www.fuji.co.jp/e/SMT/smt_Products/nxt/index_nxt.html để biết mặt mũi, tốc độ và những thứ khác...

nhphong

31-07-08, 13:25

Hi Phong,

Chủ đề này rất hay, nếu được bạn nên post bài trong diễn đàn để các members yêu smt được học hỏi thêm.
Thanks.

Mục đích mình post bày này lên là vì hiện nay hầu hết đều biết về lợi ích của việc sử dụng khí Nito nhung vẫn còn lúng túng không biết có những nguồn nào có thể cung cấp khí nito, thông thường người ta nghĩ đến các nhà cung cấp khí nito lỏng mà chưa thật sự xem xét đến việc họ có thể tạo ra được khí nito từ môi trường xung quanh. Nito khi ở dạng lỏng nhiệt độ là -195 độ C và phải chuyển sang dạng hơi trước khi đưa vào máy hàn và bạn phải mua khí nito long hàng tháng và tiền thuê bồn chứa nito lỏng và hệ thống xử lý từ dạng lỏng sang hơi.
Như các bạn biết thì không khí từ môi trường bên ngoài chứa 78% nito, 21% oxi và những thứ khác. Người ta có thể sử dụng những hạt CMS (carbon molecular sieve) để tách khí nito ra khỏi các khí khác trong thùng áp suất. Những hạt CMS này sẽ hấp thụ khí oxi khi có sự chênh lệch về áp suất và cho khí nito đi qua. Mức độ nito tinh khiết có thể đạt được là 99,995%, tuổi thọ của hạt CMS lên đến 8 ~ 10 năm, các bạn có thể đăt mua từ nước ngoài về để sản xuất, ở Việt nam mình chưa nghe nói có.
Như vậy hiện nay các nhà SMT có thể cân nhắt việc sử dụng khí nito nito lỏng hoặc có thể xem xét đặt mua máy tạo khí nito cho máy hàn của mình. Đặt biệt các công ty có từ ít line smt thì không cần phải đầu từ bồn chứa nito lỏng và mua nito hàng tháng mà hoàn toàn có thể xem xét máy tạo khí nito.

nhphong

31-07-08, 14:58

Namy, nếu bạn muốn biết cao thiếc dùng trong smt, có 2 loại chính :

- Solder bar ( loại dùng cho các wave solder ) : 6337( Sn : 63%, Pb : 37%), hợp chất Sn, Ag, Cu, Pb => % khác nhau tùy các hãng
- Solder Paste ( loại dùng cho các máy printer ) : Lead free or non_lead free.

Và đây là hình ảnh chì...

Nhiệt độ nóng chảy của leadfree từ 217 ~ 220oC, ngoài ra còn có các thông số cần quan tâm khác như sức căng bề mặt (cái này quan trọng bởi vì nếu sức căng không tốt linh kiện sau khi cắm dể bị dịch chuyển), độ giãn bao nhiêu phần trăm, độ nhớt.....
Solder bar thì ở dạng thanh, dùng cho máy hàn sóng wave solder, ngoài ra còn có dạng viên tròn, vuông,...
Solder paste thì ở dạng bột đựng trong hộp và lưu trữ ở nhiệt độ thích hợp...
Nhiệt độ nóng chảy của chì thường Pb là 183oC.......

pphuong

31-07-08, 15:13

Thấy anh em quan tâm đến lĩnh vực này cũng nhiều. Ai có "quen biết" với Admin, xin một box về SMT để anh em thỏa sức chia sẻ kinh nghiệm, hỗ trợ và hợp tác lẫn nhau!

nhathung1101

31-07-08, 15:23

Thấy anh em quan tâm đến lĩnh vực này cũng nhiều. Ai có "quen biết" với Admin, xin một box về SMT để anh em thỏa sức chia sẻ kinh nghiệm, hỗ trợ và hợp tác lẫn nhau!

Mở box mới thì chưa dám nói, nhưng tôi có thể đề đạt tạo 1 phụ mục (box con) ở trong này. Nếu các bạn có thể đảm bảo:

- Giới thiệu về công nghệ, mô hình hoạt động...
- Các vấn đề kỹ thuật phát sinh/khắc phục...
- Mở rộng thảo luận về chiến lược, xu hướng...
- Trao đổi về kinh nghiệm từ vi mô đến vĩ mô...
....

Các bạn thấy thế nào?

pphuong

31-07-08, 15:53

Mở box mới thì chưa dám nói, nhưng tôi có thể đề đạt tạo 1 phụ mục (box con) ở trong này. Nếu các bạn có thể đảm bảo:

- Giới thiệu về công nghệ, mô hình hoạt động...
- Các vấn đề kỹ thuật phát sinh/khắc phục...
- Mở rộng thảo luận về chiến lược, xu hướng...
- Trao đổi về kinh nghiệm từ vi mô đến vĩ mô...
....

Các bạn thấy thế nào?

ái dà, có người lên tiếng rồi. Anh em nhào vô ủng hộ đi!
Kiến thức Smt của mình hời hợt quá, mong sẽ được học thêm nhiều từ các bạn!

Medin

02-08-08, 21:38

Hi maxubilami,
Hiện tại bạn đang làm ở công ty nào vậy? bạn có thê cho địa chỉ và số DT dc không?xu hướng chung hiện nay hầu hết các nhà máy san xuất PCB đều trang bị may AOI.
Hiện tại công ty của mình đang cung cấp máy AOI hiệu Huricane của Nhật, đặc biệt hệ thống camera của máy này là của Germany ( Đức là nước đứng đầu về hệ thống Camera). Hiện nay có rất nhiều nhãn hiệu máy AOI trên thị trường như Cylone, Agilent, Omron, Saki, Koki, Dai Nippon.... và nhược điểm chung là rất khó làm chương trình, và fine-tunning (mất từ 3-4 tiếng/ chương trình). Máy AOI Hurricane đuợc ra đời nhằm khắc phục các nhược điểm đó và mang lại sự tiện ích và cách lập trình dể dàng (ngay cả operator cũng có thể làm chương trình, chỉ cần training 1 ngày là có thể làm được) theo phương thức "dragging". Nhờ vào thuật toán Fuzzy-logic, so sánh, phân tích hình ảnh, màu sắc qua hệ thống 3CCD RGB, Hurricane bắt lổi chính xác và mang lại hiệu quả cao trong sản xuất, còn nhiều tính năng khác mà Hurricane mang lại nữa, tuy nhiên mình chỉ nêu lên những vấn đề chính ở đây thôi.
Bạn có thể cho mình địa chỉ email để mình có thể trao đổi thêm thông tin.
Thanks, phone của mình 0903143084 hoac gởi qua email:sales@medin.com.vn

phuongacro

04-08-08, 08:31

he! vui qua! tôi mới vô chợ SMT, rất mong anh em cùng hợp tác chia sẻ kiến thức về SMT. Hiện giờ không bit dòng chip mounter nào đỉnh nhất hả các bác?

Chào bạn. Ban có thể vào đây xem thử nè:
http://www.youtube.com/watch?v=TPCU9ApQpsg

Thanks

phuongacro

04-08-08, 09:04

Hi all

Min co 1 file noi ve may AOI & Xray bang pps nhưng nó lớn quá nên không thể post lên đây được. Nếu ai cần thì nhắn tin hay gủi mail cho mình nhé: vietphuong2002vn@yahoo.com
:cool:

pphuong

04-08-08, 17:15

Anh em trong nghề (SMT) thấy cũng nhiều rồi. Hô hào để lập một box con cho SMT đi anh em ơi (mode đã ủng hộ rồi kìa).
Mode cũng đã gợi ý rồi, ta có thể trao đổi các vấn đề mang tính học thuật như kiến thức căn bản, công nghệ mới, xu hướng thị trường... các vấn đề thực tế trong nhà máy sản xuất: các khiếm khuyết thông thường lẫn bất thường, cách khắc phục ... ngoài ra cũng có thể trao đổi những vấn đề "gần gũi hơn" như giới thiệu công ty mình và sản phẩm (một hình thức quảng cáo), trao đổi các cơ hội nghề nghiệp...
Anh em thấy sao? Cùng ngành, nếu hỗ trợ - hợp tác thì sẽ phát triển mạnh hơn nữa phải không nào! ;)

maxubilami

06-08-08, 23:34

Hi maxubilami,
Hiện tại bạn đang làm ở công ty nào vậy? bạn có thê cho địa chỉ và số DT dc không?xu hướng chung hiện nay hầu hết các nhà máy san xuất PCB đều trang bị may AOI.
Hiện tại công ty của mình đang cung cấp máy AOI hiệu Huricane của Nhật, đặc biệt hệ thống camera của máy này là của Germany ( Đức là nước đứng đầu về hệ thống Camera). Hiện nay có rất nhiều nhãn hiệu máy AOI trên thị trường như Cylone, Agilent, Omron, Saki, Koki, Dai Nippon.... và nhược điểm chung là rất khó làm chương trình, và fine-tunning (mất từ 3-4 tiếng/ chương trình). Máy AOI Hurricane đuợc ra đời nhằm khắc phục các nhược điểm đó và mang lại sự tiện ích và cách lập trình dể dàng (ngay cả operator cũng có thể làm chương trình, chỉ cần training 1 ngày là có thể làm được) theo phương thức "dragging". Nhờ vào thuật toán Fuzzy-logic, so sánh, phân tích hình ảnh, màu sắc qua hệ thống 3CCD RGB, Hurricane bắt lổi chính xác và mang lại hiệu quả cao trong sản xuất, còn nhiều tính năng khác mà Hurricane mang lại nữa, tuy nhiên mình chỉ nêu lên những vấn đề chính ở đây thôi.
Bạn có thể cho mình địa chỉ email để mình có thể trao đổi thêm thông tin.
Thanks, phone của mình 0903143084 hoac gởi qua email:sales@medin.com.vn
Chào bạn Medin,
mình đã gửi email cho bạn để rõ ràng hơn. Nhân tiện, có anh em nào quan tâm đến qui trình sản xuất đế bản mạch in điện tử (PWB) thì mình cùng trao đổi, học hỏi thêm những kinh nghiệm quí báu, vì công nghệ sản xuất bo mạch điện tử ở việt nam theo mình nghĩ đang trong giai đoạn phát triển với nguồn nhân lực tiềm ẩn khá dồi dào.
email: maxubilami@gmail.com; thaison723@gmail.com

mrgiang99

13-08-08, 00:31

AOI thực ra là kiểm tra nhận dạng hình ảnh, máy sẽ chụp hình những vị trí cần kiểm tra của PCB sau đó so sánh với một thư viện hình ảnh được cài trong máy. Thư viện này do chính người dùng lập thành bằng các nạp những hình ảnh mẫu vào, do đó thư viện càng có nhiều hình ảnh mẫu để so sánh thì AOI càng phát hiện ra nhiều lỗi. Những vị trí cần kiểm tra do người dùng lập thành chương trình kiểm tra theo đường đi của camera sao cho toi ưu...
Nếu thư viện quá lớn thì có thể nhận dạng được nhiều lỗi nhưng thời gian kiểm tra sẽ lâu.
Cái AOI này hơn con người ở chỗ là có thể thu được hình ảnh của những linh kiện nhỏ trên PCB tùy theo độ phân giải của camera và độ zoom quang học, và là máy nên chạy không biết mệt theo chương trình kiểm tra đã lập ra...
Tuy vậy có những AOI vẫn thua mắt người ở chỗ "autofocus" vào điểm bị lỗi và nếu gặp lỗi mới thì không có khả năng phan đoán như bộ não con người mà vẫn cho qua vì trong thư viên chưa có hình ảnh mẫu loại này.
Thong thường thì AOI hay dùng kết hợp với ICT

lanhn

19-08-08, 23:21

Em mới vào làm ở 1 cty cũng có dây chuyền SMT.
Cho em hỏi ở công đoạn Reflow, người ta dùng khí nitơ để làm gì?

Cảm ơn mọi người.

nhphong

20-08-08, 11:41

Em mới vào làm ở 1 cty cũng có dây chuyền SMT.
Cho em hỏi ở công đoạn Reflow, người ta dùng khí nitơ để làm gì?

Cảm ơn mọi người.

Khi nhiệt độ nóng làm chảy chì thì trong điều kiện bình thường bề mặt chì sẽ tiếp xúc với không khí trong đó có Oxi gây ra quá trình oxi hóa. Mục đích cho khí nito vào là để tạo môi trường bên trong là khí trơ, không có oxi giúp nâng cao khả năng hàn dính của chì, cải thiện hình dạng mối hàn, và giảm được các vết ố, dơ trên board mạch do quá trình oxi hóa gây ra...

hanqro

20-08-08, 14:12

Hi maxubilami,
Hiện tại bạn đang làm ở công ty nào vậy? bạn có thê cho địa chỉ và số DT dc không?xu hướng chung hiện nay hầu hết các nhà máy san xuất PCB đều trang bị may AOI.
Hiện tại công ty của mình đang cung cấp máy AOI hiệu Huricane của Nhật, đặc biệt hệ thống camera của máy này là của Germany ( Đức là nước đứng đầu về hệ thống Camera). Hiện nay có rất nhiều nhãn hiệu máy AOI trên thị trường như Cylone, Agilent, Omron, Saki, Koki, Dai Nippon.... và nhược điểm chung là rất khó làm chương trình, và fine-tunning (mất từ 3-4 tiếng/ chương trình). Máy AOI Hurricane đuợc ra đời nhằm khắc phục các nhược điểm đó và mang lại sự tiện ích và cách lập trình dể dàng (ngay cả operator cũng có thể làm chương trình, chỉ cần training 1 ngày là có thể làm được) theo phương thức "dragging". Nhờ vào thuật toán Fuzzy-logic, so sánh, phân tích hình ảnh, màu sắc qua hệ thống 3CCD RGB, Hurricane bắt lổi chính xác và mang lại hiệu quả cao trong sản xuất, còn nhiều tính năng khác mà Hurricane mang lại nữa, tuy nhiên mình chỉ nêu lên những vấn đề chính ở đây thôi.
Bạn có thể cho mình địa chỉ email để mình có thể trao đổi thêm thông tin.
Thanks, phone của mình 0903143084 hoac gởi qua email:sales@medin.com.vn
Mình tưởng càng dễ lập trình thì càng nhiều lỗi giả và độ chính xác là ko cao. Cập nhật lỗi mới cũng dễ làm thư viện đầy ắp và máy chạy chậm chứ?

myleb

23-08-08, 01:27

Hi maxubilami,
Hiện tại bạn đang làm ở công ty nào vậy? bạn có thê cho địa chỉ và số DT dc không?xu hướng chung hiện nay hầu hết các nhà máy san xuất PCB đều trang bị may AOI.
Hiện tại công ty của mình đang cung cấp máy AOI hiệu Huricane của Nhật, đặc biệt hệ thống camera của máy này là của Germany ( Đức là nước đứng đầu về hệ thống Camera). Hiện nay có rất nhiều nhãn hiệu máy AOI trên thị trường như Cylone, Agilent, Omron, Saki, Koki, Dai Nippon.... và nhược điểm chung là rất khó làm chương trình, và fine-tunning (mất từ 3-4 tiếng/ chương trình). Máy AOI Hurricane đuợc ra đời nhằm khắc phục các nhược điểm đó và mang lại sự tiện ích và cách lập trình dể dàng (ngay cả operator cũng có thể làm chương trình, chỉ cần training 1 ngày là có thể làm được) theo phương thức "dragging". Nhờ vào thuật toán Fuzzy-logic, so sánh, phân tích hình ảnh, màu sắc qua hệ thống 3CCD RGB, Hurricane bắt lổi chính xác và mang lại hiệu quả cao trong sản xuất, còn nhiều tính năng khác mà Hurricane mang lại nữa, tuy nhiên mình chỉ nêu lên những vấn đề chính ở đây thôi.
Bạn có thể cho mình địa chỉ email để mình có thể trao đổi thêm thông tin.
Thanks, phone của mình 0903143084 hoac gởi qua email:sales@medin.com.vn

Con lạy bố... Bố marketing vừa vừa thôi.

Em là em không tin có thằng AOI nào mà training cho operator trong một ngày có thể làm được chương trình cả. Bản thân em cày cuốc 3 tháng nay mới cảm thấy biên biết một tí về cách làm chương trình cho máy AOI (em dùng hàng Marantz).

Để làm chương trình thì đơn giản thôi. Nhưng để nó chạy ngon: bắt được lỗi thật và ít lỗi giả, thì khó lắm. Máy bác mà training trong một ngày cho operator có thể lập trình được thì chắc tất cả các thằng AOI khác chết hết rồi.

Mà bác này.. sao em vào google mà chả thấy cái trang nào có Hurricane AOI vậy. Bác cho em địa chỉ web để em vào coi xem sao

myleb

23-08-08, 02:11

AOI thực ra là kiểm tra nhận dạng hình ảnh, máy sẽ chụp hình những vị trí cần kiểm tra của PCB sau đó so sánh với một thư viện hình ảnh được cài trong máy. Thư viện này do chính người dùng lập thành bằng các nạp những hình ảnh mẫu vào, do đó thư viện càng có nhiều hình ảnh mẫu để so sánh thì AOI càng phát hiện ra nhiều lỗi. Những vị trí cần kiểm tra do người dùng lập thành chương trình kiểm tra theo đường đi của camera sao cho toi ưu...
Nếu thư viện quá lớn thì có thể nhận dạng được nhiều lỗi nhưng thời gian kiểm tra sẽ lâu.
Cái AOI này hơn con người ở chỗ là có thể thu được hình ảnh của những linh kiện nhỏ trên PCB tùy theo độ phân giải của camera và độ zoom quang học, và là máy nên chạy không biết mệt theo chương trình kiểm tra đã lập ra...
Tuy vậy có những AOI vẫn thua mắt người ở chỗ "autofocus" vào điểm bị lỗi và nếu gặp lỗi mới thì không có khả năng phan đoán như bộ não con người mà vẫn cho qua vì trong thư viên chưa có hình ảnh mẫu loại này.
Thong thường thì AOI hay dùng kết hợp với ICT

Bác nói sai rồi... AOI không so sánh ảnh chụp được với mẫu ảnh Real NG (có thể Add vào Library được-nếu) mà so sánh hình ảnh chụp được với cả ảnh OK và ảnh NG. Chương trình sẽ so sánh ảnh chụp được với các ảnh có trong thư viện. Nếu ảnh chụp được giống ảnh OK thì linh kiện OK, giống NG hoặc không giống thằng nào thì là NG.
Bác Add nhiều ảnh vào là tìm cách giảm False NG đi (vì linh kiện có phải con nào cũng như con nào đâu, thậm chí bác còn có thể dùng linh kiện của các nhà sản xuất khác nhau cho cùng một vị trí trên board mà) để tăng năng suất kiểm tra hoặc để bắt các lỗi đặc biệt thôi.
Hiện nay, máy AOI mới thường không so sánh hình ảnh của toàn bộ linh kiện nữa mà chỉ so sánh về một màu nào đó (RGB) trong một vùng nào đó (cái này do programmer đặt) để kiểm tra thôi. Nếu bác setting tốt thì máy chạy rất ngon và nhanh hơn nhiều so với phương pháp so sánh hình ảnh trước đây.

Hị, em đang làm máy AOI của Marantz... Ai có nhu cầu tư vấn gì liên hệ với iem nhá : vuhai184@gmail.com.

mrgiang99

23-08-08, 08:38

Bác nói sai rồi... AOI không so sánh ảnh chụp được với mẫu ảnh Real NG (có thể Add vào Library được-nếu) mà so sánh hình ảnh chụp được với cả ảnh OK và ảnh NG. Chương trình sẽ so sánh ảnh chụp được với các ảnh có trong thư viện. Nếu ảnh chụp được giống ảnh OK thì linh kiện OK, giống NG hoặc không giống thằng nào thì là NG.
Bác Add nhiều ảnh vào là tìm cách giảm False NG đi (vì linh kiện có phải con nào cũng như con nào đâu, thậm chí bác còn có thể dùng linh kiện của các nhà sản xuất khác nhau cho cùng một vị trí trên board mà) để tăng năng suất kiểm tra hoặc để bắt các lỗi đặc biệt thôi.
Hiện nay, máy AOI mới thường không so sánh hình ảnh của toàn bộ linh kiện nữa mà chỉ so sánh về một màu nào đó (RGB) trong một vùng nào đó (cái này do programmer đặt) để kiểm tra thôi. Nếu bác setting tốt thì máy chạy rất ngon và nhanh hơn nhiều so với phương pháp so sánh hình ảnh trước đây.

Hị, em đang làm máy AOI của Marantz... Ai có nhu cầu tư vấn gì liên hệ với iem nhá : vuhai184@gmail.com.

AOI so sánh cả với mẫu OK và mẫu NG, nếu mẫu OK càng chính xác thì PASS càng an toàn, mẫu NG càng nhiều thì PASS càng chặt chẽ...

Các AOI như bạn nói cũng là so sánh hình ảnh thôi! Thực chất là 1 phần hình ảnh của linh kiện, cái này do người sử dụng tùy biến để kiểm tra cho nhanh, chỉ chắc ăn khi đầu vào đã được khống chế bớt một số yếu tố...

Khi không giống với hình ảnh OK thì nó cũng cho là NG, người dùng phải xác nhận lại từng điểm...

Kiểm tra tình trạng hàn thì cũng phải chụp hình vùng hàn chân linh kiện, mà cái này thì rất đa dạng (nhất là đối với Pb free)...làm cho thư viện đầy lên...

Tuy có sử lí bằng PC machintos để tăng tốc đối với đồ họa nhưng vì nhiều lí do...người ta vẫn phải kết hợp kiểm tra với các loại khác

AOI đặc biệt hữu ích khi kiểm tra ngay sau reflow và feedback về khâu mounting trước reflow cũng như feedback để setting thông số reflow.

ntp_smt

24-08-08, 16:03

Lập chương trình cho AOI chạy thì thao tác không khó. nhưng cái khó là nó có chạy tốt và thực hiện đúng vai trò của máy kiểm tra hay không! Tất cả đều là do lập trình viên có đủ trình và kinh nghiệm hay không thôi.Vấn đề này khó có thể nói 1 lúc hết được. vì đó là vấn đề kinh nghiệm mà! tôi đang được bạn MYLEB training cho mấy tuần, vẫn còn mơ hồ lắm.Hic! MYLEB ơi! tư vấn tiếp cho tao với?

ntp_smt

24-08-08, 16:06

Có đồng chí nào làm về Chip mounter Hitachi GXH không? anh em gặp nhau bàn luận chút nhỉ?
Hay là dòng này lép vế rồi?

hanqro

28-08-08, 10:16

AOI so sánh cả với mẫu OK và mẫu NG, nếu mẫu OK càng chính xác thì PASS càng an toàn, mẫu NG càng nhiều thì PASS càng chặt chẽ...

Các AOI như bạn nói cũng là so sánh hình ảnh thôi! Thực chất là 1 phần hình ảnh của linh kiện, cái này do người sử dụng tùy biến để kiểm tra cho nhanh, chỉ chắc ăn khi đầu vào đã được khống chế bớt một số yếu tố...

Khi không giống với hình ảnh OK thì nó cũng cho là NG, người dùng phải xác nhận lại từng điểm...

Kiểm tra tình trạng hàn thì cũng phải chụp hình vùng hàn chân linh kiện, mà cái này thì rất đa dạng (nhất là đối với Pb free)...làm cho thư viện đầy lên...

Tuy có sử lí bằng PC machintos để tăng tốc đối với đồ họa nhưng vì nhiều lí do...người ta vẫn phải kết hợp kiểm tra với các loại khác

AOI đặc biệt hữu ích khi kiểm tra ngay sau reflow và feedback về khâu mounting trước reflow cũng như feedback để setting thông số reflow.
Bác myleb viết đọc còn thấy hợp lý. Bác Mrgiang99 quảng cáo khiếp quá.
Nếu cứ add mẫu NG vào thư viện thì AOI của bác khác gì các hãng khác. Thuật toán chả có gì hay ho.
Bác myleb giới thiệu thêm về AOI của Marantz đi!

mrgiang99

31-08-08, 10:24

Bác myleb viết đọc còn thấy hợp lý. Bác Mrgiang99 quảng cáo khiếp quá.
Nếu cứ add mẫu NG vào thư viện thì AOI của bác khác gì các hãng khác. Thuật toán chả có gì hay ho.
Bác myleb giới thiệu thêm về AOI của Marantz đi!

Tôi không biết gì về SMT, chỉ nói trên quan điểm người sử dụng thôi!

Cái thuật toán gì gì mà bạn nói đến đấy là sự thông minh của người lập chương trình kiểm tra (đường đi kiểm tra như thế nào, chộp hình vùng nào....kiểm tra những chỗ nào cần thiết....)

Còn thuật toán trong máy AOI là thuật tóan xử lí ảnh hay cái gì nữa thì tôi mù!

AOI của marantz thì tôi có thấy qua 5 cái rồi. Nó phân phối bở hãng MASS.
Nếu muốn thì có thể tự làm phần cứng, phần mềm thì mua hoặc tự viết, tôi không biết lập trình!
Nó gồm 1 cái PC MacOS, bàn chuyển động XY motion điều khiển bằng đai răng và động bước, trục Z gắn 1 cái camera phân giải cao. cáp nối thì là IE1394 gì gì ấy...
Chỉ có thế! còn lại là phần mềm xử lí ảnh.

Tôi chỉ biết đến đấy thôi!

hanqro

09-09-08, 15:16

Tôi không biết gì về SMT, chỉ nói trên quan điểm người sử dụng thôi!

Cái thuật toán gì gì mà bạn nói đến đấy là sự thông minh của người lập chương trình kiểm tra (đường đi kiểm tra như thế nào, chộp hình vùng nào....kiểm tra những chỗ nào cần thiết....)

Còn thuật toán trong máy AOI là thuật tóan xử lí ảnh hay cái gì nữa thì tôi mù!

AOI của marantz thì tôi có thấy qua 5 cái rồi. Nó phân phối bở hãng MASS.
Nếu muốn thì có thể tự làm phần cứng, phần mềm thì mua hoặc tự viết, tôi không biết lập trình!
Nó gồm 1 cái PC MacOS, bàn chuyển động XY motion điều khiển bằng đai răng và động bước, trục Z gắn 1 cái camera phân giải cao. cáp nối thì là IE1394 gì gì ấy...
Chỉ có thế! còn lại là phần mềm xử lí ảnh.

Tôi chỉ biết đến đấy thôi!

Sự thông minh của người lập trình sao gọi là thuật toán được?
à Thế mà bác bảo máy của bác dễ lập trình?

mrgiang99

09-09-08, 17:25

Sự thông minh của người lập trình sao gọi là thuật toán được?
à Thế mà bác bảo máy của bác dễ lập trình?

Thuật toán, còn gọi là giải thuật, là một tập hợp hữu hạn của các chỉ thị hay phương cách được định nghĩa rõ ràng cho việc hoàn tất một số sự việc từ một trạng thái ban đầu cho trước; khi các chỉ thị này được áp dụng triệt để thì sẽ dẫn đến kết quả sau cùng như đã dự đoán.

Nói cách khác, thuật toán là một bộ các qui tắc hay qui trình cụ thể nhằm giải quyết một vấn đề trong một số bước hữu hạn, hoặc nhằm cung cấp một kết quả từ một tập hợp của các dữ kiện đưa vào.

Tôi xin lỗi, thuật toán không phải do con người nghĩ ra!!!;)

LDThanh

15-09-08, 13:51

Chào các bác,

Em là lính mới trong lĩnh vực SMT, hieu biet con non kem.

Giờ em làm Service trong lĩnh vực SMT.

Mong nghe được nhiều ý kiến bàn tán của các bậc tiền bối. Biết đến đâu em xin tham gia đến đấy, có gì các bác thứ lỗi cho.

Trân trọng,
Le Duy Thanh 0975103337

LDThanh

15-09-08, 14:07

Chào bác Hải,

Em mới vào lĩnh vực SMT được 2 tháng nhưng em thấy bac nói là không so sánh với thư viện NG là không thỏa đáng.

Thực tế là khi lập trình ta Teach cho máy trạng thái NG và trạng thái OK. Tuy nhiên để fine tune một cách nhanh chóng ta có thể lưu các hình ảnh NG lại để lập trình tốt hơn. Điều này làm giảm thời gian tinh chỉnh của chương trình. Đó cũng là một việc tốt chứ đúng không ah.

Do em còn non kém, hiểu biết chưa thâm sâu bằng các bác nên mong các bác chỉ giáo.

Em Thanh.
HP: 0975103337

hanguyenvu

15-09-08, 17:30

Tôi có người bạn Nhật muốn tìm kỹ sư để làm service tại Vietnam ,
Bạn nào có hứng thú với loại công việc này vui lòng liên hệ nguyennguyenha@ymail.com,
Tôi chỉ giới thiệu thôi phần còn lại là do các bạn tự trao đổi , thương lượng

hanguyenvu

15-09-08, 17:49

xử lý hình ảnh là một giải thuật phức tạp giải quyết so sánh các thông số ví như về hình ảnh: độ sáng tối (brighness), độ tương phản (contrast), độ chói (như trong kỹ thuật truyền hình), về màu: Màu sắc R,G,B (Đỏ, Xanh, Lục), độ bảo hòa màu, TINT, HUE... và nhiều thông số khác nữa như trong Photo shop
Và sau cùng là khía cạnh đơn giản nhất là độ lệch, cao thấp, mỏng dày so với mẫu
Thực tế để lập trình tốt phải phối hợp tất cả những vấn đề trên cho MỖI CHI TIẾT CẦN KIỂM TRA, đó là kinh nghiệm mà tôi thấy được ở Thailand, họ làm mới 1 chương trình khoảng >500 chi tiết CHIP mất 1 tuần = 40h, trong đó khoảng 50% có thể dùng chung cho các chương trình khác

khanhnghihai

22-09-08, 23:32

HI! Xin chào tất cả những người quan tâm tới công nghệ SMT. Thật vui vì được tham gia cùng với các bạn. Có thể nói, những người làm trong các lĩnh vực SMT ở VN hiện rất ít vì công nghệ này cũng mới du nhập vào VN theo làn sóng của các nhà đầu tư nước ngoài có nhã ý với VN (nhưng thực ra cũng ma cô lắm vẹo lắm đấy các bác ạ, các cụ mang tiếng đầu tư nhưng đồng thời mang sang thải vào môi trường VN hàng chục tấn chì cùng các chất độc hại khác...nhưng chúng ta phải chấp nhận thôi, nhờ đó chúng ta mới biết người ta làm một cái bo mạch hoàn chỉnh ra làm sao). Tôi tin sau này nước ta mạnh đến mức có một dự án thuộc chính phủ để chế tạo những loại bo mạch tuyệt mật dùng cho các thiết bị quân sự mới, thì những người tham dự diễn đàn này sẽ được mời trước tiên đoá, chúng ta là người VN mà, Hehe. Sẽ không phí đâu, sau này biết đâu anh em mình lại được triệu hồi ngồi chung với nhau một trại làm việc cho chính phủ nhà, lúc đó tha hồ mà nói phét, các bác nhẩy!
Em cũng được may mắn làm việc một thời gian với mấy con máy của panasonic (CM602, CM402, DT401-F), được nghía thoải mái mấy con Fuji to đùng cũ rích (đời xp243 hay gì đó em cũng ko nhớ lắm) làm việc xoành xoạch, được biết một số máy phụ trợ trong dây chuyền SMT (như AOI, ATE, ICT, SPI), được training gần một tuần với mấy con máy Siplace X4 ở chỗ bác Lộc (xin chào bác Lộc, còn nhớ em ko? còn nhớ anh em hút thuốc cùng nhau trong những ngày lạnh giá xứ Tàu ko?), nghía thêm mấy con Universal của Mỹ rồi sang một bầy GHX1 của Hitachi cùng với con máy M3 của I-Pulse nữa...Nói chung thời gian bắt đầu làm với SMT thì cũng chưa lâu (gần 1 năm thôi) nhưng cũng như các bác, em khoái công nghệ này lắm. Em nghệ mấy máy Pana nhất và em cũng thấy máy gắn chip của Pana là được nhất, xét trên tiêu chí tổng thể (công nghệ, tính dễ dùng, dễ thao tác bảo dưỡng, cân bằng giữa tốc độ và giá cả, độ phục hồi nhanh, ổn định, spare part...). Xin nói luôn là đây chỉ là nhận xét của riêng em sau khi mò mẫm so sánh tìm hiểu và làm việc thôi nhá. Dù sao vẫn còn nhiều điều để học ở SMT và qua trao đổi thế này chúng ta sẽ học hỏi được nhau rất nhiều.
Buổi đầu vào đây khua môi múa mép, mạn phép viết thế chào hỏi anh em thôi, từ bài sau sẽ tập trung vào chuyên môn. Cảm ơn các bác.
(Hi, xin chào chú Hải Marzant, chào chú Kaku panasonic, chào bạn Lộc đến từ Siemens, không ngờ vào đây gặp nhiều anh em quen quá. khanhnghihai@yahoo.com)

TranVinhLoc

23-09-08, 09:48

HI! Xin chào tất cả những người quan tâm tới công nghệ SMT. Thật vui vì được tham gia cùng với các bạn. Có thể nói, những người làm trong các lĩnh vực SMT ở VN hiện rất ít vì công nghệ này cũng mới du nhập vào VN theo làn sóng của các nhà đầu tư nước ngoài có nhã ý với VN (nhưng thực ra cũng ma cô lắm vẹo lắm đấy các bác ạ, các cụ mang tiếng đầu tư nhưng đồng thời mang sang thải vào môi trường VN hàng chục tấn chì cùng các chất độc hại khác...nhưng chúng ta phải chấp nhận thôi, nhờ đó chúng ta mới biết người ta làm một cái bo mạch hoàn chỉnh ra làm sao). Tôi tin sau này nước ta mạnh đến mức có một dự án thuộc chính phủ để chế tạo những loại bo mạch tuyệt mật dùng cho các thiết bị quân sự mới, thì những người tham dự diễn đàn này sẽ được mời trước tiên đoá, chúng ta là người VN mà, Hehe. Sẽ không phí đâu, sau này biết đâu anh em mình lại được triệu hồi ngồi chung với nhau một trại làm việc cho chính phủ nhà, lúc đó tha hồ mà nói phét, các bác nhẩy!
Em cũng được may mắn làm việc một thời gian với mấy con máy của panasonic (CM602, CM402, DT401-F), được nghía thoải mái mấy con Fuji to đùng cũ rích (đời xp243 hay gì đó em cũng ko nhớ lắm) làm việc xoành xoạch, được biết một số máy phụ trợ trong dây chuyền SMT (như AOI, ATE, ICT, SPI), được training gần một tuần với mấy con máy Siplace X4 ở chỗ bác Lộc (xin chào bác Lộc, còn nhớ em ko? còn nhớ anh em hút thuốc cùng nhau trong những ngày lạnh giá xứ Tàu ko?), nghía thêm mấy con Universal của Mỹ rồi sang một bầy GHX1 của Hitachi cùng với con máy M3 của I-Pulse nữa...Nói chung thời gian bắt đầu làm với SMT thì cũng chưa lâu (gần 1 năm thôi) nhưng cũng như các bác, em khoái công nghệ này lắm. Em nghệ mấy máy Pana nhất và em cũng thấy máy gắn chip của Pana là được nhất, xét trên tiêu chí tổng thể (công nghệ, tính dễ dùng, dễ thao tác bảo dưỡng, cân bằng giữa tốc độ và giá cả, độ phục hồi nhanh, ổn định, spare part...). Xin nói luôn là đây chỉ là nhận xét của riêng em sau khi mò mẫm so sánh tìm hiểu và làm việc thôi nhá. Dù sao vẫn còn nhiều điều để học ở SMT và qua trao đổi thế này chúng ta sẽ học hỏi được nhau rất nhiều.
Buổi đầu vào đây khua môi múa mép, mạn phép viết thế chào hỏi anh em thôi, từ bài sau sẽ tập trung vào chuyên môn. Cảm ơn các bác.
(Hi, xin chào chú Hải Marzant, chào chú Kaku panasonic, chào bạn Lộc đến từ Siemens, không ngờ vào đây gặp nhiều anh em quen quá. khanhnghihai@yahoo.com)
Hê Hai ve roai ah chan Tau chua vay? nghi lai nhung ngay ben do ma bay gio thay oai qua hiccc. Nhung dau sao may anh em Viet gap nhau ben do la vui lam rui. Hy vong cac AE khoe manh co suc chien dau voi Compal( khong biet ho co ap dung thoi gian lam viec giong nhu ben tau khong Hai nhi? khong thi meo mat hee). Ah cho minh gui loi hoi tham moi nguoi nhe.

khanhnghihai

23-09-08, 15:11

Chào các bác.
0603 hay 0402... là biểu diễn kích thước dài và rộng của linh kiện trên đơn vị inch, không phải mm đâu. mm chỉ dùng cho độ rộng feeder thôi. Máy dòng Siplace X4 chỗ Lộc có trang bị sensor độ dày linh kiện ko? chắc là có nhỉ. Vì theo tớ biết xét trên khía cạnh công nghệ, máy X4 và X4i của Siemens thuộc diện hàng khủng rồi...

TranVinhLoc

24-09-08, 15:56

:cafe:Chào các bác.
0603 hay 0402... là biểu diễn kích thước dài và rộng của linh kiện trên đơn vị inch, không phải mm đâu. mm chỉ dùng cho độ rộng feeder thôi. Máy dòng Siplace X4 chỗ Lộc có trang bị sensor độ dày linh kiện ko? chắc là có nhỉ. Vì theo tớ biết xét trên khía cạnh công nghệ, máy X4 và X4i của Siemens thuộc diện hàng khủng rồi...

Hi Khanh, Co trang bi thiet bi nay, goi la component Sensor nhiem vu de do chieu day cua linh kien vay do chieu day de lam gi? boi vi neu do day ma vuot qua muc cho phep dieu do dong nghia voi viec nozzle hut component co van de ( co the vacuum khong tot hay pick up sai vi tri khien component khong dc hut 1 cach chinh xac) do do component sensor se bao ve bo dieu khien may (Machine controller) de reject component nay. Tuy nhien phu thuoc vao yeu cau cua khach hang hay khong neu khach hang khong can thi cung khong can lap thiet bi nay chi la option thoi.

TranVinhLoc

24-09-08, 16:10

Hy vong 1 so AE clear ve kich thuoc component L x W x H (mm)
01005 Capacitor 0.4*0.2*0.2 (mm)
01005 Capacitor 0.4*0.2*0.2 (mm)
0201 Resistor 0.6*0.3*0.25 (mm)
0201 Capacitor 0.6*0.3*0.3 (mm)
0402 Resistor 1.0*0.5*0.35 (mm)
0402 Capacitor 1.0*0.5*0.5 (mm)
0603 1.6*0.8*1.0 (mm)
0805 2.0*1.2*1.3 (mm)
1206 Resistor 3.2*1.6*0.8 (mm)
1210 3.2*2.5*1.7 (mm)

neu co thong tin gi xin lien lac voi minh nhe Tran-Vinh.Loc@siemens.com

myleb

26-09-08, 08:26

HI! Xin chào tất cả những người quan tâm tới công nghệ SMT. Thật vui vì được tham gia cùng với các bạn. Có thể nói, những người làm trong các lĩnh vực SMT ở VN hiện rất ít vì công nghệ này cũng mới du nhập vào VN theo làn sóng của các nhà đầu tư nước ngoài có nhã ý với VN (nhưng thực ra cũng ma cô lắm vẹo lắm đấy các bác ạ, các cụ mang tiếng đầu tư nhưng đồng thời mang sang thải vào môi trường VN hàng chục tấn chì cùng các chất độc hại khác...nhưng chúng ta phải chấp nhận thôi, nhờ đó chúng ta mới biết người ta làm một cái bo mạch hoàn chỉnh ra làm sao). Tôi tin sau này nước ta mạnh đến mức có một dự án thuộc chính phủ để chế tạo những loại bo mạch tuyệt mật dùng cho các thiết bị quân sự mới, thì những người tham dự diễn đàn này sẽ được mời trước tiên đoá, chúng ta là người VN mà, Hehe. Sẽ không phí đâu, sau này biết đâu anh em mình lại được triệu hồi ngồi chung với nhau một trại làm việc cho chính phủ nhà, lúc đó tha hồ mà nói phét, các bác nhẩy!
Em cũng được may mắn làm việc một thời gian với mấy con máy của panasonic (CM602, CM402, DT401-F), được nghía thoải mái mấy con Fuji to đùng cũ rích (đời xp243 hay gì đó em cũng ko nhớ lắm) làm việc xoành xoạch, được biết một số máy phụ trợ trong dây chuyền SMT (như AOI, ATE, ICT, SPI), được training gần một tuần với mấy con máy Siplace X4 ở chỗ bác Lộc (xin chào bác Lộc, còn nhớ em ko? còn nhớ anh em hút thuốc cùng nhau trong những ngày lạnh giá xứ Tàu ko?), nghía thêm mấy con Universal của Mỹ rồi sang một bầy GHX1 của Hitachi cùng với con máy M3 của I-Pulse nữa...Nói chung thời gian bắt đầu làm với SMT thì cũng chưa lâu (gần 1 năm thôi) nhưng cũng như các bác, em khoái công nghệ này lắm. Em nghệ mấy máy Pana nhất và em cũng thấy máy gắn chip của Pana là được nhất, xét trên tiêu chí tổng thể (công nghệ, tính dễ dùng, dễ thao tác bảo dưỡng, cân bằng giữa tốc độ và giá cả, độ phục hồi nhanh, ổn định, spare part...). Xin nói luôn là đây chỉ là nhận xét của riêng em sau khi mò mẫm so sánh tìm hiểu và làm việc thôi nhá. Dù sao vẫn còn nhiều điều để học ở SMT và qua trao đổi thế này chúng ta sẽ học hỏi được nhau rất nhiều.
Buổi đầu vào đây khua môi múa mép, mạn phép viết thế chào hỏi anh em thôi, từ bài sau sẽ tập trung vào chuyên môn. Cảm ơn các bác.
(Hi, xin chào chú Hải Marzant, chào chú Kaku panasonic, chào bạn Lộc đến từ Siemens, không ngờ vào đây gặp nhiều anh em quen quá. khanhnghihai@yahoo.com)

Ố... Bác là ai nhỉ... Em chả nhớ gì... Có phải bác Khanh ex-Uniden không thế?

TranVinhLoc

29-09-08, 01:32

Chao AE, Xin y kien moi nguoi co the khi viet bai thi gioi thieu ve ban than va cong ty hien dang lam khong? Nhu vay moi nguoi se biet nhau chia se thong tin va cong nghe SMT. Cam on AE

giangntnt

01-10-08, 22:43

Chào các bạn, Mình đang chập chững bước vào mảng SMT và rất muốn làm quen và hợp tác với các bạn đang hoạt động trong lãnh vực này. Bên cạnh đó mình cũng đang tìm kiếm vài kỹ sư có kinh nghiệm trong lãnh vực này. Mong nhận được thông tin từ các bạn.

Hello,
Minh la Giang, dang la o cty canon vietnam, hom nay minh moi biet dien dan nay, no that la thu vi vi minh da la trong nghanh nay cung kha lau roi (7nam)
Cho minh tham ra moi

TranVinhLoc

02-10-08, 15:54

Hello,
Minh la Giang, dang la o cty canon vietnam, hom nay minh moi biet dien dan nay, no that la thu vi vi minh da la trong nghanh nay cung kha lau roi (7nam)
Cho minh tham ra moi

Welcome everybody, Bay h thi truong dien tu VN dang tram hoa dua no hy vong AE cung nhau tham gia trao doi tren dien dan de moi ky su lam viec trong linh vuc smt deu co the lam bat duoc cong nghe=> hy vong nguoi Viet se duoi kip Trung quoc trong linh vuc nay.hee

giangntnt

04-10-08, 21:20

Các anh,em ơi!
Có biết nguồn nào bán đồ spare part cho SMT kg? Cho tôi địa chỉ với.
Không phải mua của nhà sản xuất ra máy SMT.
Các máy SMT của panasonic, yamaha, fuji

TranVinhLoc

06-10-08, 03:21

[QUOTE=giangntnt;137042]Các anh,em ơi!
Có biết nguồn nào bán đồ spare part cho SMT kg? Cho tôi địa chỉ với.
Không phải mua của nhà sản xuất ra máy SMT.
Các máy SMT của panasonic, yamaha, fuji[/QUOTE

Kho day.:cafe:

mrgiang99

06-10-08, 09:15

Các anh,em ơi!
Có biết nguồn nào bán đồ spare part cho SMT kg? Cho tôi địa chỉ với.
Không phải mua của nhà sản xuất ra máy SMT.
Các máy SMT của panasonic, yamaha, fuji

Khó lắm! Thông thường là các chi tiết chính xác cao.
Một số món có thể làm được, một số như bit, nozzle thì khá khó khăn.

Có bản vẽ không?
Gủi cho tôi thữ xem có thể gia công chế tạo được không.
Liên lạc qua mục nhắn tin riêng của diễn đàn.

giangntnt

06-10-08, 20:03

Khó lắm! Thông thường là các chi tiết chính xác cao.
Một số món có thể làm được, một số như bit, nozzle thì khá khó khăn.

Có bản vẽ không?
Gủi cho tôi thữ xem có thể gia công chế tạo được không.
Liên lạc qua mục nhắn tin riêng của diễn đàn.

Thực ra thì cũng không khó lắm đâu. Mình cũng biết 1 số nguồn cung cấp, nói chung giá của nó chỉ bằng hoặc thấp hơn 2/3 giá của chính hãng. Nhưng mình cũng muốn có thêm 1 số nguồn mới xem giá cả có down suống hơn như thế nữa kg?
A, mà có bác nào cần spare part (hàng nhái) cho SMT thì phone cho tôi nhe, tui sẽ cung cấp thông tin cho nhe: 0912862410.

mrgiang99

06-10-08, 20:09

Thực ra thì cũng không khó lắm đâu. Mình cũng biết 1 số nguồn cung cấp, nói chung giá của nó chỉ bằng hoặc thấp hơn 2/3 giá của chính hãng. Nhưng mình cũng muốn có thêm 1 số nguồn mới xem giá cả có down suống hơn như thế nữa kg?
A, mà có bác nào cần spare part (hàng nhái) cho SMT thì phone cho tôi nhe, tui sẽ cung cấp thông tin cho nhe: 0912862410.

thế thì bạn cho bản vẽ hoặc mẫu và giá khoảng 1/2 chính hãng đi.
Tôi sẽ thử xem có làm nổi không!!

TranVinhLoc

07-10-08, 00:32

Anh em nen tieng co kha nang ho tro rui nhung phai xem spare part gi nua? Ma cho hoi chut nhe Giang lam o Canon ma sao phai mua hang spare part ngoai thi truong ah? Neu co nhu cau that su ve spare part thi post thong tin chi tiet moi nguoi ho tro nhau.

nhphong

07-10-08, 10:03

Cũng tùy vào spare part bạn cần là gì, SMT thì có nhiều loại máy không chỉ máy mounter không. Nguồn cung cấp thì nhiều, tuy nhiên thông thường người ta nói "tiền nào của nấy", nếu bạn chấp nhận mua với giá rẻ thì chất lượng và hiệu quả mang lại cũng tương ứng, có thể nó sẽ ảnh hưởng đến tính năng của máy và đôi khi chất lượng không tốt mua mới thay tới thay lui hoài thì chi phí đầu tư tính ra cũng vậy mà thời gian down time của máy sẽ tăng. Nếu bạn thật sự cần thì cứ post thông tin spare part lên để anh em có ý kiến.

laquoc

08-10-08, 14:06

Cũng tùy vào spare part bạn cần là gì, SMT thì có nhiều loại máy không chỉ máy mounter không. Nguồn cung cấp thì nhiều, tuy nhiên thông thường người ta nói "tiền nào của nấy", nếu bạn chấp nhận mua với giá rẻ thì chất lượng và hiệu quả mang lại cũng tương ứng, có thể nó sẽ ảnh hưởng đến tính năng của máy và đôi khi chất lượng không tốt mua mới thay tới thay lui hoài thì chi phí đầu tư tính ra cũng vậy mà thời gian down time của máy sẽ tăng. Nếu bạn thật sự cần thì cứ post thông tin spare part lên để anh em có ý kiến.

Bạn Phong nói rất hay. Email cho mình các thông tin nhé =P~

nhphong

08-10-08, 14:30

Bạn Phong nói rất hay. Email cho mình các thông tin nhé =P~

Cuối cùng thì hôm nay cao thủ thật sự về lãnh vực SMT mới xuất hiện hehe...

TranVinhLoc

10-10-08, 14:14

Giải pháp nào cho các công ty điện tử Việt Nam, trong khi các đại gia điện tử đang đổ bộ vào VN? Liệu các công ty VN có thể định hướng gia công thuê cho họ đây là 1 trong cách thức cung cấp công nghiệp phụ trợ, có trở ngại lớn sao? Ban đầu ở Đài Loan, Hàn quốc, Singapore, Malai hay Thái Lan họ làm rất tốt công việc này nhưng giờ đây họ phát triển lên 1 bước đó là tự họ làm ra các sản phẩm và cạnh tranh trực tiếp với các hãng lớn trên thế giới ví dụ như Acer, Foxconn, BenQ...Biết là đầu tư rất tốn kém cần có đội ngũ nhân lực tốt nhưng không quyết tâm thì sao thành công. Trước đây có 1 công ty điện tử trong nước cũng rất quyết tâm để thực hiện sản xuất điện thoại trong nước tại Đà nẵng nhưng vì quá trình thi công chậm và có nhiều vấn đề nên bị thu hồi giấy phép đầu tư(buồn). Hiên nay có công ty Thuận Phát Imoso đang thi công nhà máy sản xuất điện thoại không dây công nghệ chuyển giao từ nhà máy điện thoại Siemens bên Đức, không biết thế nào nhưng hy vọng họ sẽ thành công, nếu dự án này thành công mong rằng các công ty điện tử khác cũng có quyết tâm làm theo. Khi đó các bác SMT nhà ta sẽ có cơ hội góp sức phát triển công nghiệp điện tử trong nước. Chứ không đơn thuần là đứng canh máy cho máy ông Nhật, Hàn...

AE SMT có ý kiến gì về vấn đề này xin góp ý

REDBULL_SMT

16-10-08, 00:19

Bạn Phong nói khá đầu đủ rồi đó,
Để giải quyết unwetting thì cần thêm thông tin, ban có thể cho biết:
_ Loại solder paste(SP):Pb or leadfee,
_ Lưu trữ SP như thế nào,
_ Reflow oven loại nào: Tamura, Heller,...
_ Loại mấy heat jone (3,5,7 heating zone)
_ Tempurature profile tương ứng với solder paste,(có file gửi là tốt nhất)
_ Thiết bị đo temp. profile là (Malcom hay DATAPAQ...)sai số bao nhiêu, đo mấy chanel (3,4,5,6 điểm đo)
_ Cách lấy điểm đo như thế nào,(lấy ở linh kiện lại gì trên board...)
_ Cách đo là cho cả bộ thiết bị đo nhiệt qua lò hay chỉ dòng dây đo còn thiết bị ở lại,
_ Bao nhiêu lần đo mỗi tháng, bao lâu rồi chưa đo,
...
Còn nhiều nhiều nữa , chúng ta cứ giải quyết từng phần, tôi sẽ bổ sung câu hỏi thêm sau khi bạn cung cấp 1 vài tham số cần thiết như trên,
Có đủ tham số mới giải quyết được
File gửii kèm là 1 mẫu cắm cho biết BGA unwetting ở điểm nào trong hình,( chân số mấy của BGA)

Nghe ban nhac den THIET BI DO PROFILE.Cac ban biet thiet bi SLIMKIC,KIC Ẽplorer, EtPU Cua KIC ko ? www.kicthermal.com
No hieu qua hon nhieu so voi Datapad nhat la software cua no. Neu ban nao can biet thi lien he voi toi nhe

nhphong

16-10-08, 08:37

Nghe ban nhac den THIET BI DO PROFILE.Cac ban biet thiet bi SLIMKIC,KIC Ẽplorer, EtPU Cua KIC ko ? www.kicthermal.com
No hieu qua hon nhieu so voi Datapad nhat la software cua no. Neu ban nao can biet thi lien he voi toi nhe

Cái này nghe nói rồi, nhưng nó hiệu quả hơn cụ thể là các tính năng gì hả bạn? Datapaq và SLIMKIC mình đã sử dụng rồi nhưng không thấy nó hiệu quả hơn nhiều, bạn có thể chỉ giúp?....

REDBULL_SMT

16-10-08, 21:34

Cái này nghe nói rồi, nhưng nó hiệu quả hơn cụ thể là các tính năng gì hả bạn? Datapaq và SLIMKIC mình đã sử dụng rồi nhưng không thấy nó hiệu quả hơn nhiều, bạn có thể chỉ giúp?....

SlimKIC với KIC2000 software nổi bật hơn rất nhiều bạn à.Mình có thể nêu 1 số đặc tính sau như AUTOFOCUS,NAVIGATOR...ban co the tham khao o day
http://www.kicthermal.com/library/fbrsk2kaf.html
Navigator:
http://www.kicthermal.com/press/cs-nav-power-cema-rit.html

va nhieu product khac nua...Neu ban quan tam minh co the gap or email de thao luan

khanhnghihai

18-10-08, 13:43

Hello cả nhà.
Nhất trí với chỉnh sửa của bác Lộc về cách ký hiệu kích cỡ của các linh kiện.
Hỏi thăm các bác cái, có bác nào có hiểu biết sâu sắc về CPK ko? Công thức tính toán của CPK?
Câu hỏi nữa, máy gắn chíp bây giờ cái nào đắt nhất? Hẳn đó là cái tốt nhất rồi, nhưng có bác nào biết về những công nghệ mới nhất của máy đó chưa? Nó đã có ở thị trường VN hay chưa?
Xin chỉ giáo.

khanhnghihai

18-10-08, 13:54

Có bác nào có tài liệu hay demo nào về PoP thì up lên cho bà con coi chơi đi? Công nghệ này mới nhất đấy, theo em biết thì chỉ có một số rất ít các máy mounter bây giờ chơi được chức năng này thôi. Đây là trò dán 2 con chip chồng lên nhau để giảm diện tích bản mạch. Con chip ở trên sẽ được nhúng qua vào một cái feeder đặc biệt đầy rẫy nhựa thông trước khi dán đè lên con trước vốn có sẵn các tiếp điểm ở bề mặt. Nhưng vấn đề em đ... hiểu họ có quét kem hàn cho con ở dưới hay ko và nếu quét thì quét bằng cách gì? dùng máy giống như dispenser để nhỏ hay sao?
Xin chỉ giáo.

laquoc

19-10-08, 18:48

Cái này nghe nói rồi, nhưng nó hiệu quả hơn cụ thể là các tính năng gì hả bạn? Datapaq và SLIMKIC mình đã sử dụng rồi nhưng không thấy nó hiệu quả hơn nhiều, bạn có thể chỉ giúp?....

:(( Chúng ko khác nhau mấy. Có khác là khác với loại của Malcom. Nhưng với nhu cầu thực tế ở các nhà máy thì Malcom là đủ rồi.
Rebull = Quang? :-SS

Monster

19-10-08, 19:44

Tớ cũng là lính mới này. Hồi mới bước chân vào nghề thấy chán thế, máy móc toàn đóng cục chả táy máy được gì, bây giờ làm quen một chút thì lại thấy thích. Nói chung về dàn máy SMT thì tớ biết mỗi thứ một tẹo, nhưng chủ yếu vẫn là máy in kem chì hàn và AOI. Có nhiều vấn đề tớ vẫn ngây ngô lắm, có gì post lên mong cả nhà giúp đỡ và chia sẻ nhé.

REDBULL_SMT

21-10-08, 09:18

Hello cả nhà.
Nhất trí với chỉnh sửa của bác Lộc về cách ký hiệu kích cỡ của các linh kiện.
Hỏi thăm các bác cái, có bác nào có hiểu biết sâu sắc về CPK ko? Công thức tính toán của CPK?
Câu hỏi nữa, máy gắn chíp bây giờ cái nào đắt nhất? Hẳn đó là cái tốt nhất rồi, nhưng có bác nào biết về những công nghệ mới nhất của máy đó chưa? Nó đã có ở thị trường VN hay chưa?
Xin chỉ giáo.

CHAO ban, CPK tôi không biết dịch chính xác tiếng việt la gì nhưng tôi tạn dịch la HỆ SỐ AN TOÀN .

Cpk = |\mu - nearest spec limit| / 3\sigma
\mu \equiv Mean of the data points
\sigma \equiv Standard deviation of the data points calculated for a whole population

\sigma = Square root of [(N\sum X2 - (\sum X)2) / N2]

N=Number of items in a population, process, or lot.
X = Set or group of data, observations, or measurements

Values used for the spec limits and the data are translated in terms of the Process Window Index.

Here’s is a simple example. Let’s set the Points to Compute Cpk is set to 5, and the 5 PWI values are as follows: 68%, 88%, 70%, 64%, and 50%.

Mean= (68 + 83 + 70 + 64 + 55) / 5 = 68

StdDev = Square Root [((5 • (682 + 832 + 702 + 642 + 552)) – (68 + 83 + 70 + 64 + 55)2) / 52]
= Square Root [(117670 – 115600) / 25]
= Square Root [82.8]
= 9.10

By definition the overall PWI is always positive and the limit is always 100%.

Cpk = (Absolute Value (68 – 100)) / (3 • 9.10)
Cpk = 32 / 27.31
Cpk = 1.17

So while the worst PWI is 83%, the Cpk is 1.17 which is below the typical target minimum of 1.33. This tells us that the chance that the process drift out of spec is too high and this process should be improved.

Now here’s five more sample PWIs: 91%, 91%, 92%, 89%, 90%.
Mean = 90.6.
StdDev = Square Root [(205235 – 205209) / 52]
StdDev = 1.02
Cpk = |90.6-100| / (3 • 1.02)
Cpk = 3.07

Even though every PWI in the second list is considerable higher/worse than the worst PWI in the first list, the Cpk is a very good 3.07. Such a high Cpk indicates that there is very little chance this process will drift out of spec. The reason second process is better than the first is because the second process has very little variation in it.
Hope this helpful for u

mrgiang99

21-10-08, 09:36

CHAO ban, CPK tôi không biết dịch chính xác tiếng việt la gì nhưng tôi tạn dịch la HỆ SỐ AN TOÀN .

Chính xác nó gọi là "chỉ số năng lực qui trình" (Cpk = Process Capability Index)

Đại khái nó cho thấy mức độ ổn định của qui trình đó với các cận biên đã cho.

Thường được ứng dụng trong quản lí chất lượng (sản phẩm, thiết bị....)

xinghiepx22

21-10-08, 10:50

Hello cả nhà.
Câu hỏi nữa, máy gắn chíp bây giờ cái nào đắt nhất? Hẳn đó là cái tốt nhất rồi, nhưng có bác nào biết về những công nghệ mới nhất của máy đó chưa? Nó đã có ở thị trường VN hay chưa?
Xin chỉ giáo.

Em chào bác Khánh

Về giá các loại Chip Mounter, em chỉ biết về máy GXH của Hitachi, chứ không biết về các loại khác.
1 máy GXH-1S full option có giá là 700.000 USD. Cấu hình dùng được là 600.000 USD. Model tiếp theo là GXH-3 có giá cao hơn một chút.

AE có thông tin về các model khác thì post lên nha.

xinghiepx22

21-10-08, 11:30

Hello cả nhà.
Hỏi thăm các bác cái, có bác nào có hiểu biết sâu sắc về CPK ko? Công thức tính toán của CPK?
Xin chỉ giáo.

Em xin giải thích sơ qua về Cp và Cpk thế này, có gì thiếu sót, xin các bác chỉ giáo.
Cp và Cpk là 2 thông số dùng để đánh giá độ lệch hay độ sai khác của các giá trị đo được thực tế với giá trị chuẩn.
Trong đo lường, chúng ta rất ít khi đo được chính xác giá trị chúng ta cần đo (theo một trị số nhất định cho trước), mà chỉ đo được các giá trị dao động/xoay quanh giá trị mong muốn.
Các giá trị thực tế này có thể được chấp nhận trong một khoảng giá trị mà chúng ta gọi là sai số. Các sai số này càng nhỏ càng tốt. Cp đại diện cho thông số này.

Tuy nhiên, Cp có một nhược điểm. Đó là, mặc dù các giá trị đo được nằm trong khoảng sai số nhưng tập trung không đều thì các giá trị đo được cũng không đáng tin cậy. Ví dụ, nếu các giá trị đo được đều chỉ nằm ở cận trên của khoảng sai số hoặc chỉ nằm ở cận dưới thì giá trị đó không dùng được. Hoặc các giá trị đo được nằm quá rải rác, không tập trung thì cũng không đáng tin. Cpk có thể giải quyết vấn đề này.

Cpk là một đại lượng biểu thị cho độ tập trung cho các giá trị đo được so với các giá trị thực tế. Các giá trị đo được càng tập trung, thì phép đo càng chính xác, số liệu cuối cùng càng đáng tin.

xinghiepx22

21-10-08, 11:45

Em xin giải thích sơ qua về Cp và Cpk thế này, có gì thiếu sót, xin các bác chỉ giáo.

Trong các máy Chip Mounter, khả năng định vị khi di chuyển của các trục chuyển động, của đầu chứa nozzle, của các nozzle là rất quan trọng. Nếu xác định chính xác vị trí điểm gốc, vị trí của các điểm cần gắn linh kiện thì hoạt động của máy càng tốt. Sản phẩm càng đảm bảo yêu cầu đề ra.

Việc ứng dụng Cpk trong các máy Chip Mounter chủ yếu là trong giai đoạn đầu khi install máy. Sau quá trình vận chuyển đến địa điểm mới, cần phải tinh chỉnh lại các bộ phận của máy để quá trình gắn linh kiện lên trên bo mạch được chính xác. Các quá trình tinh chỉnh này được gọi là Offset Procedure. Riêng quá trình tinh chỉnh cho đầu chứa các nozzle thì dùng Cpk machine.

Quá trình Cpk thường mô phỏng lại việc gắn linh kiện lên một bản mạch. Bản mạch để test thường có kết cấu đơn giản. Ít linh kiện, các linh kiện xếp theo hàng ngang và hàng dọc thôi. Sau khi gắn linh kiện, bản mạch này được cho qua một Cpk Machine, thành phần chính là một camera xác định chính xác vị trí các linh kiện. Nó có nhiệm vụ đo xem, với mỗi con linh kiện, độ lệch theo trục X, Y, theo góc quay \theta là bao nhiêu. Từ đó, một phần mềm đi kèm sẽ tính toán các thông số theo độ lệch vừa đo được để tinh chỉnh lại đầu chứa nozzle. Các giá trị mới này sẽ được lưu vào bộ điểu khiển.

Quá trình tính toán này thường đi qua không quá 3 bước. Sau bước thứ 3, có thể yên tâm dùng được.

Ngoài việc dùng Cpk cho giai đoạn đầu khi lắp máy. Thì sau một thời gian chạy máy, thường là 1 năm, khi tiến hành bảo dưỡng định kỳ, chúng ta nên tiến hành đo lại Cpk. Bởi vì trong quá trình chạy máy, máy rất rung, sẽ làm sai lệch vị trí ban đầu. Thời gian càng dài thì độ sai lệch này càng lớn.

REDBULL_SMT

21-10-08, 13:29

Chính xác nó gọi là "chỉ số năng lực qui trình" (Cpk = Process Capability Index)

Đại khái nó cho thấy mức độ ổn định của qui trình đó với các cận biên đã cho.

Thường được ứng dụng trong quản lí chất lượng (sản phẩm, thiết bị....)

Thanks u. Tôi nghĩ bạn dịch chính xác. Còn 1 hệ số nữa được đánh gia cao la PWI? Bạn nào có biết về hệ số này xin chỉ giúp

khanhnghihai

27-10-08, 20:47

Hay quá.
Cảm ơn mọi người, nhất là chú gì đó làm ở xí nghiệp x22. Giải thíc khá chi tiết. Tớ cũng vừa kiếm đc một file powerpoint bằng tiếng anh viết về CPK và cách tính nhưng ở đây không cho gửi file, mà loay hoay mãi không đưa đủ vào cái cửa sổ này vì hình ảnh đồ thị loằng ngoằng. Ai quan tâm cho tớ địa chỉ mail tớ gửi cho.
Lại còn PWI nữa cơ à?
Sao lắm thế? hic hic, có bác nào biết thì mở mang đầu óc cho anh em tí đi??
Cho hỏi chú xinghiepx22, cái xí nghiệp của chú làm cái chi chi vậy? một dự án bí mật của mấy ông bộ đội à? có nên cơm cháo chi ko?
Vừa nghe thấy chỗ Siemens vừa giới thiệu con máy mới tinh, với tận 4 conveyor lận (quad lane)...trông khiếp quá, quả thực người Đức nghĩ ra nhiều cái hay thật. Tớ có cái brochure của nó, ai thích chỉ email tớ gửi cho, trông hoành tráng lắm.

khanhnghihai

27-10-08, 21:07

Hey, Lộc Siemens dạo này bận quá hay sao mà không thấy đăng đàn nhỉ???
Hay hôm nào anh em có hứng thú với SMT và đang làm SMT họp nhau nói chuyện tý nhỉ?
Ý các bác thế nào?

ptoanel

27-10-08, 21:07

Hay quá.
Cảm ơn mọi người, nhất là chú gì đó làm ở xí nghiệp x22. Giải thíc khá chi tiết. Tớ cũng vừa kiếm đc một file powerpoint bằng tiếng anh viết về CPK và cách tính nhưng ở đây không cho gửi file, mà loay hoay mãi không đưa đủ vào cái cửa sổ này vì hình ảnh đồ thị loằng ngoằng. Ai quan tâm cho tớ địa chỉ mail tớ gửi cho.
Lại còn PWI nữa cơ à?
Sao lắm thế? hic hic, có bác nào biết thì mở mang đầu óc cho anh em tí đi??
Cho hỏi chú xinghiepx22, cái xí nghiệp của chú làm cái chi chi vậy? một dự án bí mật của mấy ông bộ đội à? có nên cơm cháo chi ko?
Vừa nghe thấy chỗ Siemens vừa giới thiệu con máy mới tinh, với tận 4 conveyor lận (quad lane)...trông khiếp quá, quả thực người Đức nghĩ ra nhiều cái hay thật. Tớ có cái brochure của nó, ai thích chỉ email tớ gửi cho, trông hoành tráng lắm.
Rất cần tư liệu này. xin cảm ơn trước! Ptoanel@yahoo.com

xinghiepx22

27-10-08, 22:32

Hay quá.
Cảm ơn mọi người, nhất là chú gì đó làm ở xí nghiệp x22. Giải thíc khá chi tiết. Tớ cũng vừa kiếm đc một file powerpoint bằng tiếng anh viết về CPK và cách tính nhưng ở đây không cho gửi file, mà loay hoay mãi không đưa đủ vào cái cửa sổ này vì hình ảnh đồ thị loằng ngoằng. Ai quan tâm cho tớ địa chỉ mail tớ gửi cho.
Lại còn PWI nữa cơ à?

Vừa nghe thấy chỗ Siemens vừa giới thiệu con máy mới tinh, với tận 4 conveyor lận (quad lane)...trông khiếp quá, quả thực người Đức nghĩ ra nhiều cái hay thật. Tớ có cái brochure của nó, ai thích chỉ email tớ gửi cho, trông hoành tráng lắm.

He, bác gửi cái file powerpoint và cái brochure cho em với. Em xem mấy chú Siemens thế nào nhé. Thank bác.

xinghiepx22

27-10-08, 22:35

Hey, Lộc Siemens dạo này bận quá hay sao mà không thấy đăng đàn nhỉ???
Hay hôm nào anh em có hứng thú với SMT và đang làm SMT họp nhau nói chuyện tý nhỉ?
Ý các bác thế nào?

Bác chủ trì nhé. Em đăng ký 1 suất.

TranVinhLoc

31-10-08, 20:50

Hey, Lộc Siemens dạo này bận quá hay sao mà không thấy đăng đàn nhỉ???
Hay hôm nào anh em có hứng thú với SMT và đang làm SMT họp nhau nói chuyện tý nhỉ?
Ý các bác thế nào?

Xin loi ca nha, dang support ben Han Quoc tai nha may Samsung. Ban qua khong may khi vao internet. Thường chỉ check mail thui

Tran-vinh.loc@siemens.com

Monster

04-11-08, 09:50

Chào cả nhà.
Tớ dạo này đang nghiền mấy cái máy AOI ở công ty. Thấy nhiều vấn đề trục trặc quá. Chuối nhất là việc báo lỗi nhầm. Rất bực mình. Mấy em Operator ở nhà tớ cứ nhìn thấy tớ là cay vì cái tội suất ngày phải ra bấm máy. Nhiều khi việc xử lý báo lỗi nhầm này còn gây chậm tiến độ sản xuất. Tớ thấy bảo có hệ thống mới Bench-Top system gì đó của Marantz, không biết đã có ai nghe nói hay được động chạm vào nó chưa? Cho tớ thông tin với.

myleb

20-11-08, 10:35

Chào cả nhà.
Tớ dạo này đang nghiền mấy cái máy AOI ở công ty. Thấy nhiều vấn đề trục trặc quá. Chuối nhất là việc báo lỗi nhầm. Rất bực mình. Mấy em Operator ở nhà tớ cứ nhìn thấy tớ là cay vì cái tội suất ngày phải ra bấm máy. Nhiều khi việc xử lý báo lỗi nhầm này còn gây chậm tiến độ sản xuất. Tớ thấy bảo có hệ thống mới Bench-Top system gì đó của Marantz, không biết đã có ai nghe nói hay được động chạm vào nó chưa? Cho tớ thông tin với.

Bạn đang làm cho công ty nào thế. Mình hiện là kĩ sư AOI của máy Marantz cho công ty Daiichi. Hiện nay marantz đã ra loại máy AOI có thiết kế mới (model 22xUML): dùng hệ thống đèn RGB chứ không sử dụng side lighting, DOAL lighting và main lighting (White LED) như trước (model 22XHDL). Với hệ thống LED này, hình ảnh của PCB và linh kiện sẽ được chụp rất rõ nét, công nhân thậm chí có thể phân biệt được OK và NG ngay bằng cách nhìn trên màn hình vận hành mà không nhất thiết phải soi trực tiếp trên PCB.
Có gì liên lạc với mình nhé: vuhai184@gmail.com.

nhatson.elec

28-11-08, 18:03

Mình có 1 thắc mác là, làm thế nào các máy pick and place giử linh kiện 1 cách chinh xác để rồi gắn vào dúng vị trí nhi?

nhatson.elec

28-11-08, 18:18

http://www.faulhaber-group.com/upload//P1150963300001.jpg

kiếm được cái hình hút linh kiện lên, làm sao để máy chắc chắn rằng giữ đúng tâm và vuông góc nhi?

mrgiang99

28-11-08, 19:31

Camera bạn ạ!

Đầu tiên nó cũng phải đọc điểm định vị trên board nữa đó!

Thông thường thì nó đọc 2 điểm, bộ xừ lí sẽ tính toạ độ center của bo.

Linh kiện cũng đọc điểm center ở các vị trí feeder và sẽ được teaching vào máy....

Sơ lược là như vậy!

nhatson.elec

28-11-08, 19:52

Chà chà gay nhỉ, mình kiếm được cái hình, ko biết cái camera nó đạt ở đâu để có thể calib được linh kiện nhỉ

http://www.aspek.it/foto/smd2.jpg

nhatson.elec

28-11-08, 19:54

Ah kiếm được rồi, trong web giới thiệu máy pick and place của Fuji

http://www.fujiamerica.com/Images/Machines/XP143E/xp143_on_the_fly_vision.jpg

Theo như hình trên, loại máy thế hệ trước hoạt động như vậy clip này
http://www.youtube.com/watch?v=AtxKaLwAESU

KO biết thế hệ máy mới, ko cần calib tại điềm trung gian calib kiểu gì nhi? các chuyên gia SMT tư vấn với

cô nhóc

28-11-08, 21:13

Eo ui, anh Nhật Sơn Post cái hình chi mà lớn quá, tải về muốn ná thở luôn.
Đề nghị những hình sau, anh resize lại trước khi post lên.

nhatson.elec

29-11-08, 00:00

Eo ui, anh Nhật Sơn Post cái hình chi mà lớn quá, tải về muốn ná thở luôn.
Đề nghị những hình sau, anh resize lại trước khi post lên.

hihi dau có post dau, copy link wa đó mờ hình ở linh nó to nên ko resize được lần sau copy về sửa trước khi pot vậy

TranVinhLoc

02-12-08, 12:09

http://www.faulhaber-group.com/upload//P1150963300001.jpg

kiếm được cái hình hút linh kiện lên, làm sao để máy chắc chắn rằng giữ đúng tâm và vuông góc nhi?

Đối với máy Siemens nhé.

Hi, Viec hút linh kiện cho chắc chắn là do hệ thống vacuum phải tốt và ổn định. Còn chính xác thì quả thực không quá quan trọng. Vì có thể linh kiện nằm ở trong pocket của tape linh kiện không được ngay thẳng và bị lệch. Khi linh kiện được nozzle hút nên bởi vacuum thì linh kiện có thể bị lệch góc và hướng là chuyện bình thường và tất yếu. Vậy làm sao để gắn chính xác linh kiện này lên trên bo mạch. Trước khi đến bo mạch thì linh kiện sẽ được nhận dạng bởi 1 Camera ( gọi là Component Camera). Camera này sẽ đo được độ lệch góc và hướng gọi X, Y, Angle Deviation. Sau đó linh kiện này sẽ được điều chỉnh bởi 1 động cơ góc gọi là Dp station để chỉnh Angle Deviation, Còn Axis X, Axis Y sẽ chỉnh X, Y Deviation và bây giờ linh kiện sẽ được gắn lên bo mạch 1 cách ngay thẳng. Nếu chưa rõ ràng lắm thì liên hệ lại nhen.

nhatson.elec

02-12-08, 12:29

Thank TranVinhLoc đã trả lời, mình tìm thấy clip này

http://www.youtube.com/watch?v=AtxKaLwAESU

đã biết máy calib linh kiện thế nào

Mình thấy 1 số mấy mới của fuji quãng cáo, ko cần giai doan calib nữa mà calib thẳng trên đường đi dến vị trí linh kiện, ko biết họ giải quyết bài toán này thế nao nhi?

best regards

mrgiang99

02-12-08, 12:33

Ở ngay trên cái vòi hút linh kiện chính là cái camera!

khanhnghihai

02-12-08, 15:00

Lộc trả lời đúng rồi. Bài toán căn chỉnh tọa độ là bài toán sơ khai và tương đối đơn giản để xử lí trong công nghệ SMT. Khi nhận dạng qua camera, tâm của nozzle quét qua tâm camera và mọi độ lệch sẽ được đo đạc. Lệch góc được bù bằng roto góc, lệch tâm linh kiện quy ra theo x,y được ánh xạ vào dữ liệu dán trên bo mạch, thế là xong. Vấn đề lớn của các hệ thống SMT bây giờ là tốc độ và khả năng xử lí các linh kiện nhỏ hoặc các linh kiện có hình dáng phức tạp và lớn (như các loại connector oái ăm được thiết kế chuyên biệt...). Về mặt tốc độ, các động cơ (đủ loại: lái vị trí, quay, đẩy lên xuống, rơ le mở/tắt chân không, động cơ lái nạp linh kiện trong feeder...) phải chạy nhanh như...điên và độ chính xác phải cực kỳ. Bên cạnh đó, để được khả năng xử lí cao hơn đối với các linh kiện tí hon hoặc phức tạp mà không bỏ qua tốc độ gắn, thì camera phải có dộ phân giải khủng hơn, tốc độ chụp hình nhanh hơn đồng nghĩa với phần mềm xử lí ảnh phải mạnh kéo theo máy tính và các thiết bị điều khiển bên trong cũng phải cỡ ...voi rừng.
Dẫu vậy, dường như tốc độ cũng như khả năng xử lí sắp đạt đến tới hạn và dường như các khách hàng dùng máy cũng không đặt tốc độ lên hàng cao nhất nữa, bởi vì dường như rất ít khách hàng tận dụng được hết tốc độ của các máy hàng khủng bây giờ như các máy mới nhất của Siemens, Panasonic, Hitachi..., giờ đây, họ chuyển mối quan tâm của họ sang tính linh hoạt của dây chuyền SMT và...giá máy.!
Nhìn chung, thời đại khủng hoảng thế này, các công ty điện tử làm ăn thất bát nên họ quan tâm đến giá máy cũng đúng thôi...!

TranVinhLoc

05-12-08, 20:44

Thank TranVinhLoc đã trả lời, mình tìm thấy clip này

http://www.youtube.com/watch?v=AtxKaLwAESU

đã biết máy calib linh kiện thế nào

Mình thấy 1 số mấy mới của fuji quãng cáo, ko cần giai doan calib nữa mà calib thẳng trên đường đi dến vị trí linh kiện, ko biết họ giải quyết bài toán này thế nao nhi?

best regards

Hi, mình không cho rằng điều bạn nói là chính xác. Điều này cần confirm? Hoặc bạn nói rõ hơn vấn đề này cho mọi người hiểu ý của bạn muốn diễn đạt

nhatson.elec

05-12-08, 23:33

Hi, mình không cho rằng điều bạn nói là chính xác. Điều này cần confirm? Hoặc bạn nói rõ hơn vấn đề này cho mọi người hiểu ý của bạn muốn diễn đạt

Đây mình có gởi cái hình của nó, hình này nói lên tất cả rồi ma?

http://www.fujiamerica.com/Images/Machines/XP143E/xp143_on_the_fly_vision.jpg

hacongchinh

06-12-08, 00:00

Chúng tôi là đại diện Agilent Technologies tại Việt Nam - Công ty số 1 thế giới về các thiết bị đo lường điện tử. Tôi muốn qua mạng rao vặt đăng tin một số các sản phẩm low cost như sau
1/ Oscilloscope gồm
+ Loại Bench top
+ Loại Hand Held
Chi tiết xem tại trang web: http://www.home.agilent.com/agilent/product.jspx?nid=-536902447.0.00&lc=eng&cc=VN
2/ Thiết bị kết nối trong ngành đo lường điện tử và tự động như:
- Giao diện USB - GPIB
- Card giao diện chuyển đổi PCI - GPIB
- Card giao diện PCIe - GPIB
- Switch chuyển đổi USB - RS-232
- Chuyển đổi LAN - GPIB
- Ethernet - USB
- LXI triger box
- Cáp GPIB
- GPIB-GPIB Adaper
3/ Power supply chi tiết xem tại: http://www.home.agilent.com/agilent/product.jspx?nid=-35558.0.00&lc=eng&cc=VN
4/ Đồng hồ vạn năng các loại - Chất lượng, thông số kỹ thuật và giá cả đều vượt xa các loại đồng hồ vạn năng cùng loại của Fluke. CHi tiết xem tại: http://www.home.agilent.com/agilent/product.jspx?nid=-536902435.0.00&lc=eng&cc=VN
5/ ELectronic Instrumentation training Kit
6/ Data acquisition các loại
Đặc biệt quý khách hàng nào là kỹ sư, chuyên gia trong ngành đo lường điện tử có thể tham khảo loại oscilloscope loại modullar. Quý vị chỉ cần một laptop và chi phí một khoản tiền đầu tư tuơng đối nhỏ để mua một module với kích thước 25.40 mm (W) x 174.54 mm (D) x 105.00 mm (H) (Có thể bỏ túi)là quý vị đã có được một Oscilloscope số 100 - 200MHz. Chi tiết xin xem tại
http://www.home.agilent.com/agilent/product.jspx?nid=-34492.0.00&cc=VN&lc=eng
Xin liên hệ: Hà Công Chinh - di động : 0979826382 để biết thêm chi tiết

hacongchinh

06-12-08, 00:02

Bên em cũng cung cấp cả AOI nữa nhưng của Agilent. Các bác vào đây xem và load doc.
http://www.home.agilent.com/agilent/product.jspx?nid=-536900137.0.00&cc=VN&lc=eng

TranVinhLoc

07-12-08, 12:34

Đây mình có gởi cái hình của nó, hình này nói lên tất cả rồi ma?

http://www.fujiamerica.com/Images/Machines/XP143E/xp143_on_the_fly_vision.jpg

Ok, như mình đã nói là: không thể có chuyện trước khi gắn linh kiện lên trên bo mạch mà linh kiện không cần nhận dạng. Chắc chắn không thể. Bạn có biết vì sao không? Việc nhận dạng linh kiện để máy có thể biết được con linh kiện đó phải gắn như thế nào vì có liên quan đến các độ lệch vị trí của các con linh kiện hoặc là việc có cho phép gắn lên bo mạch hay không... Mình giả sử bây giờ, Machine không cần nhận dạng linh kiện 0201, trong 1 tape linh kiện có những con linh kiện tốt nhưng tất yếu có nhưng con linh kiện không tốt ví dụ như tolerance quá lớn chẳng hạn, nếu không nhận dạng linh kiện thì ta cứ chấp nhận gắn con linh kiện này lên trên bo mạch hay sao=> bo mạch không đủ chất lượng (chết mất). Còn hình mà bạn post lên chỉ là 1 dạng camera thui dạng camera đó thường dùng để nhận dạng các linh kiên to ví dụ như các dạng IC( camera này gọi là IC camera) mà không phải để nhận dạng chip ( đối với máy siemens nhé). Đối với các linh kiện nhỏ như chip chẳng hạn thì camera nằm kín không để hở ra ngoài như IC camera nên có thể bạn hiểu lầm là không cần nhận dạng đó thui.Xin lỗi nếu bạn không rõ điều tôi nói thì tiếp tục trao đổi nhé.

nhatson.elec

07-12-08, 12:46

Oh mình ko nói là nó ko nhận dạng, mình đang thắc mắc là nó nhận dạng như thế nao? vì ko qua vị trí trung gian sẽ tiết kiệm được rất nhiều thời gian

Về nhận dạng linh kiện, mình có thấ bọn nó có camera gắn trên bộ phận gắp linh kiện. Mình cũng ko thắc mắc vấn đề đó.

Mình đang thắc mắc, noope nó chụp linh kiện phí trến rồi, camera phía dưới thì ko thấy ko biết làm sao người ta đặt camera để kiểm tra?

khanhnghihai

07-12-08, 13:17

Chào anh em.
Thứ nhất, gửi cái ông Hacongchinh gì đó: đây không phải là cái chợ để ông đi rao vặt. Đây là diễn đàn trao đổi kiến thức, chứ không phải nơi để ông quảng cáo mấy cái ô xi lô và mấy cái thứ vớ vẩn của ông. Đề nghị đi chỗ khác mà marketing.
Thứ hai, gửi bạn nhatson.elec: Cái máy Fuji dòng XP mà bạn vẽ trên cái hình đó tôi đã từng ngó qua rồi. Đó không fải là máy mới của Fuji đâu, cũ lắm rồi. Hơn nữa, như cái máy đó chỉ có một thay đổi dẫn đến cái sơ đồ như của bạn thấy, đó là họ đặt cái recorgnize camera ở một cái trục gắn ngay trên đường di chuyển theo hướng y (từ ngoài vào trong) và nằm ngay dưới các nozzle, bởi thế, linh kiện được nhận dạng ngay trên đường thẳng đi vào bo mạch. Còn nguyên lí nhận dạng không có gì khác. Bạn biết không, trong thiết kế này, máy tính sẽ phải mạnh hơn vì buộc phải xử lí xong trong một quãng đường ngắn hơn, cái camera cũng phải liên tục chuyển động nên e rằng tuổi thọ của nó sẽ có vấn đề... Sơ đồ bố trí cụ thể camera của dòng XP tôi sẽ cho bạn thấy sau. Còn máy mới nhất của Fuji là NXTII, phiên bản sau cùng của dòng XP là thế hệ XPF.

nhatson.elec

07-12-08, 13:20

Thanks anh khanhnghihai, có hình thì hay wa rồi ah

Có 1 vấn đề nữa mình thắc mác là hình như các laọi máy này đề dùng bộ điều khiển PC base phải không nhi?

khanhnghihai

07-12-08, 13:22

Xin lỗi anh em nếu tôi hơi bức xúc. Rất tiếc là không có máy scan ở đây để tôi show cho các anh em thấy cái máy XPF nó bố trí camera như thế nào. Hẹn anh em mai mốt nhé.

khanhnghihai

07-12-08, 13:31

Gửi bạn nhatson.elec: bạn hỏi cái gì mình chẳng hiểu: bộ điều khiển PC base là cái gì? Chắc mình ngu dốt quá nên không hiểu. Mình chỉ biết là trong các máy SMT bây giờ, ví dụ Siemens X series, Hitachi GXH series... chạy chương trình ứng dụng trên nền Windows, còn Panasonic, Juki... chạy chương trình ứng dụng dạng nhúng trực tiếp không qua hệ điều hành. Còn bên trong máy nào mà chả là những máy tính cực mạnh cùng với một đống PLC, biến tần điều khiển! Nói chung là phức tạp lắm...Nhưng được cái phần điện-điều khiển rất ít khi hỏng (đó là theo tớ được biết thôi).

nhatson.elec

07-12-08, 13:46

PC base control = Dieu khien tren nền máy tính cá nhân, í mình là các bộ điều khiển các máy này đều dùng máy tính chạy pentium ấy :)

Anh đã trả lời rùi ah :) , thắc mắc dì sẽ lại hỏi típ

nhatson.elec

07-12-08, 13:54

Ok, như mình đã nói là: không thể có chuyện trước khi gắn linh kiện lên trên bo mạch mà linh kiện không cần nhận dạng. Chắc chắn không thể. Bạn có biết vì sao không? Việc nhận dạng linh kiện để máy có thể biết được con linh kiện đó phải gắn như thế nào vì có liên quan đến các độ lệch vị trí của các con linh kiện hoặc là việc có cho phép gắn lên bo mạch hay không... Mình giả sử bây giờ, Machine không cần nhận dạng linh kiện 0201, trong 1 tape linh kiện có những con linh kiện tốt nhưng tất yếu có nhưng con linh kiện không tốt ví dụ như tolerance quá lớn chẳng hạn, nếu không nhận dạng linh kiện thì ta cứ chấp nhận gắn con linh kiện này lên trên bo mạch hay sao=> bo mạch không đủ chất lượng (chết mất). Còn hình mà bạn post lên chỉ là 1 dạng camera thui dạng camera đó thường dùng để nhận dạng các linh kiên to ví dụ như các dạng IC( camera này gọi là IC camera) mà không phải để nhận dạng chip ( đối với máy siemens nhé). Đối với các linh kiện nhỏ như chip chẳng hạn thì camera nằm kín không để hở ra ngoài như IC camera nên có thể bạn hiểu lầm là không cần nhận dạng đó thui.Xin lỗi nếu bạn không rõ điều tôi nói thì tiếp tục trao đổi nhé.

Việc kiểm tra linh kiện là giồng trong video clip này đúng ko ah?

http://www.madelltech.com/images/INSPECTION.wmv

TranVinhLoc

08-12-08, 13:28

Oh mình ko nói là nó ko nhận dạng, mình đang thắc mắc là nó nhận dạng như thế nao? vì ko qua vị trí trung gian sẽ tiết kiệm được rất nhiều thời gian

Về nhận dạng linh kiện, mình có thấ bọn nó có camera gắn trên bộ phận gắp linh kiện. Mình cũng ko thắc mắc vấn đề đó.

Mình đang thắc mắc, noope nó chụp linh kiện phí trến rồi, camera phía dưới thì ko thấy ko biết làm sao người ta đặt camera để kiểm tra?

Mình đã nói rùi thì phải, Camera người ta để kín ở bên trên của head nên bạn không nhìn thấy thui mà( đối với siemens máy khác kô biết). :))

TranVinhLoc

08-12-08, 13:34

Việc kiểm tra linh kiện là giồng trong video clip này đúng ko ah?

http://www.madelltech.com/images/INSPECTION.wmv

Cái này mình không rõ vì đó là máy khác. Xin hỏi công viêc hiện nay của bạn là gì mà dường như mới bắt đầu tìm hiểu về máy gắn chíp sao?

REDBULL_SMT

08-12-08, 14:04

hiện tại, Tôi có 2 cái Oven. Bạn nào cần hợp tác build SMT system or cần test có liên quan.Xin liện hệ với mình nhé.
Thanks

khanhnghihai

08-12-08, 14:39

Đây, xin gửi bạn nhatson.elec gì đó cái hình bố trí camera của máy Fuji dòng XP. Hai cái ô màu xanh gắn trên cái trục y màu vàng vàng là 2 cái camera đó bạn ạ.
Tôi thấy bạn cũng là người chịu khó sục sạo trên mạng nên mới tìm được mấy cái clip đó, nhưng để hiểu được sâu hơn, tớ nghĩ cần phải làm trực tiếp, đứng nhìn máy chạy mà suy nghĩ nhiều thì mới hiểu thấu được. Bạn đang làm ở công ty nào và dùng máy gì vậy?
http://s493.photobucket.com/albums/rr294/khanhnghihai/?action=view&current=FujiXPFstructure.jpg

khanhnghihai

08-12-08, 14:40

http://s493.photobucket.com/albums/rr294/khanhnghihai/?action=view&current=FujiXPFstructure.jpg

nhatson.elec

08-12-08, 16:01

Thanks khannghihai minh la dân ngoại đạo thôi, vào diễn dàn thấy có topic muốn có thêm thông tin, với lại cũng có dự định sử dụng trong thời gian 1 2 năm tới , sử dụng phuc vụ nhu cầu nội bộ quy mô nhỏ thôi. nên cũng nghiên cứu qua các hệ thống xémao

sau khi nghiên cứu thì thấy các hệ thống pick and place giá thành cũng rất hạ rồi, dĩ nhiên các máy của hãng như simmem hay fujitsu giá cao, nhưng dùng cho sản xuất lớn thôi, quy mô nhỏ vừa thì ko cần năng suất như vậy

http://www.smtequipment.net/PickandPlace/PX3000/PX3000Assets/APP-1.png

http://www.smtequipment.net/PickandPlace/PX3000/PX3000Assets/TPP2.jpg

http://www.ntscope.com/m2-2.html

trước có đi triển lãm SMT máy xịn kín mít, với lại chạy kinh quá ko thấy gì hết :)

khanhnghihai

09-12-08, 11:34

Bạn nhatson có thể cho mình biết cách làm thế nào để post hình lên mà cho nó hiển thị lên trang này như trong các bài viết của bạn được không? Tớ phải up ảnh lên host rồi dùng đường dẫn, như thế ko hay lắm. Júp mình với nhé.
Cảm ơn trước.

mrgiang99

09-12-08, 11:44

Bạn nhatson có thể cho mình biết cách làm thế nào để post hình lên mà cho nó hiển thị lên trang này như trong các bài viết của bạn được không? Tớ phải up ảnh lên host rồi dùng đường dẫn, như thế ko hay lắm. Júp mình với nhé.
Cảm ơn trước.

Cốt lõi vấn đề:

link

Còn muốn rõ hơn thì xem thread hướng dẫn sử dụng diễn đàn.

Còn trực quan ngay bây giờ là bấm vào nút QUOTE của post của bạn Nhat Son để xem cú pháp lệnh link

Chúc thành công!

TranVinhLoc

10-12-08, 15:12

Topic: Có anh em nào có vấn đề khi lắp ráp 0201 trong bo mạch chưa? Các vấn đề gặp phải là gì? Có sự khác biệt nào khi lắp ráp 0201 và 0402? Làm thế nào để giải quyết các vấn đề đó?

khanhnghihai

10-12-08, 15:46

Topic: Có anh em nào có vấn đề khi lắp ráp 0201 trong bo mạch chưa? Các vấn đề gặp phải là gì? Có sự khác biệt nào khi lắp ráp 0201 và 0402? Làm thế nào để giải quyết các vấn đề đó?

Hic, ông Lộc chơi khó anh em rồi....ở VN làm gì có công ty nào dùng đến linh kiện bé đến vậy! Mà tớ cũng chỉ biết có mỗi máy của Siemens là chơi được tầm đó thôi...Chưa được mục sở thị vụ dán linh kiện 0201 này, tớ chỉ mới được xem dán PoP thôi...Ai có thông tin gì về vụ này show lên cho anh em coi với...

TranVinhLoc

10-12-08, 17:49

Hic, ông Lộc chơi khó anh em rồi....ở VN làm gì có công ty nào dùng đến linh kiện bé đến vậy! Mà tớ cũng chỉ biết có mỗi máy của Siemens là chơi được tầm đó thôi...Chưa được mục sở thị vụ dán linh kiện 0201 này, tớ chỉ mới được xem dán PoP thôi...Ai có thông tin gì về vụ này show lên cho anh em coi với...

0201 thì bình thường, các máy hiện nay thì ok với linh kiện này lâu rùi, hiện tại chip nhỏ nhất là 01005 ông bạn ah.

01005:0.4x0.2x0.125(mm)

0201 : 0.6x0.3x0.3(mm)

0402: 1x0.5x0.35(mm)

Theo hiểu biết của mình các máy có thể gắn 01005 hiện nay là:
Siemens: D, X, HS...
Panasonic: CM 602
Hitachi: GXH-1S
Universal: Quadris-S
Assembleon: AX5; AX3; AQ2;MG1
Fuji: NTX;AIM;CP8xxx
Juki: KE-20xx,FX-1R,CX1

Tuy nhiên việc gắn được là 1 chuyện còn tỷ lệ gắn thành công hay độ chính xác lại là chuyện khác. Đối với những hãng khác nhau thì tỷ lệ này khác nhau

khanhnghihai

12-12-08, 10:34

0201 thì bình thường, các máy hiện nay thì ok với linh kiện này lâu rùi, hiện tại chip nhỏ nhất là 01005 ông bạn ah.

01005:0.4x0.2x0.125(mm)

0201 : 0.6x0.3x0.3(mm)

0402: 1x0.5x0.35(mm)

Theo hiểu biết của mình các máy có thể gắn 01005 hiện nay là:
Siemens: D, X, HS...
Panasonic: CM 602
Hitachi: GXH-1S
Universal: Quadris-S
Assembleon: AX5; AX3; AQ2;MG1
Fuji: NTX;AIM;CP8xxx
Juki: KE-20xx,FX-1R,CX1

Tuy nhiên việc gắn được là 1 chuyện còn tỷ lệ gắn thành công hay độ chính xác lại là chuyện khác. Đối với những hãng khác nhau thì tỷ lệ này khác nhau

à, ra là ông bạn đang dùng ở đơn vị inche. Lần sau ông bạn dùng inche thì làm ơn thêm dấu (") vào sau cho anh em đỡ bị nhầm nhọt.:-B.
Danh sách ông bạn nêu ra khá đủ rồi, tôi chỉ muốn thêm vào đó là Panasonic CM212 nữa thôi...
Dạo này thấy phong trào đi xuống quá nhỉ!!!

khanhnghihai

17-12-08, 16:39

Có cái Video clip nay gui moi nguoi xem choi.
http://www.autotronik-smt.de/products/images/Seq-%20Autotronik%20683%20demo%2012_SMALL.wmv

vunhathuy

27-12-08, 15:08

Công nghệ SMT là một công nghệ hiện đại trong lĩnh vực lắp ráp linh kiện điện tử lên bo mạch. Với độ chính xác, tin cậy và khả năng tự động hóa rất cao. Hiện mình đang làm cho một công ty về SMT và có sưu tầm được một số tài liệu về lĩnh vực này (chủ yếu là tiếng anh). Nếu bạn nào quan tâm có thể liên hệ trực tiếp với mình qua email: nhathuybk_85@yahoo.com. Mình cũng mong muốn tạo được một nhóm để có thể trao đổi, thảo luận và chia sẻ kinh nghiệm về lĩnh vực SMT nói riêng và kỹ thuật nói chung. Rất vui làm quen với tất cả các bạn!
Xin được hỏi thêm, trong công nghệ SMT cũng như nhiều ngành công nghiệp khác, cần một công đoạn cuối là: thiết kế đóng gói thành phẩm. Nếu bạn nào đã biết hoặc có kinh nghiệm trong lĩnh vực này xin vui lòng trao đổi với mình. Chân thành cảm ơn!

vunhathuy

27-12-08, 15:14

Mình cũng có mong muốn như bạn. pphuong có thể trao đổi thêm với mình qua email: nhathuybk_85@yahoo.com, hoặc điện thoại: 0902153186. Thanks so much!

hanguyenvu

02-01-09, 11:49

Công nghệ SMT là một công nghệ hiện đại trong lĩnh vực lắp ráp linh kiện điện tử lên bo mạch. Với độ chính xác, tin cậy và khả năng tự động hóa rất cao. Hiện mình đang làm cho một công ty về SMT và có sưu tầm được một số tài liệu về lĩnh vực này (chủ yếu là tiếng anh). Nếu bạn nào quan tâm có thể liên hệ trực tiếp với mình qua email: nhathuybk_85@yahoo.com. Mình cũng mong muốn tạo được một nhóm để có thể trao đổi, thảo luận và chia sẻ kinh nghiệm về lĩnh vực SMT nói riêng và kỹ thuật nói chung. Rất vui làm quen với tất cả các bạn!
Xin được hỏi thêm, trong công nghệ SMT cũng như nhiều ngành công nghiệp khác, cần một công đoạn cuối là: thiết kế đóng gói thành phẩm. Nếu bạn nào đã biết hoặc có kinh nghiệm trong lĩnh vực này xin vui lòng trao đổi với mình. Chân thành cảm ơn!
Đóng gói thành phẩm SMT cũng rất chi là quan trọng nhất là các công ty đóng vai trò gia công sản phẩm, bởi hiện nay chi tiết linh kiện ngày càng nhỏ nên sức chịu đựng về tác động lực rất là kém, cộng thêm mạch board luôn tích hợp ICs , tránistors nên vấn đề chống tĩnh điện cũng là mối quan tâm không thể không nhắc đến, tiếp đến là vận chuyển, có khi sản phẩm đi nội địa, có khi sản phẩm đi các nước, riêng đi nước ngoài là cả một vấn đề khác cần quan tâm ví dụ như môi trường...
Bạn đặt ra một khía cạnh rất hay, mình rất quan tâm và có chút ít kinh nghiệm về vấn đề này và đề nghị các bạn khác hãy thảo luận thêm về khía cạnh chống tĩnh điện cho sản xuất/gia công SMT trên toàn qui trìnhchứ không chỉ là đóng gói mà thôi

TranVinhLoc

02-01-09, 14:32

Công nghệ SMT là một công nghệ hiện đại trong lĩnh vực lắp ráp linh kiện điện tử lên bo mạch. Với độ chính xác, tin cậy và khả năng tự động hóa rất cao. Hiện mình đang làm cho một công ty về SMT và có sưu tầm được một số tài liệu về lĩnh vực này (chủ yếu là tiếng anh). Nếu bạn nào quan tâm có thể liên hệ trực tiếp với mình qua email: nhathuybk_85@yahoo.com. Mình cũng mong muốn tạo được một nhóm để có thể trao đổi, thảo luận và chia sẻ kinh nghiệm về lĩnh vực SMT nói riêng và kỹ thuật nói chung. Rất vui làm quen với tất cả các bạn!
Xin được hỏi thêm, trong công nghệ SMT cũng như nhiều ngành công nghiệp khác, cần một công đoạn cuối là: thiết kế đóng gói thành phẩm. Nếu bạn nào đã biết hoặc có kinh nghiệm trong lĩnh vực này xin vui lòng trao đổi với mình. Chân thành cảm ơn!

Hi, đây là forum chung cho mọi người vì vậy khi bạn đưa ra 1 topic bạn có thể đưa ra các vấn đề cụ thể để thảo luận thì mọi người có khả năng hiểu đựoc. Ví dụ bạn đề cập đến vấn đề chông tĩnh điện thì bạn có thể đưa ra các chi tiết hơn:

1, Phòng sạch là gì?

2, Tại sao lại phải chống tĩnh điện. Tầm quan trọng của chống tĩnh điện trong sản xuất điện tự.

3, Các thiết bị chông tĩnh điện là gì như: quần áo, găng tay, khay, bàn,túi chống tĩnh điện,thiết bị quạt ion, tạo inon ...

4, Đối với 1 line smt thì việc chống tĩnh điện được thực hiện nhiều nhất và quan trọng nhất ở khâu nào. Ví dụ như trong pick and place machine thì thiết bị của máy cần chống tĩnh điện là thiết bị nào ?L-)

Ai có kiến thức chia sẻ.

mrgiang99

04-01-09, 01:39

Hi, đây là forum chung cho mọi người vì vậy khi bạn đưa ra 1 topic bạn có thể đưa ra các vấn đề cụ thể để thảo luận thì mọi người có khả năng hiểu đựoc. Ví dụ bạn đề cập đến vấn đề chông tĩnh điện thì bạn có thể đưa ra các chi tiết hơn:

1, Phòng sạch là gì?

2, Tại sao lại phải chống tĩnh điện. Tầm quan trọng của chống tĩnh điện trong sản xuất điện tự.

3, Các thiết bị chông tĩnh điện là gì như: quần áo, găng tay, khay, bàn,túi chống tĩnh điện,thiết bị quạt ion, tạo inon ...

4, Đối với 1 line smt thì việc chống tĩnh điện được thực hiện nhiều nhất và quan trọng nhất ở khâu nào. Ví dụ như trong pick and place machine thì thiết bị của máy cần chống tĩnh điện là thiết bị nào ?L-)

Ai có kiến thức chia sẻ.

1. Phòng sạch là clean room.

"nhà sạch thì mát, bát sạch ngon cơm, phòng sạch thì không có bụi cỡ x micromet đổ lên"
Ghi chú: x tùy theo cấp độ của phòng sạch (class)

2. Phải chống tĩnh điện vì cần triệt tiêu tĩnh điện.
Tĩnh điện là kẻ thù của semiconductor.

Tầm quan trọng của chống chõng tĩnh điện trong SXDT: rất quan trọng.

3.Các thiết bị chông tĩnh điện là gì như: quần áo, găng tay, khay, bàn,túi chống tĩnh điện,thiết bị quạt ion, tạo inon ... là các thiết bị nằm trong 2 nhóm: không tích điện và giải trừ điện tích.

4.Đối với 1 line smt thì việc chống tĩnh điện được thực hiện nhiều nhất và quan trọng nhất ở khâu phát sinh ra tĩnh điện, hoặc gần các nguồn nhiễm tĩnh điện

:|:|:|:|:|:|:|:|

Tại hạ kiến thức nông cạn chỉ biết có thế!

khanhnghihai

04-01-09, 13:30

Hi, đây là forum chung cho mọi người vì vậy khi bạn đưa ra 1 topic bạn có thể đưa ra các vấn đề cụ thể để thảo luận thì mọi người có khả năng hiểu đựoc. Ví dụ bạn đề cập đến vấn đề chông tĩnh điện thì bạn có thể đưa ra các chi tiết hơn:

1, Phòng sạch là gì?

2, Tại sao lại phải chống tĩnh điện. Tầm quan trọng của chống tĩnh điện trong sản xuất điện tự.

3, Các thiết bị chông tĩnh điện là gì như: quần áo, găng tay, khay, bàn,túi chống tĩnh điện,thiết bị quạt ion, tạo inon ...

4, Đối với 1 line smt thì việc chống tĩnh điện được thực hiện nhiều nhất và quan trọng nhất ở khâu nào. Ví dụ như trong pick and place machine thì thiết bị của máy cần chống tĩnh điện là thiết bị nào ?L-)

Ai có kiến thức chia sẻ.
Chào cả nhà, chúc mừng năm mới 2009, chúc mọi người đủ điều kiện để thỏa mãn những ước mơ-nếu có.
Về vấn đề bạn Nhật Huy nêu ra và phúc đáp của các bạn, mình cũng xin tham gia như sau (chỉ là theo kinh nghiệm cá nhân thôi, mong được phản biện):
-Một, phòng sạch là phòng sạch, ESD(electrostatics discharge: phóng tĩnh điện) là ESD, phòng sạch tất nhiên yêu cầu phải khử ESD, nhưng nhiều điều kiện sản xuất chỉ cần khử ESD là đủ.
-Hai, trong các phòng sạch, ngoài việc chống tĩnh điện, thông số quan trọng nhất là lượng bụi trong không khí phải nhỏ hơn một mức nào đó. Thường là cực nhỏ, để bảo đảm cho các quá trình xử lí không bị lẫn các tạp chất do bụi không khí rơi vào. Vì các bạn đã biết đó, trong công nghệ bán dẫn, kích thước của hạt bụi, so ra là lớn hơn nhiều so với các cụm mạch chức năng đơn vị trong chất liệu chuẩn bị làm nên vi mạch, nên một hạt bụi rơi vào vật liệu cần xử lí sẽ gây ra tạp chất, ảnh hưởng đến hoạt động chức năng, gây lỗi sản phẩm. Hiện ở VN, trừ dự án của Intel, việc sản xuất bán dẫn mới chỉ dừng ở mức xử lí COB hoặc làm xong cái đĩa bán dẫn (wafer-Hoya sản xuất) rồi xuất khẩu. Các khâu khác (như quang khắc, UV process...để sản xuất IC, CPU...) hình như là chưa có. Tuy vậy, cũng đã có nhiều nhiều công ty cung cấp dịch vụ làm phòng sạch ở VN mà khủng nhất hình như là ông ACROSEMI thì phải.
-Ba, trong SMT process, có một số các linh kiện nhạy với tĩnh điện (như một số loại QFP, một số các IC, BGA hoặc các component đặc biệt khác) được gắn lên bo mạch, nếu không khử tĩnh điện triệt để thì đương nhiên khi test function sẽ ngỏm, tĩnh điện sẽ đánh thủng các thành phần nhạy cảm.
Như hình dưới đây là hình ảnh 2 con SOP chịu các điện áp ESD 4kV và 2kV làm thủng bề mặt và hình ảnh về việc đeo vòng chống tĩnh điện khi xử lí bo mạch.
http://s493.photobucket.com/albums/rr294/khanhnghihai/?action=view&current=esd1.jpg
Thực tế trong quá trình sản xuất PCB trên toàn dây chuyền SMT, tất cả mọi tiếp xúc giữa người thao tác và PCB phải được khử tĩnh điện, ít ra là đeo găng cao su, hoặc phổ biến là đeo vòng chống tĩnh điện khi cầm PCB như hình dưới đây.
http://s493.photobucket.com/albums/rr294/khanhnghihai/?action=view&current=esd.jpg
-Bốn, thường để dán các linh kiện nhạy tĩnh điện, các máy SMT thường dùng các nozzle với tiếp điểm bằng cao su.

khanhnghihai

04-01-09, 13:34

Sao tui làm đúng như các bác nói mà hình nó vẫn không hiện ra nhỉ?
Thui tui cho luôn link, các bác kíck vô xem thủ công vậy.
http://s493.photobucket.com/albums/rr294/khanhnghihai/esd.jpg
http://s493.photobucket.com/albums/rr294/khanhnghihai/esd1.jpg

F@: Link của bạn gửi hình bị sai, và không đặt trong thẻ [img]. Bạn phải xóa bỏ cái đoạn /action... gì đó của photobucket đi, bạn phải đưa directlink đúng của nó thì mới được.

khanhnghihai

04-01-09, 13:40

Xin đính chính luôn cả ý kiến của riêng tôi, trước đây tui bảo là công nghệ SMT còn tương đối mới ở VN, nhưng tìm hiểu mới biết các bác ạ, hiện nay ở VN có không dưới 3 chục công ty (đa phần của nước ngoài) có sản xuất SMT, bởi thế đội ngũ làm sản xuất và kỹ thuật liên quan đến SMT (người VN mình) chắc cũng đông lắm. Theo tôi biết, công ty bắt đầu sản xuất SMT ở VN từ năm 2000, vậy cái gọi là "SMT Việt Nam tiểu sử" cũng được ngót nghét chục năm rùi. Híc.!

mrgiang99

05-01-09, 11:45

-Một, phòng sạch là phòng sạch, ESD(electrostatics discharge: phóng tĩnh điện) là ESD, phòng sạch tất nhiên yêu cầu phải khử ESD, nhưng nhiều điều kiện sản xuất chỉ cần khử ESD là đủ.
-Hai, trong các phòng sạch, ngoài việc chống tĩnh điện, thông số quan trọng nhất là lượng bụi trong không khí phải nhỏ hơn một mức nào đó. Thường là cực nhỏ, để bảo đảm cho các quá trình xử lí không bị lẫn các tạp chất do bụi không khí rơi vào. Vì các bạn đã biết đó, trong công nghệ bán dẫn, kích thước của hạt bụi, so ra là lớn hơn nhiều so với các cụm mạch chức năng đơn vị trong chất liệu chuẩn bị làm nên vi mạch, nên một hạt bụi rơi vào vật liệu cần xử lí sẽ gây ra tạp chất, ảnh hưởng đến hoạt động chức năng, gây lỗi sản phẩm.
Thực tế trong quá trình sản xuất PCB trên toàn dây chuyền SMT, tất cả mọi tiếp xúc giữa người thao tác và PCB phải được khử tĩnh điện, ít ra là đeo găng cao su, hoặc phổ biến là đeo vòng chống tĩnh điện khi cầm PCB như hình dưới đây.
-Bốn, thường để dán các linh kiện nhạy tĩnh điện, các máy SMT thường dùng các nozzle với tiếp điểm bằng cao su.

Về mức độ bụi thì bạn nói đúng.

Về phòng sạch phải khử tĩnh điện thì không đúng.
Có những phòng sạch dùng sản xuất cơ khí (microvalve) hoặc dùng sản xuất mô-tơ không đòi hỏi ESD vì không có linh kiện bán dẫn nào trong sản phẩm

Phòng sạch được chia làm nhiều mức (class) tùy theo mức độ, chỉ tiêu quan trọng nhất là lượng bụi (kích thước hạt bụi tùy theo class) tồn tại tối đa trong một thể tích không khí.

Các cao su dùng trong ESD đều là loại conductive chứ không phải cao su thường.

:rolleyes::rolleyes::rolleyes::rolleyes:

Chỉ biết có thế, nên ý kiến ý cò chơi cho vui!

hanguyenvu

06-01-09, 18:33

Chào cả nhà, chúc mừng năm mới 2009, chúc mọi người đủ điều kiện để thỏa mãn những ước mơ-nếu có.
Về vấn đề bạn Nhật Huy nêu ra và phúc đáp của các bạn, mình cũng xin tham gia như sau (chỉ là theo kinh nghiệm cá nhân thôi, mong được phản biện):
-Một, phòng sạch là phòng sạch, ESD(electrostatics discharge: phóng tĩnh điện) là ESD, phòng sạch tất nhiên yêu cầu phải khử ESD, nhưng nhiều điều kiện sản xuất chỉ cần khử ESD là đủ.
-Hai, trong các phòng sạch, ngoài việc chống tĩnh điện, thông số quan trọng nhất là lượng bụi trong không khí phải nhỏ hơn một mức nào đó. Thường là cực nhỏ, để bảo đảm cho các quá trình xử lí không bị lẫn các tạp chất do bụi không khí rơi vào. Vì các bạn đã biết đó, trong công nghệ bán dẫn, kích thước của hạt bụi, so ra là lớn hơn nhiều so với các cụm mạch chức năng đơn vị trong chất liệu chuẩn bị làm nên vi mạch, nên một hạt bụi rơi vào vật liệu cần xử lí sẽ gây ra tạp chất, ảnh hưởng đến hoạt động chức năng, gây lỗi sản phẩm. Hiện ở VN, trừ dự án của Intel, việc sản xuất bán dẫn mới chỉ dừng ở mức xử lí COB hoặc làm xong cái đĩa bán dẫn (wafer-Hoya sản xuất) rồi xuất khẩu. Các khâu khác (như quang khắc, UV process...để sản xuất IC, CPU...) hình như là chưa có. Tuy vậy, cũng đã có nhiều nhiều công ty cung cấp dịch vụ làm phòng sạch ở VN mà khủng nhất hình như là ông ACROSEMI thì phải.
-Ba, trong SMT process, có một số các linh kiện nhạy với tĩnh điện (như một số loại QFP, một số các IC, BGA hoặc các component đặc biệt khác) được gắn lên bo mạch, nếu không khử tĩnh điện triệt để thì đương nhiên khi test function sẽ ngỏm, tĩnh điện sẽ đánh thủng các thành phần nhạy cảm.
Như hình dưới đây là hình ảnh 2 con SOP chịu các điện áp ESD 4kV và 2kV làm thủng bề mặt và hình ảnh về việc đeo vòng chống tĩnh điện khi xử lí bo mạch.
http://s493.photobucket.com/albums/rr294/khanhnghihai/?action=view&current=esd1.jpg
Thực tế trong quá trình sản xuất PCB trên toàn dây chuyền SMT, tất cả mọi tiếp xúc giữa người thao tác và PCB phải được khử tĩnh điện, ít ra là đeo găng cao su, hoặc phổ biến là đeo vòng chống tĩnh điện khi cầm PCB như hình dưới đây.
http://s493.photobucket.com/albums/rr294/khanhnghihai/?action=view&current=esd.jpg
-Bốn, thường để dán các linh kiện nhạy tĩnh điện, các máy SMT thường dùng các nozzle với tiếp điểm bằng cao su.

Phản biện đây:
_Một phòng sạch được chia theo class như một bạn đã nêu, tuy nhiên phòng sạch có mục đích gì ? Dĩ nhiên là để hạn chế bụi, vậy hạn chế bụi để làm gì ?
a./Để lắp ráp các sản phẩm tinh khiết như ICs, màn hình LCD, nàm hình CRT, ống kính quang học trong các camera, máy chụp hình
b. Để chống tĩnh điện (sẽ nói trong phần Tĩnh đện do đâu mà có ?)
_ Hai lượng bụi trong phòng sạch chia theo class tùy theo nhu cầu lắp ráp sản phẩm gì
_Ba trong SMT process linh kiện nhạy với tĩnh điện cần được khử trước là chưa đây đủ vì nếu khử rồi mà gắn lên board bị nhiễm tĩnh điện thì sao?
_Bốn gắn linh kiện nhạy tĩnh điện bằng nozzle có tiếp điểm cao su là chưa chính xác, thực chất thường các nozzle có tiếp diểm bằng cao su là loại có đường kính lổ vacuum lớn và dùng để hút các linh kiện có thân lớn như ICs, BGA... (gọi chung là mạch tích hợp) thông thường các loại này hoặc có khắc hoặc in tên lên thân phía mà nozzle sẽ hút lên(pickup) rồi chuyển đi dán (placement) cho nên phần tiếp xúc bằng cao su là để đề phòng tình huống phần tên linh kiện gây hở tiếp xúc làm cho việc nozzle giữ IC không đảm bảo(có thể rơi trên đường di chuyển hoặc bị xê dịch ngay trên đầu cắm)
Về việc tĩnh điện liên quan đến phòng sạch (tức là nơi có bụi rất ít):

Tĩnh đện do đâu mà có ?
_ Do ma sát giữa hai loại vật chất mà ra hoặc do cảm ứng điện (vật lý phổ thông)
_ Do đó hễ có chuyển động là có ma sát và sinh ra tĩnh điện
_ Bụi chuyển động trong không khí, bị ma sát với không khí cũng bị tích điện đó chính là mối liên quan giữa chống tĩnh điện và phòng sạch,
_ Để chống tĩnh điện người ta có các cách sau
1./ Không tạo ra ma sát (việc này là không thể vì không có chuyển động thì không thể tạo ra sản phẩm) ngay cả chúng ta khi đi lại thì bản thân quần áo đã ma sát với nhau đó chính là lý do đế trang bị đồ bảo hộ lao động chống tĩnh điện (áo, giày, găng, khăn, thảm, ghế bàn làm việc... có ma sát cũng không sinh ra tĩnh điện)
2./ Khử tĩnh điện khi nó đã sinh ra
_ Vì bên trong các mạch tích hợp là các mạch điện , mối nối cực nhỏ nên khi tiếp xúc, tĩnh điện tạo ra dòng qua các mối nối này gây quá tải dẫn đến đứt mạch điện , đứt mối nối ==> Ic này die
_ Con người thông thường đứng trên mặt đất đó chính là nơi dòng do tĩnh điện tạo ra sẽ chảy qua thân thể chúng ta và đi xuống đất giết chết IC
_ Để bảo vệ IC người ta cho dòng này chảy qua từ từ, tức là dòng thật nhỏ
bằng cách đeo một cọng dây kẹp vào sườn mass (đất) có trở kháng từ 1-5 Mega ohm (các bạn có thể kiểm tra bằng cách đo)
3./ Khử tĩnh điện trước khi nó sinh ra
_ Hạn chế bụi càng nhiều càng tốt
_ Tăng ẩm độ cho môi trường làm việc (không tốt cho sản xuất điện tử)
_ Khử tĩnh điện cấp phân tử tức dùng máy tạo ion trong không khí để trung hòa, như thế thì tĩnh diện sinh ra sẽ rất nhỏ do được cân bằng phần nào
_ Đặc biệt là phải khảo sát máy nhả ion là loại nào (+) hay (-) cho tương ứng các loại vật liệu có tại nơi làm việc.
Vài lời phản biện mong là giúp các bạn ít nhiều

Cám ơn
Hà Nguyên Vũ

TranVinhLoc

07-01-09, 00:17

Phản biện đây:
_Một phòng sạch được chia theo class như một bạn đã nêu, tuy nhiên phòng sạch có mục đích gì ? Dĩ nhiên là để hạn chế bụi, vậy hạn chế bụi để làm gì ?
a./Để lắp ráp các sản phẩm tinh khiết như ICs, màn hình LCD, nàm hình CRT, ống kính quang học trong các camera, máy chụp hình
b. Để chống tĩnh điện (sẽ nói trong phần Tĩnh đện do đâu mà có ?)
_ Hai lượng bụi trong phòng sạch chia theo class tùy theo nhu cầu lắp ráp sản phẩm gì
_Ba trong SMT process linh kiện nhạy với tĩnh điện cần được khử trước là chưa đây đủ vì nếu khử rồi mà gắn lên board bị nhiễm tĩnh điện thì sao?
_Bốn gắn linh kiện nhạy tĩnh điện bằng nozzle có tiếp điểm cao su là chưa chính xác, thực chất thường các nozzle có tiếp diểm bằng cao su là loại có đường kính lổ vacuum lớn và dùng để hút các linh kiện có thân lớn như ICs, BGA... (gọi chung là mạch tích hợp) thông thường các loại này hoặc có khắc hoặc in tên lên thân phía mà nozzle sẽ hút lên(pickup) rồi chuyển đi dán (placement) cho nên phần tiếp xúc bằng cao su là để đề phòng tình huống phần tên linh kiện gây hở tiếp xúc làm cho việc nozzle giữ IC không đảm bảo(có thể rơi trên đường di chuyển hoặc bị xê dịch ngay trên đầu cắm)
Về việc tĩnh điện liên quan đến phòng sạch (tức là nơi có bụi rất ít):

Tĩnh đện do đâu mà có ?
_ Do ma sát giữa hai loại vật chất mà ra hoặc do cảm ứng điện (vật lý phổ thông)
_ Do đó hễ có chuyển động là có ma sát và sinh ra tĩnh điện
_ Bụi chuyển động trong không khí, bị ma sát với không khí cũng bị tích điện đó chính là mối liên quan giữa chống tĩnh điện và phòng sạch,
_ Để chống tĩnh điện người ta có các cách sau
1./ Không tạo ra ma sát (việc này là không thể vì không có chuyển động thì không thể tạo ra sản phẩm) ngay cả chúng ta khi đi lại thì bản thân quần áo đã ma sát với nhau đó chính là lý do đế trang bị đồ bảo hộ lao động chống tĩnh điện (áo, giày, găng, khăn, thảm, ghế bàn làm việc... có ma sát cũng không sinh ra tĩnh điện)
2./ Khử tĩnh điện khi nó đã sinh ra
_ Vì bên trong các mạch tích hợp là các mạch điện , mối nối cực nhỏ nên khi tiếp xúc, tĩnh điện tạo ra dòng qua các mối nối này gây quá tải dẫn đến đứt mạch điện , đứt mối nối ==> Ic này die
_ Con người thông thường đứng trên mặt đất đó chính là nơi dòng do tĩnh điện tạo ra sẽ chảy qua thân thể chúng ta và đi xuống đất giết chết IC
_ Để bảo vệ IC người ta cho dòng này chảy qua từ từ, tức là dòng thật nhỏ
bằng cách đeo một cọng dây kẹp vào sườn mass (đất) có trở kháng từ 1-5 Mega ohm (các bạn có thể kiểm tra bằng cách đo)
3./ Khử tĩnh điện trước khi nó sinh ra
_ Hạn chế bụi càng nhiều càng tốt
_ Tăng ẩm độ cho môi trường làm việc (không tốt cho sản xuất điện tử)
_ Khử tĩnh điện cấp phân tử tức dùng máy tạo ion trong không khí để trung hòa, như thế thì tĩnh diện sinh ra sẽ rất nhỏ do được cân bằng phần nào
_ Đặc biệt là phải khảo sát máy nhả ion là loại nào (+) hay (-) cho tương ứng các loại vật liệu có tại nơi làm việc.
Vài lời phản biện mong là giúp các bạn ít nhiều

Cám ơn
Hà Nguyên Vũ
Tốt quá ai cũng đóng góp y kiến như bạn thì mọi người đều cải thiện kiến thức của mình, xin nói thêm là nozzle còn có đầu là ceramic thường thì những con ceramic nozzle dùng để pick up những linh kiện rất nhỏ như 0201 và sau này là 01005=> vì chúng sẽ pick up tốt hơn những con plastic nozzle.=D>

mrgiang99

07-01-09, 11:27

Sao tui làm đúng như các bác nói mà hình nó vẫn không hiện ra nhỉ?

Cái hình cuối cùng sai trầm trọng về nguyên tắc ESD.

Có cao thủ nào chỉ ra được điểm sai không?

Phản biện đây:
_Một phòng sạch được chia theo class như một bạn đã nêu, tuy nhiên phòng sạch có mục đích gì ? Dĩ nhiên là để hạn chế bụi, vậy hạn chế bụi để làm gì ?

b. Để chống tĩnh điện (sẽ nói trong phần Tĩnh đện do đâu mà có ?)
...............................

Đặc biệt là phải khảo sát máy nhả ion là loại nào (+) hay (-) cho tương ứng các loại vật liệu có tại nơi làm việc.
Vài lời phản biện mong là giúp các bạn ít nhiều

Cám ơn
Hà Nguyên Vũ

Phải nói là : phòng sạch trong sản xuất điện tử còn có mục đích (đúng hơn là tác dụng) chống tĩnh điện.

Phòng sạch được ứng dụng rất nhiều lĩnh vực: cơ khí, hóa chất, y tế, sản xuất quang học, motor HDD...
Một số các lĩnh vực đó không đòi hỏi phải khử tĩnh điện.

Các máy thổi ion đời mới đều có sensor cảm ứng để thổi ra điện tích + hoặc - tùy theo tĩnh điện cần trung hòa.

----------------------------------------------
Trình độ có hạn nên chỉ thấy được có thế!
;);););););););)

khanhnghihai

07-01-09, 14:00

Phản biện đây:
_Một phòng sạch được chia theo class như một bạn đã nêu, tuy nhiên phòng sạch có mục đích gì ? Dĩ nhiên là để hạn chế bụi, vậy hạn chế bụi để làm gì ?
a./Để lắp ráp các sản phẩm tinh khiết như ICs, màn hình LCD, nàm hình CRT, ống kính quang học trong các camera, máy chụp hình
b. Để chống tĩnh điện (sẽ nói trong phần Tĩnh đện do đâu mà có ?)
_ Hai lượng bụi trong phòng sạch chia theo class tùy theo nhu cầu lắp ráp sản phẩm gì
_Ba trong SMT process linh kiện nhạy với tĩnh điện cần được khử trước là chưa đây đủ vì nếu khử rồi mà gắn lên board bị nhiễm tĩnh điện thì sao?
_Bốn gắn linh kiện nhạy tĩnh điện bằng nozzle có tiếp điểm cao su là chưa chính xác, thực chất thường các nozzle có tiếp diểm bằng cao su là loại có đường kính lổ vacuum lớn và dùng để hút các linh kiện có thân lớn như ICs, BGA... (gọi chung là mạch tích hợp) thông thường các loại này hoặc có khắc hoặc in tên lên thân phía mà nozzle sẽ hút lên(pickup) rồi chuyển đi dán (placement) cho nên phần tiếp xúc bằng cao su là để đề phòng tình huống phần tên linh kiện gây hở tiếp xúc làm cho việc nozzle giữ IC không đảm bảo(có thể rơi trên đường di chuyển hoặc bị xê dịch ngay trên đầu cắm)
Về việc tĩnh điện liên quan đến phòng sạch (tức là nơi có bụi rất ít):

Tĩnh đện do đâu mà có ?
_ Do ma sát giữa hai loại vật chất mà ra hoặc do cảm ứng điện (vật lý phổ thông)
_ Do đó hễ có chuyển động là có ma sát và sinh ra tĩnh điện
_ Bụi chuyển động trong không khí, bị ma sát với không khí cũng bị tích điện đó chính là mối liên quan giữa chống tĩnh điện và phòng sạch,
_ Để chống tĩnh điện người ta có các cách sau
1./ Không tạo ra ma sát (việc này là không thể vì không có chuyển động thì không thể tạo ra sản phẩm) ngay cả chúng ta khi đi lại thì bản thân quần áo đã ma sát với nhau đó chính là lý do đế trang bị đồ bảo hộ lao động chống tĩnh điện (áo, giày, găng, khăn, thảm, ghế bàn làm việc... có ma sát cũng không sinh ra tĩnh điện)
2./ Khử tĩnh điện khi nó đã sinh ra
_ Vì bên trong các mạch tích hợp là các mạch điện , mối nối cực nhỏ nên khi tiếp xúc, tĩnh điện tạo ra dòng qua các mối nối này gây quá tải dẫn đến đứt mạch điện , đứt mối nối ==> Ic này die
_ Con người thông thường đứng trên mặt đất đó chính là nơi dòng do tĩnh điện tạo ra sẽ chảy qua thân thể chúng ta và đi xuống đất giết chết IC
_ Để bảo vệ IC người ta cho dòng này chảy qua từ từ, tức là dòng thật nhỏ
bằng cách đeo một cọng dây kẹp vào sườn mass (đất) có trở kháng từ 1-5 Mega ohm (các bạn có thể kiểm tra bằng cách đo)
3./ Khử tĩnh điện trước khi nó sinh ra
_ Hạn chế bụi càng nhiều càng tốt
_ Tăng ẩm độ cho môi trường làm việc (không tốt cho sản xuất điện tử)
_ Khử tĩnh điện cấp phân tử tức dùng máy tạo ion trong không khí để trung hòa, như thế thì tĩnh diện sinh ra sẽ rất nhỏ do được cân bằng phần nào
_ Đặc biệt là phải khảo sát máy nhả ion là loại nào (+) hay (-) cho tương ứng các loại vật liệu có tại nơi làm việc.
Vài lời phản biện mong là giúp các bạn ít nhiều

Cám ơn
Hà Nguyên Vũ

=D>=D>=D>
Hoan hô! Tinh thần phản biện tuyệt vời.
Nhân đây, cảm ơn ông Admin nào đó của diễn đàn đã giúp tui show mấy cái hình lên.
Và nữa, gửi bạn mrgiang99, bạn làm ơn phân tích rõ hơn cái hình đó sai trầm trọng ở điểm gì đi? Lại còn đố anh em nữa chứ??? Tui lấy cái hình đó từ bài giảng chống tĩnh điện của công ty tui và trong WI(work instruction) áp dụng trên dây chuyền đóa, tui nghĩ mãi mà ko thấy cái gì là "sai trầm trọng về nguyên tắc" cả, làm ơn chỉ giáo!!!
Cảm ơn nhiều nhiều!

khanhnghihai

07-01-09, 14:53

Có một vấn đề thắc mắc muốn hỏi bạn Lộc: các feeder mới nhất của máy mới nhất của Siemens (dòng X4...) là các feeder không dây, tớ đã thấy nhưng không hiểu cấp nguồn cho các động cơ bên trong kiểu gì? Theo tớ hiểu chỉ có thể truyền không dây các tín hiệu điều khiển, chứ dòng chấp hành cấp cho các động cơ thì truyền không dây thế nào nhỉ?
Mong được giải đáp.

hanguyenvu

07-01-09, 14:53

Các máy thổi ion đời mới đều có sensor cảm ứng để thổi ra điện tích + hoặc - tùy theo tĩnh điện cần trung hòa.

----------------------------------------------
Trình độ có hạn nên chỉ thấy được có thế!
;);););););););)

Giả sử chúng ta có 2 thứ vật liệu A thì sinh ra tĩnh điện (+) còn B thì sinh ra tĩnh điện (-), cũng giả sử tiếp là A,B ở trong cùng một vùng tác động của máy tạo ion. Vậy cái máy của bạn nêu có thể nhả ra hai thứ ion (+) & (-) cùng lúc chăng? để trung hòa một cách tự động ý mà
Cám ơn
hà Nguyên Vũ

khanhnghihai

07-01-09, 15:18

Giả sử chúng ta có 2 thứ vật liệu A thì sinh ra tĩnh điện (+) còn B thì sinh ra tĩnh điện (-), cũng giả sử tiếp là A,B ở trong cùng một vùng tác động của máy tạo ion. Vậy cái máy của bạn nêu có thể nhả ra hai thứ ion (+) & (-) cùng lúc chăng? để trung hòa một cách tự động ý mà
Cám ơn
hà Nguyên Vũ

Chắc mấy con senso của bác mrgiang99 được lấy từ phòng thí nghiệm của CIA (Mỹ quốc) về, theo em chắc ko có mấy con sen xơ đó. Vì theo ngu ý của em, ESD chỉ tồn tại ở trong các vật thể, phải có tiếp xúc mới truyền và cảm nhận được tĩnh điện. Ví dụ lụa xát vào hổ phách thì ra điện tích gì, lược chải lên tóc thì ra điện tích gì...vv, người ta căn cứ vào cái trạm làm việc đó thường tạo ra ion gì mà chỉnh cho cái quạt phụt ra loại ion ngược lại. Các điện tích không nhảy lung tung xung quanh để cho sen xơ "tóm được" mà điện tích thì chỉ phát ra điện trường, mà điện trường trong nhà máy điện tử (hay nhiều nhà máy khác) thì ôi thôi, nhiều lắm, có điều phải đúng nguyên tắc cảm ứng thì trường mới có tác dụng, nói túm lại, khi không có biến thiên trong nhau thì điện là điện mà trường là trường.
Chỉ là ngu ý của em, có sai xin sửa giùm...!

hanguyenvu

07-01-09, 15:39

Chắc mấy con senso của bác mrgiang99 được lấy từ phòng thí nghiệm của CIA (Mỹ quốc) về, theo em chắc ko có mấy con sen xơ đó. Vì theo ngu ý của em, ESD chỉ tồn tại ở trong các vật thể, phải có tiếp xúc mới truyền và cảm nhận được tĩnh điện. Ví dụ lụa xát vào hổ phách thì ra điện tích gì, lược chải lên tóc thì ra điện tích gì...vv, người ta căn cứ vào cái trạm làm việc đó thường tạo ra ion gì mà chỉnh cho cái quạt phụt ra loại ion ngược lại. Các điện tích không nhảy lung tung xung quanh để cho sen xơ "tóm được" mà điện tích thì chỉ phát ra điện trường, mà điện trường trong nhà máy điện tử (hay nhiều nhà máy khác) thì ôi thôi, nhiều lắm, có điều phải đúng nguyên tắc cảm ứng thì trường mới có tác dụng, nói túm lại, khi không có biến thiên trong nhau thì điện là điện mà trường là trường.
Chỉ là ngu ý của em, có sai xin sửa giùm...!

Một vật tích điện A (giả sử +) khi đặt gần một vật khác không có tĩnh điện B thì vật tích điện A sẽ thu hút các điện tử tự do (trái dấu -) trong vật B về phía gần A nhất và B sẽ bị "nhiễm" tĩnh điện (-) (và ngược lại) đó chính là nguyên tắc sensor tĩnh điện đó bạn khanhnghihai à,
cám ơn,
Hà Nguyên Vũ

mrgiang99

07-01-09, 15:50

Chắc mấy con senso của bác mrgiang99 được lấy từ phòng thí nghiệm của CIA (Mỹ quốc) về, theo em chắc ko có mấy con sen xơ đó. Vì theo ngu ý của em, ESD chỉ tồn tại ở trong các vật thể, phải có tiếp xúc mới truyền và cảm nhận được tĩnh điện. Ví dụ lụa xát vào hổ phách thì ra điện tích gì, lược chải lên tóc thì ra điện tích gì...vv, người ta căn cứ vào cái trạm làm việc đó thường tạo ra ion gì mà chỉnh cho cái quạt phụt ra loại ion ngược lại. Các điện tích không nhảy lung tung xung quanh để cho sen xơ "tóm được" mà điện tích thì chỉ phát ra điện trường, mà điện trường trong nhà máy điện tử (hay nhiều nhà máy khác) thì ôi thôi, nhiều lắm, có điều phải đúng nguyên tắc cảm ứng thì trường mới có tác dụng, nói túm lại, khi không có biến thiên trong nhau thì điện là điện mà trường là trường.
Chỉ là ngu ý của em, có sai xin sửa giùm...!

Còn một dạng : nhiễm điện do cảm ứng, bác HNV có nêu rồi.

Dạng này, đặt gần là nhiễm điện, chứ không cần phải tiếp xúc vào nhau.

Trong bài trước, tôi cũng đã nói trong dây chyền SMT (hoặc bất cứ dây chuyền SX điện tử nào) thì việc chống tĩnh điện được thực hiện nhiều nhất và quan trọng nhất ở khâu phát sinh ra tĩnh điện, và các nguồn nhiễm tĩnh điện.

Các khâu phát sinh và các nguồn nhiễm không đợi tiếp xúc mới truyền tĩnh điện đi, chỉ cần đặt gần một vật nào đó là vật đó có khả năng đã nhiễm điện do cảm ứng.

Về cái sensor thì để tôi lục lại đống tư liệu hồi chiến tranh IRaQ, pót lên cho các bác xem.

Về Ý kiến của bác HNV: Giả sử chúng ta có 2 thứ vật liệu A thì sinh ra tĩnh điện (+) còn B thì sinh ra tĩnh điện (-), cũng giả sử tiếp là A,B ở trong cùng một vùng tác động của máy tạo ion. Vậy cái máy của bác HNV sẽ nhả ra 1 loại ion để khử được 1 vật, vật còn lại tăng thêm tĩnh điện đến ...15KV chăng?
(Nên nhớ chúng ta sản xuất trên băng chuyền, nên chắc chắn sẽ có trường hợp này xảy ra)

Còn về cái hình cuối cùng xin sửa lại có 1 điểm sai không trầm trọng vậy, từ từ tôi sẽ suy nghĩ để diễn dải ra.
Cứ để mọi người tranh luận cho sôi nổi.

ESD là một vấn đề hết sức quan trọng trong sản xuất DT, mọi người cùng đóng góp ý kiến nào!

;);););););););););)

hanguyenvu

07-01-09, 16:12

Còn một dạng :

Về Ý kiến của bác HNV: Giả sử chúng ta có 2 thứ vật liệu A thì sinh ra tĩnh điện (+) còn B thì sinh ra tĩnh điện (-), cũng giả sử tiếp là A,B ở trong cùng một vùng tác động của máy tạo ion. Vậy cái máy của bác HNV sẽ nhả ra 1 loại ion để khử được 1 vật, vật còn lại tăng thêm tĩnh điện đến ...15KV chăng?
(Nên nhớ chúng ta sản xuất trên băng chuyền, nên chắc chắn sẽ có trường hợp này xảy ra)

;);););););););););)

Trong trường hợp này máy nhả sẽ hoạt động như sau:
Giả thiết:
1./A và B có cùng khoảng cách với sensor
2./Av > Bv (v là điện áp tĩnh điện)
Như vậy sensor sẽ cảm nhận một điện áp là: Av-Bv
Nếu Av-Bv là (-) nhả ion (+) và ngược lại
Thực tế A & B là di chuyển ngang qua máy nhả ion câu của G99(Nên nhớ chúng ta sản xuất trên băng chuyền, nên chắc chắn sẽ có trường hợp này xảy ra) nên khoảng cách của A & B đến máy luôn thay đổi nên máy nhả ion sẽ có khi nhả (+) có khi nhả (-),
vì thế sẽ không bao giờ có trường hợp 15KV như bạn nêu
Cái chính tôi muốn nói ở đây là trường hợp này máy nhả ion làm việc tốt nhưng kết quả là chỉ khử một tĩnh tĩnh điện thôi vì nó lấy giá trị trung bình để nhả ion ==> chưa khử hết tĩnh điện

"Khử từng loại tĩnh điện riêng biệt vẫn là biện pháp tốt nhất đó bạn" (theo tiêu chí của 1 chuyên gia chống tĩnh điện ở thung lũng Sillicon mà tôi may mắn được thọ giáo vào năm 2005)

Máy móc tự động làm thay như trường hợp trên sẽ phản tác dụng đó

Đừng để máy móc tự quyết định thay ta
Cám ơn,
Hà Nguyên Vũ

mrgiang99

07-01-09, 16:26

Trong trường hợp này máy nhả sẽ hoạt động như sau:
Giả thiết:
1./A và B có cùng khoảng cách với sensor
2./Av > Bv (v là điện áp tĩnh điện)
Như vậy sensor sẽ cảm nhận một điện áp là: Av-Bv
Nếu Av-Bv là (-) nhả ion (+) và ngược lại
Thực tế A & B là di chuyển ngang qua máy nhả ion câu của G99(Nên nhớ chúng ta sản xuất trên băng chuyền, nên chắc chắn sẽ có trường hợp này xảy ra) nên khoảng cách của A & B đến máy luôn thay đổi nên máy nhả ion sẽ có khi nhả (+) có khi nhả (-),
vì thế sẽ không bao giờ có trường hợp 15KV như bạn nêu
Cái chính tôi muốn nói ở đây là trường hợp này máy nhả ion làm việc tốt nhưng kết quả là chỉ khử một tĩnh tĩnh điện thôi vì nó lấy giá trị trung bình để nhả ion ==> chưa khử hết tĩnh điện

"Khử từng loại tĩnh điện riêng biệt vẫn là biện pháp tốt nhất đó bạn" (theo tiêu chí của 1 chuyên gia chống tĩnh điện ở thung lũng Sillicon mà tôi may mắn được thọ giáo vào năm 2005)

Máy móc tự động làm thay như trường hợp trên sẽ phản tác dụng đó

Đừng để máy móc tự quyết định thay ta
Cám ơn,
Hà Nguyên Vũ

Đúng rồi, bạn đã tự giải thích xong câu hỏi của bạn rồi đó!

Vấn đề là khoảng cách.
Và sẽ khử tĩnh điện đến dưới qui cách điện áp cho phép vì cường độ và dấu +/- của ion thổi ra sẽ thay đổi linh hoạt theo thực tế!
Và thực tế quản lí tĩnh điện cũng bằng trị số dưới Vmax nào đó tùy theo tiêu chuẩn.

Còn về khử từng loại riêng thì đồng ý với bạn, đó là phương pháp triệt để nhất!

;);););););););)

khanhnghihai

07-01-09, 17:20

Mọi người hôm nay sôi nổi quá, nhờ đó tôi được dịp củng cố cái mớ kiến thức cơ bản, lủng củng của mình. Tính học thuật cao của những bài viết là rất tốt, song xin mọi người cũng lưu tâm mở rộng hơn các chủ đề liên quan sâu đến các máy SMT, theo tôi mảng này cần được thảo luận thêm. Ví dụ, bàn về xu thế phát triển của các thiết bị SMT chẳng hạn???
Cảm ơn các chuyên gia.

TranVinhLoc

07-01-09, 17:55

Có một vấn đề thắc mắc muốn hỏi bạn Lộc: các feeder mới nhất của máy mới nhất của Siemens (dòng X4...) là các feeder không dây, tớ đã thấy nhưng không hiểu cấp nguồn cho các động cơ bên trong kiểu gì? Theo tớ hiểu chỉ có thể truyền không dây các tín hiệu điều khiển, chứ dòng chấp hành cấp cho các động cơ thì truyền không dây thế nào nhỉ?
Mong được giải đáp.

X feeder khi gắn(dock) vào bàn linh kiện(CO table) thì thông qua EDI(Energy and data interface), việc truyền tải điện năng và dữ liệu đều qua giao diện này( đều là contacless).

The X-series feeder module is equipped with an EDIF. EDIF stands for Energy and Data Interface. The X-series feeder modules use a non-contact system for the electrical transmission of energy and communication of data. This enables you to place the feeder modules on the component table or to
remove them from the table, without the need to connect/disconnect cables.=D>

khanhnghihai

08-01-09, 13:36

X feeder khi gắn(dock) vào bàn linh kiện(CO table) thì thông qua EDI(Energy and data interface), việc truyền tải điện năng và dữ liệu đều qua giao diện này( đều là contacless).

The X-series feeder module is equipped with an EDIF. EDIF stands for Energy and Data Interface. The X-series feeder modules use a non-contact system for the electrical transmission of energy and communication of data. This enables you to place the feeder modules on the component table or to
remove them from the table, without the need to connect/disconnect cables.=D>

Kỹ hơn được không? Bên trong feeder có các mô tơ cuốn băng linh kiện, nguồn cấp vào qua tín hiệu vô tuyến? Hồng ngoại? Hay tiếp xúc theo kiểu kéo ra- đút vào nhưng vẫn có tiếp điểm kim loại giữa feeder và main body? (nếu thế thì cũng như các loại khác, là hữu tuyến chứ không phải vô tuyến). Làm ơn giải thích...

vunhathuy

08-01-09, 21:20

1. Hiện tại công việc tại công ty mình khá bận rộn nên chưa có nhiều thời gian tham gia diễn đàn thường xuyên được. Trước hết mình xin cảm ơn tất cả các ý kiến phản hồi có liên quan đến bài viết của mình. Đúng như ý kiến bạn Trần Vĩnh Lộc đã nói, bài viết đó còn khá chung chung và chưa đi vào một vấn đề cụ thể nào cả. Bởi thực chất EMS-SMT là một lĩnh vực rất rộng và có nhiều điều có thể khám phá. Trong thời gian tới, mình sẽ cố gắng thu xếp thời gian, tập hợp tài liệu, kiến thức từ nhiều nguồn để có thể cùng các bạn lập các topic cụ thể hơn, chuyên sâu hơn và cũng hữu ích hơn về công nghệ SMT.

2. Về phần thiết kế đóng gói: nội dung chính câu hỏi của mình là khi thiết kế đóng gói, căn cứ kích thước, hình dạng, chủng loại bo mạch, yêu cầu vận chuyển, yêu cầu khách hàng....để lựa chọn loại vật liệu đóng gói (loại bìa carton chẳng hạn), thiết kế (bản vẽ) ngăn, thùng đóng gói có kích thước hình dạng phù hợp nhất với bo mạch, đảm bảo tuyệt đối an toàn cho bo mạch trong suốt quá trình lưu giữ, bảo quản và vận chuyển. Do những công ty mà mình biết chưa thực sự quan tâm đến quy trình đóng gói này, công việc thiết kế chủ yếu được tiến hành dựa trên kinh nghiệm mà thiếu căn cứ khoa học. Vì thế mình muốn tìm hiểu sâu hơn trên khía cạnh này.

3. Về vấn đề phòng chống tĩnh điện: nó chỉ là một trong số rất nhiều vấn đề về thiết kế đóng gói mà mình muốn tìm hiểu. Tuy nhiên, đó lại là vấn đề quan trọng hàng đầu trong sản xuất điện tử. Bởi vì đa số các linh kiện điện tử đều nhạy cảm với tĩnh điện và đặc biệt là các lỗi do tĩnh điện gây ra cho linh kiện điện tử và bo mạch rất khó phát hiện . Nó làm suy giảm tính năng linh kiện điện tử, giảm độ tin cậy làm việc của bo mạch làm phát sinh lỗi khi đến tay người sử dụng (rất khó kiểm soát chất lượng sản phẩm đâu ra) (đương nhiên nếu như tĩnh điện phá hỏng linh kiện ngay thì lại không dẫn đến các vấn đề phức tạp như trên). Do đó vấn đề phòng chống tĩnh điện luôn được thực hiện triệt để, rộng khắp ở tất cả các khâu, các quy trình của quá trình sản xuất điện tử (cụ thể thì một số bài viết đã nêu)....

Mình rất ủng hộ ý kiến của bạn Khánh về việc thành lập những topic chuyên sâu hơn về công nghệ SMT, sắp tới mình sẽ cố gắng thu xếp nhiều thời gian tham gia diễn đàn để trao đổi cùng mọi người. Hi vọng rằng chúng ta sẽ cùng nhau hợp tác để tạo lập một nhóm sôi động và chất lượng về công nghệ SMT nói riêng và kỹ thuật nói chung.

Cảm ơn tất cả mọi người và chúc cả nhà năm mới hạnh phúc, thành công!

yanggege

19-02-09, 11:44

chỗ này bàn về SMT sôi nổi thiệt , nên mình mới phải nhờ tới .
mình đang làm bên công ty mega step thuộc tập đoàn fittec của hongkong , chuyên về gia công bảng mạch cho khách hàng nhật bản , khoảng 2 tháng nữa cty tại việt nam singpaore 1 hoàn thanh và sản xuất , số lượng dây chuyền SMT nhập về ít nhất ban đầu cũng là 20 line trở lên , mình thì phụ trách khâu thu mua , nhưng lại mù tít về các nhà cung cấp liên quan đến SMT , từ máy móc cho đến các thiết bị tiêu hao lại phải kiếm đúng hiệu đó nữa chứ , hy vong chuyên đề SMT tại đây có thể giới thiệu các nhà cung cấp cho mình .(níu kiếm ko đc chắc chỉ có nhập về , nên bùn lắm )
các máy khó kiếm :
- máy đo độ nhớt kem , máy đo độ dày kem
- máy hút bụi trong khay nhựa thành phẩm sau khi hoàn thành đặt boad mạch vào .
- máy in mã vạch barcode printer dura printer - SRS Tokoku (theo mình bit máy này NItto Denko làm )
- cồn công nghiệp (dùng cho vải ở phòng sạch)
- còn một loại mà bằng tiếng hoa nên ko bít nói sao (dùng tăm bông chấm vào loại nước này )
- băng keo chịu nhiệt , băng keo chống vân tay , băng keo dán trên boad , băng keo chống dính ...dây đai , băng keo đóng gói ...
- 1 loại dầu làm sạch vết dơ trên boad (nước ngoài hình như là Quzi oil , To youzi , cleaning Naphatha )
- các sản phẩm trong phòng sạch và dùng trong dây chuyền SMT , bao tay , khẩu trang ........
ngoài ra còn nhìu wá nên rất mong đc giúp đỡ .....

hanguyenvu

19-02-09, 18:27

chỗ này bàn về SMT sôi nổi thiệt , nên mình mới phải nhờ tới .
mình đang làm bên công ty mega step thuộc tập đoàn fittec của hongkong , chuyên về gia công bảng mạch cho khách hàng nhật bản , khoảng 2 tháng nữa cty tại việt nam singpaore 1 hoàn thanh và sản xuất , số lượng dây chuyền SMT nhập về ít nhất ban đầu cũng là 20 line trở lên , mình thì phụ trách khâu thu mua , nhưng lại mù tít về các nhà cung cấp liên quan đến SMT , từ máy móc cho đến các thiết bị tiêu hao lại phải kiếm đúng hiệu đó nữa chứ , hy vong chuyên đề SMT tại đây có thể giới thiệu các nhà cung cấp cho mình .(níu kiếm ko đc chắc chỉ có nhập về , nên bùn lắm )
các máy khó kiếm :
- máy đo độ nhớt kem , máy đo độ dày kem
- máy hút bụi trong khay nhựa thành phẩm sau khi hoàn thành đặt boad mạch vào .
- máy in mã vạch barcode printer dura printer - SRS Tokoku (theo mình bit máy này NItto Denko làm )
- cồn công nghiệp (dùng cho vải ở phòng sạch)
- còn một loại mà bằng tiếng hoa nên ko bít nói sao (dùng tăm bông chấm vào loại nước này )
- băng keo chịu nhiệt , băng keo chống vân tay , băng keo dán trên boad , băng keo chống dính ...dây đai , băng keo đóng gói ...
- 1 loại dầu làm sạch vết dơ trên boad (nước ngoài hình như là Quzi oil , To youzi , cleaning Naphatha )
- các sản phẩm trong phòng sạch và dùng trong dây chuyền SMT , bao tay , khẩu trang ........
ngoài ra còn nhìu wá nên rất mong đc giúp đỡ .....

bạn cho mình thông tin liên lạc, mình sẽ giới thiệu cho bạn vài công ty để mua hàng email cua mình nguyennguyenha@ymail.com

khanhnghihai

20-02-09, 14:20

Chào bạn Janggege.
Tớ đây cũng có thể giúp bạn nhiều đấy. Bạn cho tớ thêm thông tin và contact, mail của mình: khanhnghihai@yahoo.com

minhthaibinh

21-02-09, 08:44

chỗ này bàn về SMT sôi nổi thiệt , nên mình mới phải nhờ tới .
mình đang làm bên công ty mega step thuộc tập đoàn fittec của hongkong , chuyên về gia công bảng mạch cho khách hàng nhật bản , khoảng 2 tháng nữa cty tại việt nam singpaore 1 hoàn thanh và sản xuất , số lượng dây chuyền SMT nhập về ít nhất ban đầu cũng là 20 line trở lên , mình thì phụ trách khâu thu mua , nhưng lại mù tít về các nhà cung cấp liên quan đến SMT , từ máy móc cho đến các thiết bị tiêu hao lại phải kiếm đúng hiệu đó nữa chứ , hy vong chuyên đề SMT tại đây có thể giới thiệu các nhà cung cấp cho mình .(níu kiếm ko đc chắc chỉ có nhập về , nên bùn lắm )
các máy khó kiếm :
- máy đo độ nhớt kem , máy đo độ dày kem
- máy hút bụi trong khay nhựa thành phẩm sau khi hoàn thành đặt boad mạch vào .
- máy in mã vạch barcode printer dura printer - SRS Tokoku (theo mình bit máy này NItto Denko làm )
- cồn công nghiệp (dùng cho vải ở phòng sạch)
- còn một loại mà bằng tiếng hoa nên ko bít nói sao (dùng tăm bông chấm vào loại nước này )
- băng keo chịu nhiệt , băng keo chống vân tay , băng keo dán trên boad , băng keo chống dính ...dây đai , băng keo đóng gói ...
- 1 loại dầu làm sạch vết dơ trên boad (nước ngoài hình như là Quzi oil , To youzi , cleaning Naphatha )
- các sản phẩm trong phòng sạch và dùng trong dây chuyền SMT , bao tay , khẩu trang ........
ngoài ra còn nhìu wá nên rất mong đc giúp đỡ .....

Chào anh. bên công ty em đang phân phối cung cấp hầu như tất cả những thứ mà anh yêu cầu:
1. Dây truyền sản xuất bản mạch SMT, gồm tất cả các khâu
2. Các sản phẩm phòng sạch: găng tay giầy dep mũ bảo hộ lao động, các sản phẩm chống tĩnh điện và đo đạc mức độ tĩnh điện
3. Các loại băng dính, từ băng dính thường đến băng dính chụi nhiệt, một mặt hai mặt, sẽ đủ đáp ứng cho anh theo yêu cầu kích cỡ màu sắc, độ dính vì bên em vừa sản xuất vừa phân phối trên thị trường Việt Nam
4. Các loại keo phủ bảng mạch và keo dính
5. Thiếc hàn thanh, hàn dây, kem hàn....

Em sơ qua các sản phẩm chính của công ty em như vậy để anh tham khảo. Nếu anh cần thông tin cụ thể xin vui lòng liên hệ với em. Rất mong được hỗ trợ và hợp tác với anh

Địa chỉ mail của em : jit_vn@viettel.vn

Trân trọng

Tiến Minh

yanggege

23-02-09, 15:45

các bạn đang làm sales hay có là công ty cung cấp các sản phẩm liên quan đến SMT , phòng sạch có thể liên hệ , giới thiệu công ty của bạn qua email của mình :
yangyung2003@yahoo.com

pphuong

21-03-09, 18:43

Công ty của mình cũng cung cấp thiết bị trong dây chuyền SMT.
Mình cũng mong lập một nhóm để anh em trao đổi kỹ thụât với nhau!
Đây là email của mình: phuong@jt-universal.biz

phuongloriot

24-03-09, 10:31

Xin chào các bạn trong diễn đàn
Lâu rồi mình không vào lại diễn đàn này. Bây giờ thấy mọi người sôi nổi quá. Vẫn thấy những bài viết rất tâm đắc của bác PPhong.
Thời gian vừa rồi, mình có làm SMT SEMINAR cho mấy khách hàng của công ty mình. SEMINAR bằng tiếng Việt, giới thiệu toàn bộ quá trình và những yếu tố quan trọng liên quan đến SMT.
Nếu bạn nào làm về SMT Production mới làm quen với SMT thì có thể liên lạc với mình, mình rất vui lòng share những tài liệu mình đã chuẩn bị với bạn ( Chú ý: Mình chỉ muốn share với các bạn làm về Production )
Vui lòng gửi email cho mình theo địa chỉ : phuong.vn@mass.com.sg
Thanks and Regards

mrgiang99

24-03-09, 10:33

Loriot bây giờ cũng bán hàng của Mass rồi sao?
Hay là bạn đang làm cho Mass?

giangntnt

24-03-09, 20:35

Xin chào các bạn trong diễn đàn
Lâu rồi mình không vào lại diễn đàn này. Bây giờ thấy mọi người sôi nổi quá. Vẫn thấy những bài viết rất tâm đắc của bác PPhong.
Thời gian vừa rồi, mình có làm SMT SEMINAR cho mấy khách hàng của công ty mình. SEMINAR bằng tiếng Việt, giới thiệu toàn bộ quá trình và những yếu tố quan trọng liên quan đến SMT.
Nếu bạn nào làm về SMT Production mới làm quen với SMT thì có thể liên lạc với mình, mình rất vui lòng share những tài liệu mình đã chuẩn bị với bạn ( Chú ý: Mình chỉ muốn share với các bạn làm về Production )
Vui lòng gửi email cho mình theo địa chỉ : phuong.vn@mass.com.sg
Thanks and Regards
Hi Phuong, Lau roi khong gap, co thong tin gi hay thi chia se cho anh em sai di

Love_net

27-03-09, 21:41

Xin chào các bạn trong diễn đàn
Lâu rồi mình không vào lại diễn đàn này. Bây giờ thấy mọi người sôi nổi quá. Vẫn thấy những bài viết rất tâm đắc của bác PPhong.
Thời gian vừa rồi, mình có làm SMT SEMINAR cho mấy khách hàng của công ty mình. SEMINAR bằng tiếng Việt, giới thiệu toàn bộ quá trình và những yếu tố quan trọng liên quan đến SMT.
Nếu bạn nào làm về SMT Production mới làm quen với SMT thì có thể liên lạc với mình, mình rất vui lòng share những tài liệu mình đã chuẩn bị với bạn ( Chú ý: Mình chỉ muốn share với các bạn làm về Production )
Vui lòng gửi email cho mình theo địa chỉ : phuong.vn@mass.com.sg
Thanks and Regards
Có phải bạn là Hải Phương ở Loriot không nhỉ? nhưng sao lại xài email của Mass. Nếu đúng thì rất vui gặp bạn ở đây trước buổi gặp chính thức vào 1 -4 tại Viglacera building!

Hi Phuong, Lau roi khong gap, co thong tin gi hay thi chia se cho anh em sai di
Ở đây thấy có mấy Mr Giang, k biết có anh Giang ở bên Mass không nhỉ ?

phuongloriot

02-04-09, 11:17

Xin thưa là không cò Giang nào bên Mass cả vì bên Mass không có ai tên Giang
Love-net : Không phải Hải Phương mà là Duy Phương
Mrgiang : Ủa, sao bạn biết rõ về Loriot và Mass thế nhỉ ?

khanhnghihai

03-04-09, 17:22

Mass bán máy của Yamaha phải không nhỉ?
Thế thì giống transtec à? Ở đây có bác nào làm service cho transtec không nhỉ? Nếu có thì trả lời giùm bên đó giờ có bao nhiêu kỹ sư service ở Hà Nội tất cả nhỉ? Nghe đâu là 10? Em cũng đang muốn tìm hiểu xem cái con YG300 bên Yamaha nó thế nào mà tốc độ quảng cáo lên đến 105000 CPH lận!
Dạo này điện tử èo uột nên chắc anh em làm SMT cũng được nghỉ ngơi thư giãn nhiều nhỉ? Tuy không khí u ám nhưng thực tế cũng không có nhiều việc mà làm. Khủng hoảng cũng có cái hay các bác nhỉ!!!

TranVinhLoc

06-04-09, 03:06

Mass bán máy của Yamaha phải không nhỉ?
Thế thì giống transtec à? Ở đây có bác nào làm service cho transtec không nhỉ? Nếu có thì trả lời giùm bên đó giờ có bao nhiêu kỹ sư service ở Hà Nội tất cả nhỉ? Nghe đâu là 10? Em cũng đang muốn tìm hiểu xem cái con YG300 bên Yamaha nó thế nào mà tốc độ quảng cáo lên đến 105000 CPH lận!
Dạo này điện tử èo uột nên chắc anh em làm SMT cũng được nghỉ ngơi thư giãn nhiều nhỉ? Tuy không khí u ám nhưng thực tế cũng không có nhiều việc mà làm. Khủng hoảng cũng có cái hay các bác nhỉ!!!

Bác Khánh này làm bên Pana mà định quảng cáo cho yamaha hay sao? Bác nói 105000 cph nhưng tôi không biết bác nói theo tiêu chuẩn nào? theo chuẩn IPC hay tốc độ gắn lý thuyết tuyệt đối. ví dụ như bên mình siplace X4i của Siemens tốc độ theo chuẩn ipc là 102 000 cph và theo lý thuyết( tất cả các điều kiện là tối ưu) là 135 000 cph. Tốc độ máy này hiện là cao nhất nhen? Mong bác khánh check lại tốc độ của Yamaha nhé rùi cho ý kiến.

khanhnghihai

06-04-09, 08:21

Bác Khánh này làm bên Pana mà định quảng cáo cho yamaha hay sao? Bác nói 105000 cph nhưng tôi không biết bác nói theo tiêu chuẩn nào? theo chuẩn IPC hay tốc độ gắn lý thuyết tuyệt đối. ví dụ như bên mình siplace X4i của Siemens tốc độ theo chuẩn ipc là 102 000 cph và theo lý thuyết( tất cả các điều kiện là tối ưu) là 135 000 cph. Tốc độ máy này hiện là cao nhất nhen? Mong bác khánh check lại tốc độ của Yamaha nhé rùi cho ý kiến.

Hi, Vừa check lại, xin phép trả lời bác Lộc luôn, tốc độ đó của YG300 là ở optimum conditions - tức là tốc độ lý thuyết tuyệt đối chứ không phải IPC.
Vậy nên suy ra, X4i bên Siemens là thuộc hàng thiên hạ đệ nhất khủng rồi.
Có bác nào bên Mass hay Transtec lên tiếng đi chứ?
Mà có bác nào biết cụ thể các điều kiện IPC khi thử nghiệm là những gì ko nhỉ? Share cho anh em bít với???

TranVinhLoc

10-04-09, 22:30

[Hi, Vừa check lại, xin phép trả lời bác Lộc luôn, tốc độ đó của YG300 là ở optimum conditions - tức là tốc độ lý thuyết tuyệt đối chứ không phải IPC.
Vậy nên suy ra, X4i bên Siemens là thuộc hàng thiên hạ đệ nhất khủng rồi.
Có bác nào bên Mass hay Transtec lên tiếng đi chứ?
Mà có bác nào biết cụ thể các điều kiện IPC khi thử nghiệm là những gì ko nhỉ? Share cho anh em bít với???

Đóng góp với câu hỏi của bác Khánh. Trước đây thì các hãng cung cấp máy gắn chíp thường có các cách thức khác nhau định lượng khả năng của máy ví dụ như về tốc độ, độ chính xác cũng như tỷ lệ gắn và chất lượng gắn. Rõ ràng điều này khiến cho khách hàng và ngay chính các hãng cũng khó có thể định lượng 1 cách chính xác và không mang tính đồng bộ. Do đó cần có 1 cách thức chung cho tất cả các hãng. IPC là 1 tổ chức cung cấp chuẩn IPC 9850 cho việc định lượng này. Chuẩn này sẽ làm chuẩn hóa các thông số, thủ tục đo và cách thức đo. Rõ ràng là đối với máy gắn chíp vấn đề tốc độ, độ chính xác, tỷ lệ gắn ok hay chất lượng gắn có liên quan trực tiếp với nhau trong việc định lượng khả năng của máy có nghĩa là tất cả các thông số này về cơ bản không thể tách rời ra trong việc định lượng máy. Chuẩn IPC 9850 đưa ra các yêu cầu sau trong việc định lượng:
+ Cách thức định lượng: Để định lượng được khả năng của máy. Ta bỏ qua các thay đổi không cần thiết trong quá trình.Bỏ qua sự thay đổi chất lượng linh kiện, pcb, chất kem hàn. Để mô tả được điều này ta dùng linh kiện chuẩn( đắt lắm nhen), pcb làm băng thủy tinh trên đó có quyét chất dính (thay cho chất kem hàn)
+ Kiểm định linh kiện: có 5 loại linh kiên chuẩn được dùng là 1608 capacitor, SOIC-16, QFP-100, QFP-208 and BGA-228. Riêng đối với 1608 capacitor và SOIC-16 là những linh kiện thật còn những linh kiện còn lại là linh kiện chuẩn thật sự.
+ Kiểm định PCB: PCB làm bằng thủy tinh được quyét keo trên bề mặt. Dùng PCB kiểu này có 2 ưu điểm thứ 1 là không bị cong vẹo khi bị ép vào băng truyền, thứ 2 là thủy tinh trong suốt sẽ đo tọa độ và linh kiện chính xác hơn
+ Việc đo đạc bằng Camera: Camera cần phải được calibrate trước chính xác trước khi thực hiện việc đo đạc. Sau khi tất cả các linh kiện được gắn lên trên pcb thì camera se đo đạc lập đi lập lại nhiều lần ( đối với siemens thì 3 lần) rùi tất cả các thông số về độ chính xác, tốc độ, ... sẽ được lưu lại tại C Drive. Truy cập vào 1 file trong đó sẽ lấy được dữ liệu, dữ liệu này sẽ là báo cáo cho các thông số của máy.

Ok, hy vọng phần nào đó đáp ứng được câu hỏi của bác khánh.

Nếu có thiếu xót xin ý kiến.

tuanspar

22-05-09, 12:20

Cái hình cuối cùng sai trầm trọng về nguyên tắc ESD.

Có cao thủ nào chỉ ra được điểm sai không?

Phải nói là : phòng sạch trong sản xuất điện tử còn có mục đích (đúng hơn là tác dụng) chống tĩnh điện.

Phòng sạch được ứng dụng rất nhiều lĩnh vực: cơ khí, hóa chất, y tế, sản xuất quang học, motor HDD...
Một số các lĩnh vực đó không đòi hỏi phải khử tĩnh điện.

Các máy thổi ion đời mới đều có sensor cảm ứng để thổi ra điện tích + hoặc - tùy theo tĩnh điện cần trung hòa.

----------------------------------------------
Trình độ có hạn nên chỉ thấy được có thế!
;);););););););)
Cái hình cuối cùng sai trầm trọng về nguyên tắc ESD.
lý do: dây ESD chưa nối vói thảm.

chỗ này bàn về SMT sôi nổi thiệt , nên mình mới phải nhờ tới .
mình đang làm bên công ty mega step thuộc tập đoàn fittec của hongkong , chuyên về gia công bảng mạch cho khách hàng nhật bản , khoảng 2 tháng nữa cty tại việt nam singpaore 1 hoàn thanh và sản xuất , số lượng dây chuyền SMT nhập về ít nhất ban đầu cũng là 20 line trở lên , mình thì phụ trách khâu thu mua , nhưng lại mù tít về các nhà cung cấp liên quan đến SMT , từ máy móc cho đến các thiết bị tiêu hao lại phải kiếm đúng hiệu đó nữa chứ , hy vong chuyên đề SMT tại đây có thể giới thiệu các nhà cung cấp cho mình .(níu kiếm ko đc chắc chỉ có nhập về , nên bùn lắm )
các máy khó kiếm :
- máy đo độ nhớt kem , máy đo độ dày kem
- máy hút bụi trong khay nhựa thành phẩm sau khi hoàn thành đặt boad mạch vào .
- máy in mã vạch barcode printer dura printer - SRS Tokoku (theo mình bit máy này NItto Denko làm )
- cồn công nghiệp (dùng cho vải ở phòng sạch)
- còn một loại mà bằng tiếng hoa nên ko bít nói sao (dùng tăm bông chấm vào loại nước này )
- băng keo chịu nhiệt , băng keo chống vân tay , băng keo dán trên boad , băng keo chống dính ...dây đai , băng keo đóng gói ...
- 1 loại dầu làm sạch vết dơ trên boad (nước ngoài hình như là Quzi oil , To youzi , cleaning Naphatha )
- các sản phẩm trong phòng sạch và dùng trong dây chuyền SMT , bao tay , khẩu trang ........
ngoài ra còn nhìu wá nên rất mong đc giúp đỡ .....
Bác liên hê với cong ty sau sẻ được cung cấp tận răng:
1. KSMC
2/1/11, 1 local street, base 26B,Ward 7, Dist Go Vap, HCM city.
2. SAPAI
HCM OFFICE: Block C-D, Ground Floor, An Loc Building, Nguyen Oanh Street,Govap district, HCM City
Tel: (84) 8 5 4460 167 - Fax: (84) 8 5 4460 168

HANOI OFFICE: 04 Block 1E, Trung Yen Area, Trung Hoa Ward, Cau Giay District, Hanoi, Vietnam
Tel: (84) 4 37 868202 - Fax: (84) 4 37 868 203

TranVinhLoc

24-06-09, 15:57

Hiii mọi người, nepcon 2009 khép lại mà không để lại nhiều ấn tượng cũng như sự quan tâm của khách hàng. Tình hình kinh tế khó khắn đã ảnh hưởng rất nhiều đến công việc cũng như nhu cầu smt. Tuy vậy chúng ta có thể thảo luận 1 số điểm mạnh và điểm yếu của version mới của 1 số hãng. Thấy lâu nay diễn đàn SMT lạnh ngắt như không có ai viếng thăm cũng thấy buồn. Có ai đồng ý với ý kiến của mình xin thảo luận và nói lên hiểu biết của mình. Thanks

TranVinhLoc

26-06-09, 15:59

Có bác nào để ý feeder của Mydata không??? ở đầu Feeders có 1 sensor để kiểm tra được cả giá trị của những tụ và trở. Dường như chưa có hãng nào khác sử dụng check giá trị linh kiện kiểu này. Không biết có hãng khác thì sao không ?

Tung_AEI

22-07-09, 17:18

Bạn liên lạc với mình nhé, mình có thể lên đến công ty bạn để tư vấn cho bạn, công ty mình có đầy đủ thiết bị và nguyên vật liệu cho sản xuất SMT giống nhw Mega Step:
AEI Technologies
tung@aeitechno.com
HP: 0908 288 379

pphuong

30-07-09, 16:24

Có bác nào đang làm Service cho Pa na sert thì nhắn mình giùm nhé.
Bên mình đang cần một số spare part cho máy AI.
Tks.
Yahoo nick: MrPhanPhuong

lisankha

13-08-09, 11:21

trong diễn đàn này có ai theo FOXCONN học 1 năm ở Trung Quốc kô?có ai về nước còn theo con đường SMT kô?mình đã chuyển sang làm viễn thông rồi nhưng vẫn rất nhớ dây chuyền SMT

hugo_smt

13-08-09, 21:03

cho mình hỏi các công ty smt ở vn có công ty nào có đầu gắp(nozzle) pick up được cuộn cảm ko

hongnhung300

14-08-09, 08:34

cho mình hỏi các công ty smt ở vn có công ty nào có đầu gắp(nozzle) pick up được cuộn cảm ko

bạn nói rõ hơn về nozzle đc cuộn cảm đc ko? mình ko hiểu ý bạn là gì.

hugo_smt

16-08-09, 10:55

bạn nói rõ hơn về nozzle đc cuộn cảm đc ko? mình ko hiểu ý bạn là gì.

Cuộn dây lõi không khí đó bạn

pphuong

28-08-09, 10:06

Cuộn dây lõi không khí đó bạn
Thường nếu đóng gói để cho dây chuyền SMT thì có một cái nắp chụp ở trên- để cho đầu hút chân không nozzle dễ thao tác.
Bằng không các máy SMT (ví dụ như Juki) có các nozzle đặc biệt dạng kềm kẹp để gắp linh kiện.

ABCToan

09-09-09, 12:01

Chào Bạn, mình đã làm về lĩnh vực Công nghệ dán bề mặt SMT, dòng máy Panasonic CM602, 402, DT 401, những máy nầy chạy rất ổn định, mà lập tình máy cũng dể nhờ giao diện trên PT, ngoài ra còn máy Juki chạy cũng rất tốt đó là FX-1R& KE2080.
Nếu bạn cần thông tin gì, liên lạc với mình nhé! std 0902579246
Email: hoanganhtoan1983@gmail.com
thân mến!
Toàn
Chào các bạn, Mình đang chập chững bước vào mảng SMT và rất muốn làm quen và hợp tác với các bạn đang hoạt động trong lãnh vực này. Bên cạnh đó mình cũng đang tìm kiếm vài kỹ sư có kinh nghiệm trong lãnh vực này. Mong nhận được thông tin từ các bạn.

Cuộn dây lõi không khí

Loại này gắp được Bạn à!

Bện công ty mình thường xuyên gắp loại diodes loại này hình dáng như sau:

Nếu dùng máy Pana CM602, dùng Nozzle 115 là gắp tốt (kích thước nó là 3.5 x 1.4 x 1.4 đó Bạn)

Cuộn dây lõi không khí đó bạn

ABCToan

11-09-09, 10:34

Hiện nay có nhiều Cty mới Start up ve lĩnh vực SMT, mà ít thấy các Bạn trên diễn đàn quá!
alo nghe các bạn bình luận về SMT thấy hấp dẩn lắm nên cũng mạo muội tham gia, vì minh cũng từng làm SMT

thứ 1.

Giống Hanqro nói minh cũng chưa nghe linh kiện giong ban Ybird nói, minh cung chi gọi là 0603, 1005. .... đó là gọi theo kích thước của nó.

thứ 2

Còn vấn đề kiểm tra nứt chì thì có lẽ khó vì AOI Chỉ test ngoại quan, thương thì mình thấy chỉ test thiếu chì, thiếu linh kiện, hướng linh kiện, con test nứt chì thì theo người bán máy thì có thể nhưng thực tế rất khó bắt dc lỗi này

thứ 3

Ban Ybird cần tuyển nhân viên hả, nếu cần thì bạn gọi cho mình giới thiệu 1 số bạn cũ đã có kinh nghiệm SMT cho ban, trung cấp nha.

Bạn có thể cho biết công ty ban o đâu và tên gì không? Vì hiện nay cũng co nhiều công ty sử dụng công nghệ SMT, theo minh biet thì Fujitsu (Panasonic + Phillip + Yamaha), Sanyo, Jabil (Fuji), Phonax(Siemens), Sonion, Intel, Spartronics(Siemens), Telet(Siemens), Unigen(Juki),Canon(Yamaha), LG, Annam, ECS(Juki), SplitFire (Phillip) .... con nhieu nua ma` minh kg biết hết

Dây chuyền mà mình thường thấy là:

Máy In => Máy kiểm tra chì =>máy gắn chip (trước đây máy gắn chip nhỏ và máy gắn IC riêng) => kiểm ngoại quan bằng mắt => máy hàn => linh kiện gắn tay =>WaveSolder =>Washer =>AOI =>....
vài vị trí dùng máy hàn điểm do linh kiện 2 mặt.

AOI: VT Win, Marant, Omron, Obotech 9300
Nhiều máy wa' mình kg thể nêu hết hehe
Máy X-Ray: Dage
Vài dòng cùng bạn.

Nếu có nhu cầu ban có thể gọi cho Phong ( minh giới thiệu bạn có kinh nghiệm đi làm từng làm với 20 line SMT tại Fujitsu ): 0 909 262 747 ( Y/M phongred@yahoo.com)

Một số hình ảnh về công ty minh dang lam cũng SMT: http://my.opera.com/phongred/albums/show.dml?perscreen=60&id=177435
Film về congty minh đang làm: http://my.opera.com/phongred/blog/2007/06/14/clip-spartronics-cl

Film nay minh chua co time update lai nen hinh ảnh kg rõ ràng

quangnhat

11-09-09, 10:50

Ở việt nam có ai làm máy SMT chưa các bác?

TranVinhLoc

11-09-09, 19:42

Ở việt nam có ai làm máy SMT chưa các bác?

Bạn đang hỏi là có công ty nào sản xuất hay láp ráp ra máy SMT tại Việt nam không???

Nếu như vậy thì chưa có đâu. Sản xuất máy SMT độ chính xác cao và công nghệ thường xuyên thay đổi và nhân lực trình độ cao, đến ngay cả Trung Quốc cũng chưa có nhà máy sản xuất các máy thuộc dây chuyền SMT mà chỉ có thể sản xuất 1 số thiết bị bộ phận của máy. Vài năm trước đây Siemens muốn mở 1 nhà máy láp ráp máy gắn chíp tại khu vực Châu Á, 2 địa điểm đưa ra để lựa chọn đó là China và Singapore. Nếu là China thì chi phí sẽ rất rẻ đáp ứng trực tiếp cho thị trường rất dễ dàng nhưng nhân lực kém, nếu là Singapore nhân lực thì rất ok nhưng chi phí sẽ đắt. Tuy nhiên cuối cùng thì Siemens lựa chọn Singapore để đặt nhà máy sản xuất 1 số dòng sản phẩm cho thị trường Châu Á. Thế mới biết có 1 số thiết bị máy móc không phải nước nào cũng đáp ứng nổi nguồn nhân lực, có lẽ Việt nam cũng như vậy thui. Kinh nghiệm của Intel trong tuyển dụng kỹ sư tại Việtnam cũng đã khẳng định điều này.

Lộc's Mobile: +84936748822

Siplace.com

jetzhu

11-09-09, 23:11

Hello,everyone,

I am Daishang from China,I found it is a very good place for smt engineer to discuss smt technology and exchange experience together,

I am working in smt-precise company in China,I have many documents about smt and have rich experience in fuji machine overhaul,also our company manufacture almost all smt parts including nozzle,feeder,cutter,AI cutter,belt,splice tape,wipe paper,etc,you may visit www.smt-precise.com.cn for more,

I just hope to get into this field to exchange information with friends,so pls just feel free to contact me,my cell phone:01226950820 or mail:sales@smt-precise.com.cn,

Thanks

bqviet

11-09-09, 23:22

Only posts written in Vietnamese are allowed here.

quangnhat

12-09-09, 11:04

Hello,everyone,

I am Daishang from China,I found it is a very good place for smt engineer to discuss smt technology and exchange experience together,

I am working in smt-precise company in China,I have many documents about smt and have rich experience in fuji machine overhaul,also our company manufacture almost all smt parts including nozzle,feeder,cutter,AI cutter,belt,splice tape,wipe paper,etc,you may visit www.smt-precise.com.cn for more,

I just hope to get into this field to exchange information with friends,so pls just feel free to contact me,my cell phone:01226950820 or mail:sales@smt-precise.com.cn,

Thanks
Hay quá, bác Daishang có tài liệu nào hay thì upload lên cho anh em tham khảo với?
Nếu nói là làm một chiếc máy SMT như Siemens...thì quả là khó..vấn đề là làm ở mức độ nào thôi.Mình có thể làm chậm hơn nhưng độ chính xác thì có thể bằng...nó vẫn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất với công suất nhỏ mà giá thành lại rẻ.....
Em cần 1 số tài liệu liên quan đến SMT như nozzle, thiết kế khay cuốn linh kiện, bàn gá....

TranVinhLoc

12-09-09, 18:09

Hay quá, bác Daishang có tài liệu nào hay thì upload lên cho anh em tham khảo với?
Nếu nói là làm một chiếc máy SMT như Siemens...thì quả là khó..vấn đề là làm ở mức độ nào thôi.Mình có thể làm chậm hơn nhưng độ chính xác thì có thể bằng...nó vẫn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất với công suất nhỏ mà giá thành lại rẻ.....
Em cần 1 số tài liệu liên quan đến SMT như nozzle, thiết kế khay cuốn linh kiện, bàn gá....

Tốc độ chậm là bao nhiêu vậy bạn??? khoảng từ 2000cph -5000cph trên thế giới đều có mà bạn, không dưới trăm nhà sản xuất những loại thế này. Giá thành rất rẻ khoảng 12-20K USD. Vậy mình sẽ sản xuất chiếc máy gắn chíp như vậy có rẻ hơn chăng? Nếu làm mà hiệu quả đánh vào thị trường được thì máy anh chàng Tàu đâu có tha, thị trường họ rộng lắm mà. Tại Việt nam nếu đầu tư nhiều tiền cũng có thể nghiên cứu được thôi. Nhưng giá thành chắc chắn rất cao ai mà mua hả bạn. Ta làm cho vui sao??? :laycu:

vanha_do

22-09-09, 16:36

Hi các anh chị trong diễn đàn SMT, em là một con gà mới cứng trong lĩnh vực SMT này. Các bác cho em hỏi chút là lập chương trình cho quá trình SMT thì như thế nào ạ? có phần mềm hỗ trợ để nhập dữ liệu từ keyboard của PC ko ạ? với lại tổng thể các loại máy SMT thì gồm các khối chính là gì ạ, ý em hỏi là khối điều khiển cấu tạo chính như thế nào? khối cơ khí thì có kết cấu chính như thế nào? Đặc biệt là máy SMT hay gặp những lỗi gì khi hoạt động ạ, xử lý nó ra sao? Các bác reply sớm hộ em với nhé. Em đang rất cần mà không biết hỏi ai. Điều kiện tiếp xúc với thực tế thì không có.:-&:(
Thanks các bác nhiều ạ

TranVinhLoc

22-09-09, 23:55

Hi các anh chị trong diễn đàn SMT, em là một con gà mới cứng trong lĩnh vực SMT này. Các bác cho em hỏi chút là lập chương trình cho quá trình SMT thì như thế nào ạ? có phần mềm hỗ trợ để nhập dữ liệu từ keyboard của PC ko ạ? với lại tổng thể các loại máy SMT thì gồm các khối chính là gì ạ, ý em hỏi là khối điều khiển cấu tạo chính như thế nào? khối cơ khí thì có kết cấu chính như thế nào? Đặc biệt là máy SMT hay gặp những lỗi gì khi hoạt động ạ, xử lý nó ra sao? Các bác reply sớm hộ em với nhé. Em đang rất cần mà không biết hỏi ai. Điều kiện tiếp xúc với thực tế thì không có.:-&:(
Thanks các bác nhiều ạ

Chú này thiệt tình nhen, đang rất cần cho phỏng vấn đúng hông? Nếu đúng vậy cho mình có chút ý kiến nhé khi phỏng vấn không biết, không kinh nghiệm thì nói với họ là không có nhé. Người ta hỏi móc chú là chú chết đó.

Còn các vấn đề bạn hỏi xin chỉnh sửa như sau:
- Câu 1: 1 dây chuyền SMT gồm các thiết bị cơ bản nào?
Về cơ bản: Bộ phận cấp PCB+ Máy in+ Máy Gắn gắp+ Lò+ Bộ phận tải ra. Sản phẩm đầu ra sẽ được công nhân kiểm tra bằng mắt thường và bằng máy test. Nếu phát hiện lỗi sản phẩm phải thực hiện công việc Rework.

- Câu 2: Cách thức truyền tải dữ liệu từ máy tính đến máy gắn gắp linh kiện?
Máy tính được cài đặt phần mềm để xào nấu dữ liệu thô từ bên bô phận thiết kế sản phẩm thường gọi là dữ liệu Cad tuy nhiên cũng có thể là dữ liệu Text. Dữ liệu này được import vào phần mềm sau nhào lặn ra 1 dữ liệu gần dữ liệu máy và có chứa tất cả các thông tin về cấu hình line như loại đầu gắn, loại feeder, loại linh kiện, toạ độ linh kiện, cycle time vân vân ... Đồng thời nhân viên sẽ phải chuẩn bị tất cả các set up giống như thông tin đã được tối ưu hoá. Sau đó truyền dữ liệu này vào máy. Qua quá trình chạy lốt đa máy sẽ thực sự hiểu được các dữ liệu và đảm bảo được việc xem ban đã set up đúng hay chưa( nếu lỗi xem lại)=>Chuẩn bị đi vào sản xuất.
- Câu 3: Các lỗi cơ bản xảy ra trong sản xuất? Cách khắc phục?
Giả sử các chuẩn bị đều ok:
+lỗi có thể là mất linh kiện trên bo mạch, nguyên nhân PCB bị cong, chân không không ổn định, nozzle bị bẩn=> cách khắc phục chăm chỉ chăm sóc máy hàng ngày, nếu không muốn vất vả xin mua máy tốt có thể khắc phục tối đa hiện tượng trên.
+ Gắn linh kiện không chính xác, nguyên nhân. PCB cong, lập trình sai toạ độ, chân không kém, hệ thống nhận dạng có vấn đề, trục X, Y,encoder đầu gắn không còn chính xác=>khắc phục Bảo dưỡng, hiệu chỉnh máy.
+ GẮp linh kiện không tốt=> xem lại feeder hoặc dung sai linh kiện so với Pocket...
+ Thỉnh thoảng gặp hiện tượng Tomstone=> kiểm tra chất lượng linh kiện hoặc chất lượng kem hàn, hoặc chân không ...
+ Tỷ lệ reject lớn. Bằng phần mềm quan sát xem những linh kiện nào gặp trục trặc nhiều nhất. Lỗi là gì có thể phán đoán qua hình ảnh được lưu lại tại máy. có thể do chân không có thể do chất lượng linh kiện, có thể do teaching linh kiện không tốt, có thể do hệ thống feeder, có thể do sai linh kiện...
+ Máy liên tục dừng khi phát hiện điểm chuẩn PCB không tốt, có thể do bị oxi hoá có thể sai vị trí, có thể teaching không tốt, có thể hệ thống kẹp băng tải hoạt đông không ổn định...
ôi còn nhiều lắm nhưng không kể ra hết được. Bạn có thể vào http://siplace.com để tham khảo nhớ đăng ký và vào forum tha hồ nghiên cứu. Anh em góp ý thêm ý kiến giúp bạn này nhé. Chúc thành công>:D<

vanha_do

23-09-09, 23:37

Chú này thiệt tình nhen, đang rất cần cho phỏng vấn đúng hông? Nếu đúng vậy cho mình có chút ý kiến nhé khi phỏng vấn không biết, không kinh nghiệm thì nói với họ là không có nhé. Người ta hỏi móc chú là chú chết đó.

Còn các vấn đề bạn hỏi xin chỉnh sửa như sau:
- Câu 1: 1 dây chuyền SMT gồm các thiết bị cơ bản nào?
Về cơ bản: Bộ phận cấp PCB+ Máy in+ Máy Gắn gắp+ Lò+ Bộ phận tải ra. Sản phẩm đầu ra sẽ được công nhân kiểm tra bằng mắt thường và bằng máy test. Nếu phát hiện lỗi sản phẩm phải thực hiện công việc Rework.

- Câu 2: Cách thức truyền tải dữ liệu từ máy tính đến máy gắn gắp linh kiện?
Máy tính được cài đặt phần mềm để xào nấu dữ liệu thô từ bên bô phận thiết kế sản phẩm thường gọi là dữ liệu Cad tuy nhiên cũng có thể là dữ liệu Text. Dữ liệu này được import vào phần mềm sau nhào lặn ra 1 dữ liệu gần dữ liệu máy và có chứa tất cả các thông tin về cấu hình line như loại đầu gắn, loại feeder, loại linh kiện, toạ độ linh kiện, cycle time vân vân ... Đồng thời nhân viên sẽ phải chuẩn bị tất cả các set up giống như thông tin đã được tối ưu hoá. Sau đó truyền dữ liệu này vào máy. Qua quá trình chạy lốt đa máy sẽ thực sự hiểu được các dữ liệu và đảm bảo được việc xem ban đã set up đúng hay chưa( nếu lỗi xem lại)=>Chuẩn bị đi vào sản xuất.
- Câu 3: Các lỗi cơ bản xảy ra trong sản xuất? Cách khắc phục?
Giả sử các chuẩn bị đều ok:
+lỗi có thể là mất linh kiện trên bo mạch, nguyên nhân PCB bị cong, chân không không ổn định, nozzle bị bẩn=> cách khắc phục chăm chỉ chăm sóc máy hàng ngày, nếu không muốn vất vả xin mua máy tốt có thể khắc phục tối đa hiện tượng trên.
+ Gắn linh kiện không chính xác, nguyên nhân. PCB cong, lập trình sai toạ độ, chân không kém, hệ thống nhận dạng có vấn đề, trục X, Y,encoder đầu gắn không còn chính xác=>khắc phục Bảo dưỡng, hiệu chỉnh máy.
+ GẮp linh kiện không tốt=> xem lại feeder hoặc dung sai linh kiện so với Pocket...
+ Thỉnh thoảng gặp hiện tượng Tomstone=> kiểm tra chất lượng linh kiện hoặc chất lượng kem hàn, hoặc chân không ...
+ Tỷ lệ reject lớn. Bằng phần mềm quan sát xem những linh kiện nào gặp trục trặc nhiều nhất. Lỗi là gì có thể phán đoán qua hình ảnh được lưu lại tại máy. có thể do chân không có thể do chất lượng linh kiện, có thể do teaching linh kiện không tốt, có thể do hệ thống feeder, có thể do sai linh kiện...
+ Máy liên tục dừng khi phát hiện điểm chuẩn PCB không tốt, có thể do bị oxi hoá có thể sai vị trí, có thể teaching không tốt, có thể hệ thống kẹp băng tải hoạt đông không ổn định...
ôi còn nhiều lắm nhưng không kể ra hết được. Bạn có thể vào http://siplace.com để tham khảo nhớ đăng ký và vào forum tha hồ nghiên cứu. Anh em góp ý thêm ý kiến giúp bạn này nhé. Chúc thành công>:D<
Thanks anh Lộc nhiều lắm ạ. Mai em đi thi rồi, quả này mà rớt thì... cháo không có mà húp... Diễn đàn rất hay. hi vọng có thể được tiếp tục nghe các bác đàm đạo cho em mở mang tầm mắt... Mới ra trường còn gà quá.........:chicken::laychua:O:-)

pphuong

25-09-09, 09:16

Nhiều anh em làm trong ngành SMT quá (bao gồm cả đại diện thương mại lẫn nhà máy). Tổ chức offline để trao đổi kinh nghiệm đeeeeeee! ;)

vanha_do

28-09-09, 01:15

Các bác ơi, có công ty bác nào nhận kỹ sư services hay bán hàng về máy smt thì bảo em nữa nhé. mail : dvhabk@gmail.com hoặc đt 0978 783 759. Em vừa thi ở daiichi vòng 3. Nhưng chán vô cùng. vòng 1 do chị phòng nhân sự hỏi. Vòng 2 do đại diện miền Bắc hỏi. Vòng này em show với 200% công lực và ông này rất khoái (Mr Kihara) nhưng thôi rồi, vào vòng 3: lại là những câu hỏi lặp lại : giới thiệu bản thân, công việc ở công ty trước... Nó làm em chán vô cùng, chả muốn nói nữa. Thực sự thì những thông tin này đã được nói ở 2 vòng trước và được take note lại trên hồ sơ của em. Nó làm em phát chán trong khi mấy hôm trước cắm đầu cắm cổ lên học các bác trong diễn đàn. vào google đọc về smt technology... Nản... chả hiểu họ thi thố kiểu j. Các bác tính cả 3 vòng đều những câu hỏi như nhau có chán không cơ chứ. Lương thì có 100$ 2 tháng thử việc, sau đó 200$. Em... không đỡ được

Hễ công ty bác nào cần tuyển kỹ sư bán hàng hay services SMT thì call or mail em nhé. Em máu mê cái này quá mà chẳng biết ở đâu tuyển và đi làm cho ai nữa. Chán.....

Thanks các bác trước.......................

hongnhung300

28-09-09, 10:25

Các bác ơi, có công ty bác nào nhận kỹ sư services hay bán hàng về máy smt thì bảo em nữa nhé. mail : dvhabk@gmail.com hoặc đt 0978 783 759. Em vừa thi ở daiichi vòng 3. Nhưng chán vô cùng. vòng 1 do chị phòng nhân sự hỏi. Vòng 2 do đại diện miền Bắc hỏi. Vòng này em show với 200% công lực và ông này rất khoái (Mr Kihara) nhưng thôi rồi, vào vòng 3: lại là những câu hỏi lặp lại : giới thiệu bản thân, công việc ở công ty trước... Nó làm em chán vô cùng, chả muốn nói nữa. Thực sự thì những thông tin này đã được nói ở 2 vòng trước và được take note lại trên hồ sơ của em. Nó làm em phát chán trong khi mấy hôm trước cắm đầu cắm cổ lên học các bác trong diễn đàn. vào google đọc về smt technology... Nản... chả hiểu họ thi thố kiểu j. Các bác tính cả 3 vòng đều những câu hỏi như nhau có chán không cơ chứ. Lương thì có 100$ 2 tháng thử việc, sau đó 200$. Em... không đỡ được

Hễ công ty bác nào cần tuyển kỹ sư bán hàng hay services SMT thì call or mail em nhé. Em máu mê cái này quá mà chẳng biết ở đâu tuyển và đi làm cho ai nữa. Chán.....

Thanks các bác trước.......................

Hi bạn Hạ, vui thế khi lại gặp bạn ở đây :D
Bạn hơi quá lời khi ca cẩm về mấy vòng phỏng vấn của DAIICHI rồi.

Xin đính chính thông tin của bạn:

1. Ở vòng 2, người phỏng vấn bạn ko phải là Đại diện miền Bắc :D Và ông này phỏng vấn ai cũng tỏ ra rất "khoái" :->
2. Vòng 3: những câu hỏi đơn giản mà bạn lại thấy khó khăn thế. Ko chỉ hoàn toàn giống các vòng trước, anh Kỹ sư có giới thiệu và hỏi bạn về kỹ thuật máy, nhưng bạn cũng chỉ "i am ready to learn new technology", " i believe i can learn" ... Bạn bảo đã "cắm cổ lên học", thế mà hôm phỏng vấn lại chả thấy show off gì thế.
3. "chả hiểu họ thi thố kiểu gì"-> đơn giản thế mà cũng ko hiểu :))
4. "Lương thì có 100$ 2 tháng thử việc, sau đó 200$" THÔNG TIN NÀY HOÀN TOÀN SAI NHÉ :D Bạn làm ơn đừng tuyên truyền thông tin ko chính xác như vậy. Ngại lắm =)) Bác sếp nói rõ thế rồi mà vẫn nhầm.

Ko ngờ bạn nói bạn tâm huyết với công ty mà bạn thật ra bạn lại "chán" và "ko đỡ được" như vậy :)) Bên này tuyển có 1 người, còn chưa có kết quả, thế mà quyết định mời bạn vô làm việc thì bạn sẽ phản ứng thế nào nhỉ?

Cần kỹ sư thật nên tuyển thật, chứ ko phải là trò đùa như bạn kể lể ở đây. Vì thế mà mới phải tuyển thành 3 vòng để confirm thái độ và trình độ của bạn với công việc. Bạn đã thể hiện hết mình thật :D thậm chí là 200% cơ mà, và rất nhiệt tình gọi điện hỏi kết quả phỏng vấn của các vòng :D Thực tế là thế này đây. Tiếc!

Cám ơn bạn đã nhiệt tình chia sẻ suy nghĩ của bạn để mọi người cùng được biết thêm về bạn như thế này.

Bạn còn trẻ, vừa tốt nghiệp Cơ khí, đầy nhiệt huyết được cống hiến và làm việc trong môi trường "professional". Chúc bạn sớm thành công!

TranVinhLoc

28-09-09, 20:52

Các bác ơi, có công ty bác nào nhận kỹ sư services hay bán hàng về máy smt thì bảo em nữa nhé. mail : dvhabk@gmail.com hoặc đt 0978 783 759. Em vừa thi ở daiichi vòng 3. Nhưng chán vô cùng. vòng 1 do chị phòng nhân sự hỏi. Vòng 2 do đại diện miền Bắc hỏi. Vòng này em show với 200% công lực và ông này rất khoái (Mr Kihara) nhưng thôi rồi, vào vòng 3: lại là những câu hỏi lặp lại : giới thiệu bản thân, công việc ở công ty trước... Nó làm em chán vô cùng, chả muốn nói nữa. Thực sự thì những thông tin này đã được nói ở 2 vòng trước và được take note lại trên hồ sơ của em. Nó làm em phát chán trong khi mấy hôm trước cắm đầu cắm cổ lên học các bác trong diễn đàn. vào google đọc về smt technology... Nản... chả hiểu họ thi thố kiểu j. Các bác tính cả 3 vòng đều những câu hỏi như nhau có chán không cơ chứ. Lương thì có 100$ 2 tháng thử việc, sau đó 200$. Em... không đỡ được

Hễ công ty bác nào cần tuyển kỹ sư bán hàng hay services SMT thì call or mail em nhé. Em máu mê cái này quá mà chẳng biết ở đâu tuyển và đi làm cho ai nữa. Chán.....

Thanks các bác trước.......................

Bạn mới ra trường nên cố gắng nhé sẽ có người nhìn nhận năng lực của bạn nếu bạn quyết tâm. Good luck

Ah, lần sau không nên nói chuyện quá personal trên diễn đàn

phuongptb200

29-09-09, 16:47

Công ty mình đang cần mua reflow ovens và stencil printer, bác nào biết xin giới thiệu cho mình nhà cung cấp với.
Vui lòng gửi vào địa chỉ mail của mình là phuongptb2003@yahoo.com nhé
Cám ơn mọi người nhiều

vanha_do

30-09-09, 16:10

Hi bạn Hạ, vui thế khi lại gặp bạn ở đây :D
Bạn hơi quá lời khi ca cẩm về mấy vòng phỏng vấn của DAIICHI rồi.

Xin đính chính thông tin của bạn:

1. Ở vòng 2, người phỏng vấn bạn ko phải là Đại diện miền Bắc :D Và ông này phỏng vấn ai cũng tỏ ra rất "khoái" :->
2. Vòng 3: những câu hỏi đơn giản mà bạn lại thấy khó khăn thế. Ko chỉ hoàn toàn giống các vòng trước, anh Kỹ sư có giới thiệu và hỏi bạn về kỹ thuật máy, nhưng bạn cũng chỉ "i am ready to learn new technology", " i believe i can learn" ... Bạn bảo đã "cắm cổ lên học", thế mà hôm phỏng vấn lại chả thấy show off gì thế.
3. "chả hiểu họ thi thố kiểu gì"-> đơn giản thế mà cũng ko hiểu :))
4. "Lương thì có 100$ 2 tháng thử việc, sau đó 200$" THÔNG TIN NÀY HOÀN TOÀN SAI NHÉ :D Bạn làm ơn đừng tuyên truyền thông tin ko chính xác như vậy. Ngại lắm =)) Bác sếp nói rõ thế rồi mà vẫn nhầm.

Ko ngờ bạn nói bạn tâm huyết với công ty mà bạn thật ra bạn lại "chán" và "ko đỡ được" như vậy :)) Bên này tuyển có 1 người, còn chưa có kết quả, thế mà quyết định mời bạn vô làm việc thì bạn sẽ phản ứng thế nào nhỉ?

Cần kỹ sư thật nên tuyển thật, chứ ko phải là trò đùa như bạn kể lể ở đây. Vì thế mà mới phải tuyển thành 3 vòng để confirm thái độ và trình độ của bạn với công việc. Bạn đã thể hiện hết mình thật :D thậm chí là 200% cơ mà, và rất nhiệt tình gọi điện hỏi kết quả phỏng vấn của các vòng :D Thực tế là thế này đây. Tiếc!

Cám ơn bạn đã nhiệt tình chia sẻ suy nghĩ của bạn để mọi người cùng được biết thêm về bạn như thế này.

Bạn còn trẻ, vừa tốt nghiệp Cơ khí, đầy nhiệt huyết được cống hiến và làm việc trong môi trường "professional". Chúc bạn sớm thành công!

Dear Ms Nhung.
Quả thật em thấy chán vô cùng khi ở vòng 3 lại hỏi toàn cái cũ. Em phải xin lỗi trước vì em nói thật, có thế nào show thế ý. Hơi personal một chút nhưng từ bài sau em sẽ không nói thêm nữa. Mong admin đừng delete bài của em.
Khi vào vòng 3: chị biết thế nào khi bác người Nhật lại hỏi các thông tin về công ty trước không ( chị ngồi gần phải hiểu rõ nhất), lại hỏi giới thiệu bản thân, lại những lý do sao lại dời công ty trước, công việc ở công ty trước...trong khi em biết 2 vòng trước anh chị pvấn đã take note trên hồ sơ rồi còn gì, chẳng lẽ họ không hỏi gì 2 người phỏng vấn trước mà cứ chỉ biết hỏi, không tìm hiểu gì???? còn các câu kiểm tra em, xem em có là người thật thà không thì em hiểu: hỏi về gia đình em qua SYLL. chị có thấy chán không khi mà cứ phải nói đi nói lại 1 loạt thông tin như thế, không khác gì 1 con vẹt. Hôm cuối đó chị thăy em nói tệ lắm đúng không, không trôi chảy như những hôm trước mặc dù thời gian chuẩn bị của em rất dài(gần 1 tuần)! có lúc em thấy chị quay ra, em biết chị hơi ngạc nhiên. Ngay anh kỹ sư người Việt nói không chuẩn làm em không hiểu: em nói first step, second step,... anh ý lại hỏi lại one state, two state?...Em nói máy AOI đc sử dụng trong quá trình SMT anh ý lại bảo ở đây ko sửa máy AOI, không hiểu anh ý có hiểu em nói gì không, phải đến khi bác người Nhật nói hộ cho anh ý em mới hiểu anh ý định nói 1st step,...
Ở nhà trước hôm thi em đã thức luôn đến 3h và các hôm trước học rất cặm cụi, lên diễn đàn hỏi các anh về lỗi của máy SMT các loại... rất nhiều thông tin. Rồi các thông tin về công ty, triết lý, lịch sử, dòng máy là dòng nào, các model, ghi chép đầy 1 quyển vở... tuy nhiên em không chuẩn bị câu hỏi về lương lậu vì em rất thik làm việc về công nghệ SMT nên ko để ý, nhưng hôm sau rốt cuộc thế nào...chả có gì ngoài lặp lại những câu hỏi đó, nên ngay từ đầu em đã thấy không ổn. Em đã định nói luôn lúc kết thúc phỏng vấn rằng cuộc pvấn không tốt vì em thấy chán khi cứ hỏi lặp lại như thế ( chị có thấy hôm đó em nói rất khó khăn không, vì em thấy rất khó chịu khi bị hỏi lặp lại quá nhiều như thế), còn về mức lương em đã confirm lại ngay sau khi bác ng Nhật nói: 100$/ tháng và thử việc 2 tháng, 200 cho tháng tiếp. Bác ý gật đầu ko lẽ em nói sai? em ko chuẩn bị câu hỏi về lương nên em không thoả thuận đc mặt khác do rất muốn làm về smt nên em bảo đồng ý.
Về việc anh kia là đại diện miền Bắc hay không? =)) chính chị nói cho bọn em 3 vòng chứ ai, chị bảo vòng 2 là đại diện miền Bắc, vòng 3 là 2 bác đại diện cho VN. các bạn ở đó cũng bảo thế. không lẽ tai bọn em có vấn đề????
Em đã đi làm cho hội trợ triển lãm công nghệ về smt( trong gian hàng điện tử), đọc nhiều trên net...đó là những thứ em có nhưng nhiệt huyết và ham mê thì rất lớn. Thích ứng với công việc và học hỏi nhanh là thế mạnh thực sự của em chứ không phải I believe, I am ready... như chị nói.
Chỉ có mỗi Daiichi là pvấn 3 vòng, em nghĩ quá vô ích khi làm như thế: anh chị cứ cho 1 vòng thi viết ( IQ, tiếng Anh, kthức kỹ thuật...) rồi 1 vòng pvấn chung, 1 vòng về công nghệ...đằng này... 3 vòng chỉ là bình mới rượu cũ.
Cuối cùng em xin lỗi. Em rất bức xúc khi chị lại nói như thế. Không phải vì không làm mà em nói thế mà đơn giản là em nói thật. Chúc chị may mắn và thành công.
Anh chị thông cảm cho bài viết không mang tính chất công nghệ này. Thanks all

mrgiang99

30-09-09, 20:31

Dear Ms Nhung.
Quả thật em thấy chán vô cùng khi ở vòng 3 lại hỏi toàn cái cũ. Em phải xin lỗi trước vì em nói thật, có thế nào show thế ý. Hơi personal một chút nhưng từ bài sau em sẽ không nói thêm nữa. Mong admin đừng delete bài của em.
Khi vào vòng 3: chị biết thế nào khi bác người Nhật lại hỏi các thông tin về công ty trước không ( chị ngồi gần phải hiểu rõ nhất), lại hỏi giới thiệu bản thân, lại những lý do sao lại dời công ty trước, công việc ở công ty trước...trong khi em biết 2 vòng trước anh chị pvấn đã take note trên hồ sơ rồi còn gì, chẳng lẽ họ không hỏi gì 2 người phỏng vấn trước mà cứ chỉ biết hỏi, không tìm hiểu gì???? còn các câu kiểm tra em, xem em có là người thật thà không thì em hiểu: hỏi về gia đình em qua SYLL. chị có thấy chán không khi mà cứ phải nói đi nói lại 1 loạt thông tin như thế, không khác gì 1 con vẹt. Hôm cuối đó chị thăy em nói tệ lắm đúng không, không trôi chảy như những hôm trước mặc dù thời gian chuẩn bị của em rất dài(gần 1 tuần)! có lúc em thấy chị quay ra, em biết chị hơi ngạc nhiên. Ngay anh kỹ sư người Việt nói không chuẩn làm em không hiểu: em nói first step, second step,... anh ý lại hỏi lại one state, two state?...Em nói máy AOI đc sử dụng trong quá trình SMT anh ý lại bảo ở đây ko sửa máy AOI, không hiểu anh ý có hiểu em nói gì không, phải đến khi bác người Nhật nói hộ cho anh ý em mới hiểu anh ý định nói 1st step,...
Ở nhà trước hôm thi em đã thức luôn đến 3h và các hôm trước học rất cặm cụi, lên diễn đàn hỏi các anh về lỗi của máy SMT các loại... rất nhiều thông tin. Rồi các thông tin về công ty, triết lý, lịch sử, dòng máy là dòng nào, các model, ghi chép đầy 1 quyển vở... tuy nhiên em không chuẩn bị câu hỏi về lương lậu vì em rất thik làm việc về công nghệ SMT nên ko để ý, nhưng hôm sau rốt cuộc thế nào...chả có gì ngoài lặp lại những câu hỏi đó, nên ngay từ đầu em đã thấy không ổn. Em đã định nói luôn lúc kết thúc phỏng vấn rằng cuộc pvấn không tốt vì em thấy chán khi cứ hỏi lặp lại như thế ( chị có thấy hôm đó em nói rất khó khăn không, vì em thấy rất khó chịu khi bị hỏi lặp lại quá nhiều như thế), còn về mức lương em đã confirm lại ngay sau khi bác ng Nhật nói: 100$/ tháng và thử việc 2 tháng, 200 cho tháng tiếp. Bác ý gật đầu ko lẽ em nói sai? em ko chuẩn bị câu hỏi về lương nên em không thoả thuận đc mặt khác do rất muốn làm về smt nên em bảo đồng ý.
Về việc anh kia là đại diện miền Bắc hay không? =)) chính chị nói cho bọn em 3 vòng chứ ai, chị bảo vòng 2 là đại diện miền Bắc, vòng 3 là 2 bác đại diện cho VN. các bạn ở đó cũng bảo thế. không lẽ tai bọn em có vấn đề????
Em đã đi làm cho hội trợ triển lãm công nghệ về smt( trong gian hàng điện tử), đọc nhiều trên net...đó là những thứ em có nhưng nhiệt huyết và ham mê thì rất lớn. Thích ứng với công việc và học hỏi nhanh là thế mạnh thực sự của em chứ không phải I believe, I am ready... như chị nói.
Chỉ có mỗi Daiichi là pvấn 3 vòng, em nghĩ quá vô ích khi làm như thế: anh chị cứ cho 1 vòng thi viết ( IQ, tiếng Anh, kthức kỹ thuật...) rồi 1 vòng pvấn chung, 1 vòng về công nghệ...đằng này... 3 vòng chỉ là bình mới rượu cũ.
Cuối cùng em xin lỗi. Em rất bức xúc khi chị lại nói như thế. Không phải vì không làm mà em nói thế mà đơn giản là em nói thật. Chúc chị may mắn và thành công.
Anh chị thông cảm cho bài viết không mang tính chất công nghệ này. Thanks all

Bạn phải hiểu một điều vô cùng đơn giản khi phỏng vấn:

Khi mới vào, người ta kêu bạn tự giới thiệu tức là người ta muốn cho bạn cơ hội lấy lại bình tĩnh, không bất ngờ với các câu hỏi mới!

Trong khi bạn trả lời, hắn sẽ xem xét đánh giá thái độ của bạn.

Đây cũng là một cách... câu giờ của người phỏng vấn để xem nên bắt đầu với bạn bằng câu hỏi nào!

Và điều đơn giản nữa là không phải 1 người phỏng vấn từ đầu đến cuối, và không phải ai cũng đọc trước hồ sơ của bạn khi phỏng vấn.

Thường thì vòng cuối hay liên quan đến chuyên môn nên người hỏi cũng phải tìm một mối liên hệ nào đó trong tự thuật của bạn để dẫn dắt vào câu chuyện.

Khi tiếp xúc với người phỏng vấn bạn nên tự tin và trả lời các câu hỏi một cách tự nhiên, biết đến đâu trả lời đến đó. Nếu không biết cũng không sao.
Người ta chỉ mới tìm tiềm năng chứ chưa tìm tài năng!

Khả năng giao tiếp tốt vui vẻ, hiểu điều đối phương nói và làm cho đối phương hiểu điều mình nói sẽ tạo ấn tượng về một nhân viên hợp tác tốt trong công việc.

Còn nhiều thứ nữa, nhưng đã bỏ mấy cái trò phỏng vấn lâu quá rồi nên tạm thời chưa nhớ ra để khuyên bạn

nsp

02-10-09, 13:33

Đây là bài cuối cùng không đúng chủ đề, các bài sau sẽ bị xoá mà không báo trước!

hongnhung300

02-10-09, 14:43

Dear Ms Nhung.
Quả thật em thấy chán vô cùng khi ở vòng 3 lại hỏi toàn cái cũ. Em phải xin lỗi trước vì em nói thật, có thế nào show thế ý. Hơi personal một chút nhưng từ bài sau em sẽ không nói thêm nữa. Mong admin đừng delete bài của em.
Khi vào vòng 3: chị biết thế nào khi bác người Nhật lại hỏi các thông tin về công ty trước không ( chị ngồi gần phải hiểu rõ nhất), lại hỏi giới thiệu bản thân, lại những lý do sao lại dời công ty trước, công việc ở công ty trước...trong khi em biết 2 vòng trước anh chị pvấn đã take note trên hồ sơ rồi còn gì, chẳng lẽ họ không hỏi gì 2 người phỏng vấn trước mà cứ chỉ biết hỏi, không tìm hiểu gì???? còn các câu kiểm tra em, xem em có là người thật thà không thì em hiểu: hỏi về gia đình em qua SYLL. chị có thấy chán không khi mà cứ phải nói đi nói lại 1 loạt thông tin như thế, không khác gì 1 con vẹt. Hôm cuối đó chị thăy em nói tệ lắm đúng không, không trôi chảy như những hôm trước mặc dù thời gian chuẩn bị của em rất dài(gần 1 tuần)! có lúc em thấy chị quay ra, em biết chị hơi ngạc nhiên. Ngay anh kỹ sư người Việt nói không chuẩn làm em không hiểu: em nói first step, second step,... anh ý lại hỏi lại one state, two state?...Em nói máy AOI đc sử dụng trong quá trình SMT anh ý lại bảo ở đây ko sửa máy AOI, không hiểu anh ý có hiểu em nói gì không, phải đến khi bác người Nhật nói hộ cho anh ý em mới hiểu anh ý định nói 1st step,...
Ở nhà trước hôm thi em đã thức luôn đến 3h và các hôm trước học rất cặm cụi, lên diễn đàn hỏi các anh về lỗi của máy SMT các loại... rất nhiều thông tin. Rồi các thông tin về công ty, triết lý, lịch sử, dòng máy là dòng nào, các model, ghi chép đầy 1 quyển vở... tuy nhiên em không chuẩn bị câu hỏi về lương lậu vì em rất thik làm việc về công nghệ SMT nên ko để ý, nhưng hôm sau rốt cuộc thế nào...chả có gì ngoài lặp lại những câu hỏi đó, nên ngay từ đầu em đã thấy không ổn. Em đã định nói luôn lúc kết thúc phỏng vấn rằng cuộc pvấn không tốt vì em thấy chán khi cứ hỏi lặp lại như thế ( chị có thấy hôm đó em nói rất khó khăn không, vì em thấy rất khó chịu khi bị hỏi lặp lại quá nhiều như thế), còn về mức lương em đã confirm lại ngay sau khi bác ng Nhật nói: 100$/ tháng và thử việc 2 tháng, 200 cho tháng tiếp. Bác ý gật đầu ko lẽ em nói sai? em ko chuẩn bị câu hỏi về lương nên em không thoả thuận đc mặt khác do rất muốn làm về smt nên em bảo đồng ý.
Về việc anh kia là đại diện miền Bắc hay không? =)) chính chị nói cho bọn em 3 vòng chứ ai, chị bảo vòng 2 là đại diện miền Bắc, vòng 3 là 2 bác đại diện cho VN. các bạn ở đó cũng bảo thế. không lẽ tai bọn em có vấn đề????
Em đã đi làm cho hội trợ triển lãm công nghệ về smt( trong gian hàng điện tử), đọc nhiều trên net...đó là những thứ em có nhưng nhiệt huyết và ham mê thì rất lớn. Thích ứng với công việc và học hỏi nhanh là thế mạnh thực sự của em chứ không phải I believe, I am ready... như chị nói.
Chỉ có mỗi Daiichi là pvấn 3 vòng, em nghĩ quá vô ích khi làm như thế: anh chị cứ cho 1 vòng thi viết ( IQ, tiếng Anh, kthức kỹ thuật...) rồi 1 vòng pvấn chung, 1 vòng về công nghệ...đằng này... 3 vòng chỉ là bình mới rượu cũ.
Cuối cùng em xin lỗi. Em rất bức xúc khi chị lại nói như thế. Không phải vì không làm mà em nói thế mà đơn giản là em nói thật. Chúc chị may mắn và thành công.
Anh chị thông cảm cho bài viết không mang tính chất công nghệ này. Thanks all

Hi Bạn Hạ,
Rất vui vì bạn đã trả lời. Nhưng cái đề tài này ko ăn nhập gì với chuyên mục của diễn đàn cả, mình ko muốn gây phiền phức cho các bạn khác.

Bạn đọc tham khảo bài của mrgiang99 thêm nhé. Mình sẽ gọi điện cho bạn trực tiếp sau.

Rất rất xin lỗi các bạn vì mấy cái sự lằng nhằng gớm ghiếc này :D

Mình xin đề xuất Admin là những cái ko liên quan này nên tự động xóa từ những bài đầu tiên, chứ ko nên xóa giữa chừng, đễ gây hiểu nhầm cho các bạn khác.

learn more

08-01-10, 09:02

chào các tiền bối. Cho em xin hỏi:
Trong khâu Wave Soldering em thấy đầu tiên gia nhiệt bằng tia hồng ngoại IR sau đó làm mát bằng nước.
( em xem trên youtobe: http://www.youtube.com/watch?v=WXLv7MNjGL0&NR=1)
Các bác làm ơn giải thích rõ giúp em về quá trình này đc ko? (em là dân ngoại đạo, ko phải dân Điện Tử)
Mong đc chỉ giáo.
Cảm ơn các bác nhiều!

duonghoang

08-01-10, 09:16

chào các tiền bối. Cho em xin hỏi:
Trong khâu Wave Soldering em thấy đầu tiên gia nhiệt bằng tia hồng ngoại IR sau đó làm mát bằng nước.
( em xem trên youtobe: http://www.youtube.com/watch?v=WXLv7MNjGL0&NR=1)
Các bác làm ơn giải thích rõ giúp em về quá trình này đc ko? (em là dân ngoại đạo, ko phải dân Điện Tử)
Mong đc chỉ giáo.
Cảm ơn các bác nhiều!

Cái này đc đưa qua bể thiếc lỏng đấy chứ bác, ko phải nước đâu, dùng để hàn dính các chân linh kiện lên board ấy.

learn more

08-01-10, 11:38

Cái này đc đưa qua bể thiếc lỏng đấy chứ bác, ko phải nước đâu, dùng để hàn dính các chân linh kiện lên board ấy.

Cảm ơn bác Duonng Hoang đã chỉ giáo.
Bác Duong Hoang hay bác nào có tài liệu về máy SMT cho em xin với.
Thanks các bác nhiều!

chicken222

27-01-10, 16:40

Thấy các bác sôi nổi quá, em cũng mạn phép, chả là em cũng đang tập tành tìm hiểu cái này.

Em thây có một số hãng nó quảng cái cái dispenser là auto, thấy kết cấu là cái ống tiêm, keo đựng trong ống, hệ thống khống chế bơm keo, hệ thống dịch chuyển tự động X-Y.
Với mấy thằng autodispenser kiểu này có cần stencil ko các bác, hay cuối cùng vẫn phải in stencil?
Có thằng manual dispenser cũng là dạng ống tiêm, nếu mình chích chính xác chỗ cần bôi keo thì sao phải cần stencil nhỉ? (đây là theo ngu kiến của em).

nhatson.elec

27-01-10, 17:13

bôi keo vậy chậm hơn nhiều so với stencil kiều in lụa ah

b.r

chicken222

27-01-10, 17:48

bôi keo vậy chậm hơn nhiều so với stencil kiều in lụa ah

b.r

Nhưng mà bôi keo như kiểu stencil thì lại tốn keo phải không bác. Nếu sản xuất hàng loạt thì tính toán lại bài toán kinh tế giữa việc in nhanh và việc tốn keo sẽ thế nào? Còn đối với Lab?

mrgiang99

27-01-10, 19:12

Hình như bôi keo chỉ để dính linh kiện lên bo!

Còn mấy cái pad thì vẫn dùng stencil in kem hàn lên mà!

#-o#-o#-o