SMT Engineer

[hanguyenvu]

Các bác đang bàn luận về SMT mà lại đưa cái wave soldering vào nhỉ? Ngày trước tui cũng có làm về bên hàn sóng này nên cũng có ít nhiều chiêu. Như bạn nhphong đã nói, công nghệ hàn sóng bây giờ sử dụng chì lead free rồi nên giá thành cao. Vì thế phải sử dụng Nitơ để làm cho mối hàn bóng, đẹp và quan trọng hơn là giảm quá trình oxy hoá. Nhưng đó là ở khâu hàn và vùng làm mát. Gây ra xỉ chì còn có thằng Flux và Reheating nhúng tay vào nữa. Vì thế bạn phải chú ý cài đặt Flux sao cho ko nhiều (cái này gây xỉ chì, bi chì...), ko ít(chì bắt cầu, gai chì,...). Nói chung máy hàn sóng đơn giản nhưng để làm chủ nó thì cả vấn đề.
Thân.

Bổ sung một tí: Người ta có cho Nito vào cả vùng preheat nữa, và trong phần tẩm ướt flux (fluxing) thay vì dùng khí nén thông thường thì dùng Nito có áp lực tương tự để đưa flux tiếp xúc vào PCB phía mặt hàn vào trong ống mạ xuyên lỗ. Việc này giúp cho vùng hàn ít bị tác động của (khí có oxi) các vùng trước đó.

Xử lý giảm xỉ là một việc làm khó, muốn giảm bạn phải giảm tốc độ bơm, giảm độ cao sóng hàn trong khi vẫn cần phải đảm bảo mức thấm thiếc hàn.
Bên cạnh đó xỉ còn phụ thuộc nhiều vào cả độ tinh khiết của chất hàn từ nhà cung cấp, việc này là ít có nhà máy nào có đủ thiết bị để thẩm định thành phần tỉ lệ các kim loại của nó, nên thường người ta thu xỉ và tái chế để lấy phần hợp kim hàn càng nhiều càng tốt trong đó.

Xử lý xỉ hàn thu kim loại có 2 cách: (1) là dùng cơ khí ép kim loại lỏng ra khỏi xỉ và thu giữ tro, (2) là dùng hóa chất làm nổi tro lên trên giúp kim loại hàn chìm xuống rồi vớt tro ra

PS: Xỉ hàn là hỗn hợp kim loại hàn nguyên chất trộn lẫn với tro các kim loại có trong chất hàn

[congphong]

Chào các bạn. Mình đang làm bên Công ty Điện tử gia công bo mạch có sử dụng SMT. Công ty mình sử dụng máy SMT của hãng Mirae Hàn Quốc. Máy mình gặp lỗi trong quá trình chạy Produce. Thông báo lỗi có nội dung sau: "There missing possibility. Confirm Component confined state of current position, please. Would you do remounting?" Các bạn ai trong diễn đàn có rành về máy Mirae hoặc hiểu nguyên nhân của lỗi thì hỗ trợ mình với.
Cảm ơn các bạn nha!

[hai_cicor]

Các bác đang bàn luận về SMT mà lại đưa cái wave soldering vào nhỉ? Ngày trước tui cũng có làm về bên hàn sóng này nên cũng có ít nhiều chiêu. Như bạn nhphong đã nói, công nghệ hàn sóng bây giờ sử dụng chì lead free rồi nên giá thành cao. Vì thế phải sử dụng Nitơ để làm cho mối hàn bóng, đẹp và quan trọng hơn là giảm quá trình oxy hoá. Nhưng đó là ở khâu hàn và vùng làm mát. Gây ra xỉ chì còn có thằng Flux và Reheating nhúng tay vào nữa. Vì thế bạn phải chú ý cài đặt Flux sao cho ko nhiều (cái này gây xỉ chì, bi chì...), ko ít(chì bắt cầu, gai chì,...). Nói chung máy hàn sóng đơn giản nhưng để làm chủ nó thì cả vấn đề.
Thân.

[queenny8888]

Bạn có thể cho mình xin số phone để liên lạc không mình đang làm cho công ty điện tử và đang làm cải tiến liên quan đến quy trình wave soldering.

Chào các bạn,

Đã từ khá lâu người ta đã sử dụng khí Nitơ vào trong qui trình hàn linh kiện dán giúp cải thiện được chất lượng mối hàn cũng như chất lượng của board thành phẩm. Khi cho khí Nitơ vào trong lò trong qá trình hàn sẽ tạo môi trường khí trơ, khí Nitơ sẽ đẩy Oxi ra ngoài (khí O2 là tác nhân gây Oxi hoá trong qá trình hàn) giúp mối hàn được rắn chắc hơn. Ngoài ra còn có các lợi ích khác.

Tuy nhiên thời gian gần đây người ta đã áp dụng khá nhiều Nitơ vào qui trình hàn sóng chì (wave soldering). Qui trình hàn sóng chì sẽ bơm chì dâng lên để tiếp xúc với bề mặt board cần hàn đồng thời do nhiệt độ của chì nóng chảy khá cao nên khi bề mặt chì tiếp xúc với không khí trong đó có oxi sẽ gây ra oxi hoá tạo thành xỉ chì và fải bỏ đi, không sử dụng được nữa Theo thống kê nếu 1 ngày 1 công ty sx 3 ca, chạy 24/24 thì lượng xỉ chì tạo ra khoảng 20kg. Hiện nay giá chì không chì trên thị trên khoảng 45USD/1kg. Như vậy nếu tính 1 tháng thì số tiền công ty bỏ ra là khá lớn. Tuy nhiên nếu cho khí Nitơ vào trong quá trình hàn sẽ giảm được 60% lượng xỉ chì tạo ra do khí nitơ sẽ tạo môi trường khí trơ, không oxi hoá. Hiện nay chúng ta có thể tự tạo khí nitơ từ môi trường xung quanh để đưa vào máy hàn mà không fải đầu tư hệ thống và mua khí nitơ của nhà cung cấp nữa...

Nếu bạn nào quan tâm hoặc muốn tìm hiểu thêm thì liên hệ với mình nhé...

email: nhphong@jt-universal.biz

Bạn vui lòng cho mình xin số phone để liên lạc,công ty mình cũng đang làm cải tiến giảm xỉ chì ở quy trình wave soldering.

Cảm ơn bạn
Queenny Pham
Mobile 0938083208
queenny68@yahoo.com

[phuongseev]

Wow, cám ơn bạn quá khen, quả thực tôi hiện vẫn còn tiếp tục nghiên cứu và học tập chứ không phải biết hết đâu bạn ơi,
Tuy nhiên, như đã nói lần trước tôi thiên về căn bản để giải quyết, học hỏi cái hay cái tốt của các loại máy để suy luận và đúc rút kinh nghiệm.
Vấn đề của bạn tôi chỉ có thể phân tích được do đâu nhưng cần bạn hỗ trợ trả lời mấy câu hỏi sau:

1. Vòi hút linh kiện (nozzle) dùng cho 1005 và 1608 (hệ mét nhé) cùng loại hay khác loại?
2. Chế độ ánh sáng cho 1005 và 1608 (như trên) khác hay giống nhau?
(Nếu không có loại 1608 thì xét 1005 với diode 2 chân)
3. Sau teaching chạy một tí là lệch. Sau là khoảng bao nhiêu phút, mấy giờ hay cả ngày?
4. Chip 1005 rơi nhiều. Rơi là máy tự bỏ vào hộp linh kiện hư hỏng, hay rơi trên bàn giữ feeder (nếu rơi ở đây thì bỏ qua câu 2), hay rơi linh tinh trên PCB và bàn máy?
Cám ơn

1. Nozzle em dùng loại 226. TBL này em chỉ để gắp 1 con Linh kiện này thôi.
2. Chế độ ánh sáng em đã thử nhiều kiểu và kết quả cũng tuơng tự.
3. Em thử nhận dạng kiểu 51, 55, 56, 80 và kết quả cũng không khả quan.
4. Sau teach khoảng 1h hay sớm hơn em cũng không chính xác được là bị lệch ( em để chế độ 3 - 15 con alarm ).
5. Khi đứng quan sát lúc rơi nhiều thì linh kiện được trả vào hộp đựng linh kiện hỏng. Khi kiểm tra hình ảnh báo lỗi thì em thấy con chip bị lệch ra khỏi vùng nhận dạng. Vào teach lại thì tâm pick up cũng đã lệch ra khỏi tâm linh kiện.
6. Hiện tượng này em gặp ở cùng 1 con chip này trên 2 dòng máy CM401 và CM402.

Tạm thời thế này nhé. Mai em đến công ty sẽ lấy 1 số mẫu ảnh về gửi các bác xem giúp. Thanks bác nhiều.

Chip rớt vì bị gắp lệch tâm, do đó có thể rớt cả trong máy lẫn trong hộp. Theo em thì có 3 vấn đè quan tâm :
1. Feeder có vấn đề, dẫn tới vị trí dừng không chính xác. Giải pháp: vệ sinh hoặc calib feeder
2. Linh kiện lúc nhận dạng trên vòi bị lệch, cái này có thể do đầu vòi bị biến dạng, hoặc hơi bị yếu. Giải pháp: vệ sinh vòi /thay thử vòi gắp, vệ sinh đường ống hơi, check valve
3. Đóng gói linh kiện không tốt, ô chứa linh kiện quá lớn so với kích thước linh kiện, dẫn tới linh kiện lúc chạy tới, lúc chạy lùi một cách ngẫu nhiên, chức năng tự động thay đổi vị trí gắp của máy không đáp ứng được trường hợp này. Giải pháp: thay đổi linh kiện của nhà cung cấp khác (nếu có thể), tắt chức năng auto adjust & chỉnh pickup offset & gõ gõ cuộn linh kiện trước khi lắp vào feeder để đảm bảo linh kiện lệch về 1 bên (giải pháp tạm thời)

Em đã thử với nhiều giá trị pick up offset nhưng không thấy hiệu quả. Khi lệch là tâm lệch hẳn ra khỏi cả ô chứa linh kiện luôn bác ạ. Em cũng đã thử thay feeder OK ở con linh kiện khác không bị rơi sang nhưng cũng không được. Nữa là khi gắp con linh kiện khác thì lại không bị hiện tượng này.
Em chưa thử tắt chế độ auto ajust vì chưa biết chiêu này . Bác chỉ giáo thêm để mai em thử.

[hanguyenvu]

Vẫn là bác Hannguyenvu pro và nhiệt tình. Bác cho em hỏi là line ở Cty em có 2 TBL em cứ teach linh kiện vào tâm chạy một tí là nó lại lệch ra phải teach lại ( linh kiện chip 1005 ). Em bị rơi chip này rất nhiều nhưng không có thời gian để đứng đấy teach mãi được. Bác có cách nào giúp em chỉ giáo cho em với. Thanks. Máy mount này là dòng CM401 ạ.

Wow, cám ơn bạn quá khen, quả thực tôi hiện vẫn còn tiếp tục nghiên cứu và học tập chứ không phải biết hết đâu bạn ơi,
Tuy nhiên, như đã nói lần trước tôi thiên về căn bản để giải quyết, học hỏi cái hay cái tốt của các loại máy để suy luận và đúc rút kinh nghiệm.
Vấn đề của bạn tôi chỉ có thể phân tích được do đâu nhưng cần bạn hỗ trợ trả lời mấy câu hỏi sau:

1. Vòi hút linh kiện (nozzle) dùng cho 1005 và 1608 (hệ mét nhé) cùng loại hay khác loại?
2. Chế độ ánh sáng cho 1005 và 1608 (như trên) khác hay giống nhau?
(Nếu không có loại 1608 thì xét 1005 với diode 2 chân)
3. Sau teaching chạy một tí là lệch. Sau là khoảng bao nhiêu phút, mấy giờ hay cả ngày?
4. Chip 1005 rơi nhiều. Rơi là máy tự bỏ vào hộp linh kiện hư hỏng, hay rơi trên bàn giữ feeder (nếu rơi ở đây thì bỏ qua câu 2), hay rơi linh tinh trên PCB và bàn máy?
Cám ơn

[phuongseev]

Vẫn là bác Hannguyenvu pro và nhiệt tình. Bác cho em hỏi là line ở Cty em có 2 TBL em cứ teach linh kiện vào tâm chạy một tí là nó lại lệch ra phải teach lại ( linh kiện chip 1005 ). Em bị rơi chip này rất nhiều nhưng không có thời gian để đứng đấy teach mãi được. Bác có cách nào giúp em chỉ giáo cho em với. Thanks. Máy mount này là dòng CM401 ạ.

[longtink5]

Đúng là đi một ngày đàng học một sàng khôn, em mới ít tuổi và mới chập chững vào ngành này nên các khái niệm và những hiểu biết căn bản cũng còn khá mơ hồ, e đang vận hành chủ yếu 2 dòng máy của Panasonic, đó là CM-602 và NPM, nhưng tài liệu liên quan đến cái này thì e hì hục tìm cả một ngày trên internet ko thấy có, hỏi qua các tiền bối đi trước thì họ nói là tài liệu do service cho, nên phải đi xin những người có kinh nghiệm dày dặn thì may ra họ có, giờ ms biết cái này muốn học cũng thực sự là khó khăn.

[hanguyenvu]

Cảm ơn bác, nhưng bác có tài liệu gì kiểu như các tên lỗi cơ bản trên máy mount khi vận hành, và cách khắc phục chúng ko??
Ngoài ra bác có tài liệu về lập trình máy mount và AOI thì cho e xin với!

Mỗi một chủng loại máy, mỗi hãng có cách vận hành khác nhau và cũng có cách thông báo lỗi khác nhau không thể có một đáp án chung được.
Nên đảm bảo không ai có thể trả lời cho bạn cụ thể được đâu.
Vì thế tôi hướng theo con đường mà thế giới gọi trong tiếng Anh là "Back to Basic"_ tạm dịch là "Trở lại căn bản" để ngăn không cho lỗi xảy ra,
Chứ không chọn còn đường xử lý lỗi đã xuất hiện,
Để xử lý lỗi, bạn nên tìm tài liệu hướng dẫn xử lý lỗi (trouble shooting) của máy tương ứng để tham khảo (tài liệu tiếng Anh của hãng bán máy)
Về lập trình (Mount và AOI) cũng tương tự là không thể có đáp án chung như trên,
Nếu bạn muốn hiểu KHÁI NIỆM lập trình trong Lắp ráp điện tử (tức khái niệm thế nào là chương trình gắn/dán hay chương trình kiểm tra cách không/chạm) thì tôi sẽ diễn giải giúp để bạn có thể nắm bắt các qui tắc chung nhất cho mọi loại máy. Đây cũng là một khía cạnh "Trở lại căn bản" đấy bạn.
Chúc vui
PS: Khái niệm lập trình gắn/dán linh kiện hay kiểm tra không phải là khái niệm các chương trình máy tính mà hãng chế tạo nạp sẵn.

[longtink5]

Lỗi và các nguyên nhân theo thống kê của một báo cáo tổng hợp các nhà máy trên thế giới có xu hướng tỉ lệ như trong hình mô tả dưới,
Để hiểu hết mấy cái này mà xử lý bạn cần tới khoảng 5 chủ đề chính, mỗi chủ đề tốn khoảng 100 trang đấy.
Mời tham khảo cái này trước đi nhé
chúc vui
[ATTACH=CONFIG]88331[/ATTACH]

Cảm ơn bác, nhưng bác có tài liệu gì kiểu như các tên lỗi cơ bản trên máy mount khi vận hành, và cách khắc phục chúng ko??
Ngoài ra bác có tài liệu về lập trình máy mount và AOI thì cho e xin với!

[hanguyenvu]

Chào các vị tiền bối, em mới vào nghề SMT nên còn gà mờ lắm ạ, bác nào có nhiều tài liệu về SMT nói chung, hoặc đặc biệt là các tài liệu về lỗi và cách khắc phục trên máy mount,AOI...thì cho em tham khảo với, em xin cảm ơn!
Gmail: nguyentronglongcdtink5@gmail.com

Lỗi và các nguyên nhân theo thống kê của một báo cáo tổng hợp các nhà máy trên thế giới có xu hướng tỉ lệ như trong hình mô tả dưới,
Để hiểu hết mấy cái này mà xử lý bạn cần tới khoảng 5 chủ đề chính, mỗi chủ đề tốn khoảng 100 trang đấy.
Mời tham khảo cái này trước đi nhé
chúc vui

[longtink5]

Chào các vị tiền bối, em mới vào nghề SMT nên còn gà mờ lắm ạ, bác nào có nhiều tài liệu về SMT nói chung, hoặc đặc biệt là các tài liệu về lỗi và cách khắc phục trên máy mount,AOI...thì cho em tham khảo với, em xin cảm ơn!
Gmail: nguyentronglongcdtink5@gmail.com

[phuongseev]

Nếu tôi nhớ không lầm thì PT2000 (ko phải là 200) có cho phép import từ các model máy Panasonic thế hệ trước chạy với "cơ sở dữ liệu xem được bằng các phần mềm đọc text".
Nếu đúng như thế thì bạn phải "biến file .cvs thành định dạng cơ sở dữ liệu của một loại máy thế hệ trước" rồi import vào PT2000.
Trước đây tôi có lập một đoạn mã VB trong excel để chuyển file text (.cvs,. txt...) thành các định dạng máy trước đời CM402 để cho các nhân viên lập trình máy của tôi làm nhanh hơn. Cực kì hiệu quả: có thể rút thời gian làm tay (gõ vào PT2000 từ file cvs) mất cả tuần xuống còn khoảng 2-3 ngày với khoảng 500 bước dán.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thì liên hệ nhé. Tôi ở TPHCM
Chúc vui

Cảm ơn bác nhiều. Nhưng em lại ở Hà Nội . Phần mềm bên em là PT 200 V7.77 Cách làm thủ công thì em làm được rồi. Nhưng còn nhập từ file cvs thì em tìm hiểu thấy cần có một đoạn mã hay phần mềm gì đó là công thức chuyển đổi. Nhưng hiện tại thì em chưa biết về cái này. Nếu làm với máy NPM thì em chỉ import trực tiếp vào. Còn với dòng CM em import vào xong thấy có đoạn chọn phần mềm ( công thức ) nữa nhưng em chưa biết.

Phần mền của Pana cho dòng máy CM la PT-200
Import vào máy thì đầu tiên phải chạy line converter khai báo các File CAD ( tọa độ dán), file BOM ( thông tin linh kiện ). có phần biên dịch giúp máy hiểu được định dạng dữ liệu, các đọc các file txt trên ,
Sau đó vào khai báo thông tin PCB, Recog,Assignment và Optimize để PT-200 tự động tối ưu từ chương trình đưa ra các vị trí feeder / Nozzle sao cho cycle time là tối ưu nhất.
có cách khác để làm ngắn hơn nhưng thủ công đó là thay đổi tọa độ dán trên máy CM 402 và lưu chương trình
Dòng CM không hỗ trợ sửa tọa độ trên máy rồi up lại vào PT-200.
Chúc các bác thành công !
P/s: chờ sách bác hanguyenvu ^^

Em cũng làm như cách của bác được rồi ợ. Nhưng có những hàng nhiều linh kiện nhập tay lâu lắm bác.

[hanutran]

Nếu tôi nhớ không lầm thì PT2000 (ko phải là 200) có cho phép import từ các model máy Panasonic thế hệ trước chạy với "cơ sở dữ liệu xem được bằng các phần mềm đọc text".
Nếu đúng như thế thì bạn phải "biến file .cvs thành định dạng cơ sở dữ liệu của một loại máy thế hệ trước" rồi import vào PT2000.
Trước đây tôi có lập một đoạn mã VB trong excel để chuyển file text (.cvs,. txt...) thành các định dạng máy trước đời CM402 để cho các nhân viên lập trình máy của tôi làm nhanh hơn. Cực kì hiệu quả: có thể rút thời gian làm tay (gõ vào PT2000 từ file cvs) mất cả tuần xuống còn khoảng 2-3 ngày với khoảng 500 bước dán.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thì liên hệ nhé. Tôi ở TPHCM
Chúc vui

Phần mền của Pana cho dòng máy CM la PT-200
Import vào máy thì đầu tiên phải chạy line converter khai báo các File CAD ( tọa độ dán), file BOM ( thông tin linh kiện ). có phần biên dịch giúp máy hiểu được định dạng dữ liệu, các đọc các file txt trên ,
Sau đó vào khai báo thông tin PCB, Recog,Assignment và Optimize để PT-200 tự động tối ưu từ chương trình đưa ra các vị trí feeder / Nozzle sao cho cycle time là tối ưu nhất.
có cách khác để làm ngắn hơn nhưng thủ công đó là thay đổi tọa độ dán trên máy CM 402 và lưu chương trình
Dòng CM không hỗ trợ sửa tọa độ trên máy rồi up lại vào PT-200.
Chúc các bác thành công !
P/s: chờ sách bác hanguyenvu ^^

[hanguyenvu]

Các bác cho em hỏi em làm chương trình cho máy Panasonic CM402 phần mềm PT200 muốn nhập tọa độ vào bằng File CSV thì phải làm như thế nào ạ.

Nếu tôi nhớ không lầm thì PT2000 (ko phải là 200) có cho phép import từ các model máy Panasonic thế hệ trước chạy với "cơ sở dữ liệu xem được bằng các phần mềm đọc text".
Nếu đúng như thế thì bạn phải "biến file .cvs thành định dạng cơ sở dữ liệu của một loại máy thế hệ trước" rồi import vào PT2000.
Trước đây tôi có lập một đoạn mã VB trong excel để chuyển file text (.cvs,. txt...) thành các định dạng máy trước đời CM402 để cho các nhân viên lập trình máy của tôi làm nhanh hơn. Cực kì hiệu quả: có thể rút thời gian làm tay (gõ vào PT2000 từ file cvs) mất cả tuần xuống còn khoảng 2-3 ngày với khoảng 500 bước dán.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thì liên hệ nhé. Tôi ở TPHCM
Chúc vui