SMT Engineer

[phantkien]

Xin chào mọi người, mình là service engineer SMT của YAMAHA

[hanguyenvu]

Được, nhưng phải lập theo vùng rồi, TPHồ chí Minh đây, ai tham gia hô lên, anh em cafe nào.

Chet that, di uong cafe mot minh thoi, hic hic.

[hanguyenvu]

Chuyên đề này dạo này im hơi lặng tiếng quá. Mặc dù thị trường smt Việt Nam đang đi lên rất nhanh. Em có ý tưởng muốn tạo một nhóm giao lưu, học hỏi kinh nghiệm về smt, họp mặt mỗi tháng một lần, các bác thấy có được không ah !

Được, nhưng phải lập theo vùng rồi, TPHồ chí Minh đây, ai tham gia hô lên, anh em cafe nào.

[2016]

Chuyên đề này dạo này im hơi lặng tiếng quá. Mặc dù thị trường smt Việt Nam đang đi lên rất nhanh. Em có ý tưởng muốn tạo một nhóm giao lưu, học hỏi kinh nghiệm về smt, họp mặt mỗi tháng một lần, các bác thấy có được không ah !

[hanguyenvu]

Mô tả bằng hình ảnh đi bạn, mọi người sẽ có cơ hội so với cái họ có kinh nghiệm mà góp ý.

[candycool]

Bên mình đang sản xuất nhiều loại model có tấm sus trên bề mặt PCB mặc dù thiết kế dao để tránh tấm sus nhưng lượng lỗi do máy in solder chân cao chân thấp rất nhiều. Ở đây có bên nào đang gặp cùng khó khăn ntn ko?

[dinhkhoi1311]

Chào mọi người. Mình là newmember.
Có anh em nào biết công ty nào sản xuất và kinh doanh bond gắn linh kiện điện tử không?
giới thiệu mình với.

[hanguyenvu]

Cho em học với đại ca, học lại bài bản, mai mốt vô nhà máy làm! hehe

Welcome Welcome Welcome Welcome

[pphuong]

Mình đang tìm nhà máy gia công IC packaging (có máy die attach, wire bonding) ở VN. Đây là nhu cầu nghiêm túc, mong các anh em làm trong ngành giới thiệu. Cảm ơn nhiều!

[pphuong]

Sang đây dạy cho, nhưng mà dạy lý thuyết là chính, thực hành trên máy thì hiện tại chưa thể vì không có máy
Học phí trả bằng cafe đá.
Học 1 buổi vào cuối tuần thứ Bảy or CN,
Các bạn khác muốn tham gia cũng hoan nghênh, nhiều người tham gia sẽ có phản biện tốt và nhiều tình huống thực tế hơn.
Chúc vui

Cho em học với đại ca, học lại bài bản, mai mốt vô nhà máy làm! hehe

[candycool]

"Chức nằng thổi dán" là cách gọi. Nguyên lý nó như sau:
_ Khi lấy lình kiện từ gói (băng hay khay) nozzle tạo một lực hút trên đầu vòi để bắt và giữ chắc linh kiện
_ Khi dán thì nozzle nhả lình kiện bằng cách ngắt áp lực hút, tuy nhiên áp suất âm không thể về zero ngay lập tức được. Nên:
_ Các nhà thiết kế máy mới cho vào hệ thống ống dẫn đầu nozzle một áp suất dương (+) để cân bằng, theo lý thuyết là bù vừa đủ về zero
_ Các vận hành viên máy mounter thì có thể có thể cảm nhận lượng áp suất dương (+) này không luôn như nhau mà thay đổi tùy thuộc vào loại linh kiện, thông thường là cho kết quả bù phải (+) để đảm bảo việc linh kiện tách ra khỏi nozzle
_ Nhưng nếu quá (+) thì tạo ra luồn khí thổi vào linh kiện đã dán trên mạch, lực thồi này qui đổi mà lớn hơn trọng lượng linh kiện + với lực dính của kem hàn vào các điện cực của linh kiện thì sẽ đẩy linh kiện xê dịch khỏi vị trí dán. Hướng lệch linh kiện (thông thường) sẽ có hướng ngược với hướng nozzle di chuyển sau khi dán chính linh kiện đấy

Chúc vui

Bác có tài liệu thông tin gì của các loại nozzle của panasonic dùng cho NPM ko ạ ?
- nozzle có nhiều vòi hút ,2,3 vòi, vòi hút phụ ,vòi chẽ là ntn ạ

[hanguyenvu]

Chức năng thổi khi gián ở đâu vậy bạn

"Chức nằng thổi dán" là cách gọi. Nguyên lý nó như sau:
_ Khi lấy lình kiện từ gói (băng hay khay) nozzle tạo một lực hút trên đầu vòi để bắt và giữ chắc linh kiện
_ Khi dán thì nozzle nhả lình kiện bằng cách ngắt áp lực hút, tuy nhiên áp suất âm không thể về zero ngay lập tức được. Nên:
_ Các nhà thiết kế máy mới cho vào hệ thống ống dẫn đầu nozzle một áp suất dương (+) để cân bằng, theo lý thuyết là bù vừa đủ về zero
_ Các vận hành viên máy mounter thì có thể có thể cảm nhận lượng áp suất dương (+) này không luôn như nhau mà thay đổi tùy thuộc vào loại linh kiện, thông thường là cho kết quả bù phải (+) để đảm bảo việc linh kiện tách ra khỏi nozzle
_ Nhưng nếu quá (+) thì tạo ra luồng khí thổi vào linh kiện đã dán trên mạch, lực thổi này qui đổi mà lớn hơn trọng lượng linh kiện + với lực dính của kem hàn vào các điện cực của linh kiện thì sẽ đẩy linh kiện xê dịch khỏi vị trí dán. Hướng lệch linh kiện (thông thường) sẽ có hướng ngược với hướng nozzle di chuyển sau khi dán chính linh kiện đấy

Chúc vui

[mrjoe]

em chào các bác!
em mới qua làm về SMT, mới toanh luôn. em gặp lỗi báo trục z của nozzle mà không biết xử lý thế nào, thỉnh thoảng máy lại bị (Mounter Samsung 411). Bác nào biết hoặc làm về máy samsung thì chỉ em với ạ. "AMP" có phải là khối khuếch đại không ạ và phải kiểm tra những gì ạ.

[candycool]

Kiểu nozzle đó còn một tên gọi khác là clipper !

Mà nếu nhận dạng rồi vẫn lệch thì theo mình vẫn còn 1 vài cách thử nghiệm nữa: giảm tốc độ di chuyển, giảm tốc độ đặt xuống (vì có thể bị lệch sau khi nhận dạng chân), tăng thời gian dán, tắt chức năng thổi sau khi dán, chỉnh độ cao dán.

Chức năng thổi khi gián ở đâu vậy bạn

[2016]

"Ngày xưa" có 1 kiểu nozzle có hỗ trợ ngàm kẹp (chuck) để định tâm và giữ chắc chắn thì không cần có miếng dán, ngày nay không còn áp dụng vì cơ cấu khá phức tạp và công kềnh vướng víu không phù hợp với bảng mạch hiện đại với mật độ cao.

Nên chỉ có phương án miếng dán là duy nhất hiệu quả và tiết kiệm, ngay cả khi tháo CON ra rồi dán miếng hỗ trợ rồi đóng gói lại như cũ.

Chúc vui

Kiểu nozzle đó còn một tên gọi khác là clipper !

Mà nếu nhận dạng rồi vẫn lệch thì theo mình vẫn còn 1 vài cách thử nghiệm nữa: giảm tốc độ di chuyển, giảm tốc độ đặt xuống (vì có thể bị lệch sau khi nhận dạng chân), tăng thời gian dán, tắt chức năng thổi sau khi dán, chỉnh độ cao dán.